CN205496763U - 一种可调节支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节支架，涉及箱型梁制作技术领域；包括两个平行且对称设置的液压支架组；液压支架组均包括上支架、下支架、底座和液压缸；下支架固定在底座上；上支架位于下支架上方与下支架对称设置，上支架长轴的两端部都设有固定座，上支架与下支架铰接；液压缸底部固定在底座一端，液压缸上部与上支架铰接；固定座与上支架通过螺栓连接；两个液压支架组上的液压缸交错设置；结构简单，使用方便，可以旋转一定角度，解决了现有技术中支架角度固定不可调、需要多次翻转的问题，安全可靠，提高工作效率，减小成本。

Description

一种可调节支架

技术领域

本实用新型涉及箱型梁制作技术领域。

背景技术

在公路和铁路建设中桥梁架设对施工设备要求越来越高，随着桥梁的吨位越来越重，架桥机的起重量越来越大，为满足使用要求使箱型梁的结构越来越大。

目前箱型梁焊接时，主要采用简易的支架固定支撑，然后埋弧焊机焊接。起重机将吊具固定好的箱梁吊起放在支架上，支架固定支撑箱梁，采用小车埋弧焊机焊接主焊道，一条焊缝焊接完成后，在将主梁吊起翻转焊接另一条焊缝，直至4条焊缝焊接完成。因多次翻转吊装增加了人力物力的负担，生产周期加长和成本提高，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可调节支架，结构简单，使用方便，本实用新型可以旋转一定角度，解决了现有技术中支架角度固定不可调、需要多次翻转的问题，安全可靠，满足不同尺寸的箱型梁，缩短生产周期，提高工作效率，减小成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：包括两个平行且对称设置的液压支架组；液压支架组均包括上支架、下支架、底座和液压缸；下支架固定在底座上；上支架位于下支架上方与下支架对称设置，上支架长轴的两端部都设有固定座，上支架与下支架铰接；液压缸底部固定在底座一端，液压缸上部与上支架铰接；固定座上设有螺纹孔，上支架两端部沿长轴上都设有若干个与固定座上螺纹孔相配合的安装孔，固定座与上支架通过螺栓连接；两个液压支架组上的液压缸交错设置。

作为优选，底座为长方体结构。

作为优选，上支架为长方体。

作为优选，下支架为长方体。

作为优选，上支架中间位置设有第一连接板，下支架中间位置设有第二连接板，第一连接板与第二连接板铰接。

作为优选，固定座为直角三角形结构。

作为优选，上支架两端部的安装孔各为5个。

作为优选，上支架上设有角度指示盘。

作为优选，固定座上设有垫板。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，上支架可以旋转一定角度，解决了现有技术中支架角度固定不可调、需要多次翻转的问题，安全可靠，可调节固定座和可调节的液压支架组满足不同尺寸的箱型梁，缩短生产周期，提高工作效率，减小成本，角度指示盘，可以使角度可视化。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的主视图；

图2是图1的A向视图。

图中：1、上支架；2、下支架；3、底座；4、液压缸；5、固定座；6、箱型梁；7、角度指示盘；8、垫板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，为本实用新型一种可调节支架的一个实施例，包括两个平行且对称设置的液压支架组，两个液压支架组共同支撑起箱型梁6，两个液压支架组之间的距离可调，可以根据不同长度的箱型梁6；液压支架组均包括上支架1、下支架2、底座3和液压缸4，结构简单，移动方便；下支架2固定在底座3上，底座3支撑牢固；上支架1位于下支架2上方与下支架2对称设置，上支架1长轴的两端部都设有固定座5，上支架1与下支架2铰接，上支架1与下支架2铰接可以转动一定的角度，从而调节上支架1的角度；液压缸4底部固定在底座3一端，液压缸4上部与上支架1铰接，通过液压缸4控制调节上支架1，使上支架1能旋转一定角度，设置液压缸4，使用时更轻松方便，省力；固定座5上设有螺纹孔，上支架1两端部沿长轴上都设有若干个与固定座5上螺纹孔相配合的安装孔，固定座5与上支架1通过螺栓连接，固定座5可以将箱型梁6紧紧夹紧，使箱型梁6不移动，设置若干个不同安装孔，可以根据箱型梁6大小调节固定座5之间的距离，满足不同大小的箱型梁6，节省成本，节约时间，节省人力物力；两个液压支架组上的液压缸4交错设置，节省成本，支撑稳定，调节方便。

底座3为长方体结构，结构简单，支撑稳定。

上支架1为长方体，结构简单，安装方便，撑起箱型梁6更稳定。

下支架2为长方体，能与底座更好的固定，安全稳定。

上支架1中间位置设有第一连接板，下支架2中间位置设有第二连接板，第一连接板与第二连接板铰接，增加了上支架1与下支架2之间的距离，安装方便，上支架1的可调节角度范围较大。

固定座5为直角三角形结构，既节省材料，有支撑稳定。

上支架1两端部的安装孔各为5个，安装孔个数不定，可以根据需要设定。

上支架1上设有角度指示盘7，角度指示盘7能将调节的角度直观反映出来，方便观察，同时也能使上支架1调节更准确，方便工作的开展，省时省力，提高工作效率。

固定座5上设有垫板8，防止上支架1旋转时箱型梁窜动，安全可靠。

使用过程：

工作时，通过液压缸调节上支架1，使其处于水平状态，通过观察角度指示盘7即可。将固定座5根据箱型梁6高度中心对称固定在上支架1上，固定座5与箱型梁6盖板之间保留适当间距，然后将箱型梁6吊装存放在上支架1上，通过液压控制液压缸4伸缩，使上支架1旋转一定角度，通过观察角度指示盘7使箱型梁6主焊道处于最佳埋弧焊接角度，保证焊缝质量。埋弧焊接完成后，通过控制液压缸4伸缩，使上支架1反向旋转一定角度，通过观察角度指示盘7使箱型梁6相邻的另一条主焊道处于最佳埋弧焊接角度，埋弧焊接。以上2道主焊缝焊接完成后，将箱型梁6起吊翻转焊接另外2条焊缝。

采用上述技术方案后，上支架可以旋转一定角度，解决了现有技术中支架角度固定不可调、需要多次翻转的问题，安全可靠，可调节固定座和可调节的液压支架组满足不同尺寸的箱型梁，缩短生产周期，提高工作效率，减小成本，角度指示盘，可以使角度可视化，角度调节既准确又快速。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调节支架，其特征在于：包括两个平行且对称设置的液压支架组；所述液压支架组均包括上支架（1）、下支架（2）、底座（3）和液压缸（4）；所述下支架（2）固定在底座（3）上；所述上支架（1）位于下支架（2）上方与下支架（2）对称设置，上支架（1）长轴的两端部都设有固定座（5），上支架（1）与下支架（2）铰接；所述液压缸（4）底部固定在底座（3）一端，液压缸（4）上部与上支架（1）铰接；所述固定座（5）上设有螺纹孔，上支架（1）两端部沿长轴上都设有若干个与固定座（5）上螺纹孔相配合的安装孔，固定座（5）与上支架（1）通过螺栓连接；所述两个液压支架组上的液压缸（4）交错设置。

2.根据权利要求１所述的一种可调节支架，其特征在于所述底座（3）为长方体结构。

3.根据权利要求１所述的一种可调节支架，其特征在于所述上支架（1）为长方体。

4.根据权利要求１所述的一种可调节支架，其特征在于所述下支架（2）为长方体。

5.根据权利要求１所述的一种可调节支架，其特征在于所述上支架（1）中间位置设有第一连接板，下支架（2）中间位置设有第二连接板，第一连接板与第二连接板铰接。

6.根据权利要求１所述的一种可调节支架，其特征在于所述固定座（5）为直角三角形结构。

7.根据权利要求１或3所述的一种可调节支架，其特征在于所述上支架（1）两端部的安装孔各为5个。

8.根据权利要求１、3或5所述的一种可调节支架，其特征在于所述上支架（1）上设有角度指示盘（7）。

9.根据权利要求１或6所述的一种可调节支架，其特征在于所述固定座（5）上设有垫板（8）。