CN207358473U - 一种管件焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备，特别是一种管件焊接夹具，属于焊接技术领域；包括工作台、稳固槽、收集箱和夹持器，所述工作台位于废料通道的顶部，所述废料通道的底部设置有收集箱，所述收集箱的底部设置有稳固座；所述夹持器位于千斤顶的顶部，所述千斤顶的底部设置有基座，所述基座的底部设置有底板，所述底板的底部设置有万向轮；所述基座横穿在环形圈上，所述环形圈通过连接杆与收集箱的外壁相接；这种管件焊接夹具能够保证在焊接过程中管件在同一平面，且保持垂直，转动轻盈，节省人工确保焊接质量和进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备，特别是一种管件焊接夹具，属于焊接技术领域。
背景技术
管件焊接中，三通或者四通管件的焊接非常常见，对于三通或者四通管件焊接，需要两个人将待焊接管件固定在一个平面内，且两个管件必须保持垂直状态，一人焊接，一人辅助，采用这样的焊接方式，费工费时，而且焊接容易出现偏差，且在焊接过程中所用的管件焊接夹具主要是台虎钳，台虎钳笨拙重量大，不易移动，容易伤人。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种管件焊接夹具，这种管件焊接夹具能够保证在焊接过程中管件在同一平面，且保持垂直，转动轻盈，节省人工确保焊接质量和进度。
实用新型采用的技术方案如下：
一种管件焊接夹具，包括工作台、稳固槽、收集箱和夹持器，其特征在于:所述工作台位于废料通道的顶部，所述废料通道的底部设置有收集箱，所述收集箱的底部设置有稳固座；所述夹持器位于千斤顶的顶部，所述千斤顶的底部设置有基座，所述基座的底部设置有底板，所述底板的底部设置有万向轮；所述基座横穿在环形圈上，所述环形圈通过连接杆与收集箱的外壁相接。
由于采用了上述结构，工作台位于废料通道的顶部，方便焊接过程中，焊渣废料等，通过废料口进入废料通道，最后收集在收集箱内；夹持器设置在千斤顶的顶部，保证在焊接过程中管件在同一平面，确保焊接质量；基座横穿在环形圈上，且基座可以在环形圈上左右滑动，基座的移动带动夹持器的移动，保证在焊接过程中管件的垂直；环形圈通过连接杆与收集箱的外壁相接，这种连接方式确保整个夹具是一个整体，提高夹具的结构稳定性。
进一步的，所述工作台为圆形工作台，工作台的上表面上设有稳固槽，且工作台的圆心处设置有中空的废料口。
进一步的，所述夹持器包括上夹具、下夹具、固定栓和旋紧螺丝。
由于采用了上述结构，由于管件在焊接过程中固定加持，焊渣废料不便清理，工作台的圆心处设置有中空的废料口，使得清理焊渣废料简单化，有利于环保。
进一步的，所述夹持器有四个，四个夹持器分别位于四个千斤顶的顶部，且千斤顶设有摇杆，千斤顶为手动液压千斤顶。
进一步的，所述万向轮为自锁式万向轮。
由于采用了上述结构，手动千斤顶方便调节管件的竖直高度，保证焊接时管件在同一个平面内。
进一步的，所述连接杆有四根，四根连接杆分别连接在环形圈和收集箱的外壁之间。
由于采用了上述结构，所述连接杆的设置，使夹具有稳定的优点。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：这种管件焊接夹具能够保证在焊接过程中管件在同一平面，且保持垂直，转动轻盈，节省人工确保焊接质量和进度。
附图说明
图1是本实用新型一种管件焊接夹具的结构示意图。
图2是本实用新型一种管件焊接夹具的夹持器7的结构示意图。
图中标记：1-工作台、2-废料口、3-稳固槽、4-废料通道、5-收集箱、6-稳固座、7-夹持器、8-千斤顶、9-摇杆、10-基座、11-底板、12-万向轮、13-环形圈、14-连接杆。
具体实施方式
下面结合附图，对实用新型作详细的说明。
为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。
一种管件焊接夹具，其结构如图1所示，包括工作台1、稳固槽3、收集箱5和夹持器7，所述工作台1位于废料通道4的顶部，所述废料通道4的底部设置有收集箱5，工作台1位于废料通道4的顶部，方便焊接过程中，焊渣废料等，通过废料口2进入废料通道，最后收集在收集箱5内，有利于环保；所述夹持器7位于千斤顶8的顶部，千斤顶8设置有摇杆9，摇动摇杆9，调整管件和地面的高度，用直尺测量，使得每个夹持器7加持的管件处于同一高度，方便调节管件的竖直高度，保证焊接过程中管件在同一平面；所述千斤顶8的底部设置有基座10，基座10横穿在环形圈13上，且基座可10以在环形圈13上左右滑动，基座10的移动带动夹持器7的移动，保证在焊接过程中管件的垂直，因为工作台1的上表面上设有稳固槽3，将管件置于稳固槽3内，移动夹持器7，使得夹持器7和稳固槽3在同一水平线上，所以保证了焊接管件的垂直，使得该夹具转动轻盈，节省人工，确保焊接质量和进度；所述基座10的底部设置有底板11，所述底板11的底部设置有万向轮12，万向轮12为自锁式万向轮；所述基座10横穿在环形圈13上，所述环形圈13通过连接杆14与收集箱5的外壁相接，这种连接方式确保整个夹具是一个整体，提高夹具的结构稳定性。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：这种机械臂是交流电机通过拉绳连接吊钩操作小臂的升降，建筑施工使用结构简洁、安全可靠，转动轻盈，节省人工。
以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管件焊接夹具，包括工作台(1)、稳固槽(3)、收集箱(5)和夹持器(7)，其特征在于:所述工作台(1)位于废料通道(4)的顶部，所述废料通道(4)的底部设置有收集箱(5)，所述收集箱(5)的底部设置有稳固座(6)；所述夹持器(7)位于千斤顶(8)的顶部，所述千斤顶(8)的底部设置有基座(10)，所述基座(10)的底部设置有底板(11)，所述底板(11)的底部设置有万向轮(12)；所述基座(10)横穿在环形圈(13)上，所述环形圈(13)通过连接杆(14)与收集箱(5)的外壁相接。
2.根据权利要求1所述的管件焊接夹具，其特征在于:所述工作台(1)为圆形工作台，工作台(1)的上表面上设有稳固槽(3)，且工作台(1)的圆心处设置有中空的废料口(2)。
3.根据权利要求1所述的管件焊接夹具，其特征在于:所述夹持器(7)包括上夹具(7-1)、下夹具(7-2)、固定栓(7-3)和旋紧螺丝(7-4)。
4.根据权利要求1所述的管件焊接夹具，其特征在于:所述夹持器(7)有四个，四个夹持器(7)分别位于四个千斤顶(8)的顶部，且千斤顶(8)设有摇杆(9)，千斤顶(8)为手动液压千斤顶。
5.根据权利要求1所述的管件焊接夹具，其特征在于:所述万向轮(12)为自锁式万向轮。
6.根据权利要求1所述的管件焊接夹具，其特征在于:所述连接杆(14)有四根，四根连接杆(14)分别连接在环形圈(13)和收集箱(5)的外壁之间。
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2017
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