KR20130114779A

KR20130114779A - 대형관용 플랜지 결합장치

Info

Publication number: KR20130114779A
Application number: KR1020120037064A
Authority: KR
Inventors: 김현태
Original assignee: 현대중공업 주식회사
Priority date: 2012-04-10
Filing date: 2012-04-10
Publication date: 2013-10-21

Abstract

본 발명에 따른 대형관용 플랜지 결합장치는 대형관의 외경을 집어서 고정하는 척구동부; 상기 척구동부를 360도 회전 가능하게 지지하는 틸트구동부; 상기 틸트구동부를 수직방향으로 승하강 작동시키는 승강구동부; 및 상기 승강구동부가 설치되는 베이스;를 포함한다.
본 발명은 대형관의 외경을 집어서 고정하여 360도 회전 가능하게 지지하거나, 수직방향으로 승하강 작동시킬 수 있는 대형관용 플랜지 결합장치를 제공함으로써, 대형단관에 플랜지 및 피팅(FITTING)류를 수작업을 통해 취부하던 것을 기계화 작업을 통해 보다 쉽고 편리하게 수행할 수 있고, 안전사고 및 작업자의 근골격계 질환을 예방할 수 있고, 이로 인한 생산성이 향상될 수 있다.

Description

대형관용 플랜지 결합장치{Apparatus for fitting of pipe}

본 발명은 대형관용 플랜지 결합장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게 대형단관에 플랜지 및 피팅(FITTING)류를 수작업을 통해 취부하던 것을 기계화 작업을 통해 보다 쉽고 편리하게 수행할 수 있고, 안전사고 및 작업자의 근골격계 질환을 예방할 수 있고, 이로 인한 생산성이 향상되도록 하는 대형관용 플랜지 결합장치에 관한 것이다.

일반적으로 대형 단관을 길이방향으로 연결시켜 관로를 형성하기 위해서 플랜지 결합방식을 이용하게 된다.

이와 같은 플랜지 결합방식을 위해서는 대형 단관을 플랜지관 형태로 제작한다.

이때, 플랜지관을 제조하는 종래방식에 대해 설명하면, 먼저 중 대형 단관이 구비되고, 상기 대형 단관의 양측단면을 그라인더를 이용해 매끄럽게 다듬는 사상작업을 수행한다.

이후, 대형 단관을 수직방향으로 세워서 상/하단에 각각 플랜지가 위치되도록 하고, 플랜지를 가용접하여 고정시키는 작업을 수행한다.

이때, 상기 플랜지에는 볼트 결합을 위한 다수의 관통홀들이 형성되는데, 상/하단에 마주하는 플랜지의 관통홀의 위치가 일치되도록 한다.

이와 같은 관통홀의 위치를 조정하는 작업은 작업자 직각자 등을 이용해 직접 위치를 측정해 가면서 조정하게 된다.

이러한 과정을 거쳐 상/하부 플랜지를 가용접한 후, 주 용접작업을 수행하게 된다.

그러나, 상기한 종래기술의 플랜지 결합방법은 중량물인 대형관과 플랜지를 작업자가 인력으로 세우거나 이동시켜야 하기 때문에 작업이 비능률적일 뿐만 아니라, 작업 대상물의 전도, 협착, 압착, 낙하로 인한 사고의 위험이 크고, 장기간 단순 반복되는 무리한 인력작업으로 인해 작업자의 근골격계질환이 발병하는 문제가 있었다.

이는, 작업자의 작업기피 현상으로 이어져 생산성이 저하되는 문제가 있었다.

종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은 본 발명은 대형관의 외경을 집어서 고정하는 척구동부; 상기 척구동부를 360도 회전 가능하게 지지하는 틸트구동부; 상기 틸트구동부를 수직방향으로 승하강 작동시키는 승강구동부; 및 상기 승강구동부가 설치되는 베이스;를 포함하는 대형관용 플랜지 결합장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 대형단관에 플랜지 및 피팅(FITTING)류를 수작업을 통해 취부하던 것을 기계화 작업을 통해 보다 쉽고 편리하게 수행할 수 있고, 안전사고 및 작업자의 근골격계 질환을 예방할 수 있고, 이로 인한 생산성이 향상되도록 하는 대형관용 플랜지 결합장치를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 기계화로 인한 플랜지 및 피팅류의 취부 정도가 향상되도록 하는데 있다.

본 발명의 일측면에 따르면, 대형관의 외경을 집어서 고정하는 척구동부; 상기 척구동부를 360도 회전 가능하게 지지하는 틸트구동부; 상기 틸트구동부를 수직방향으로 승하강 작동시키는 승강구동부; 및 상기 승강구동부가 설치되는 베이스;를 포함하는 것을 특징으로 하는 대형관용 플랜지 결합장치가 제공될 수 있다.

또한, 상기 척구동부는 상호 대향하는 척 한 쌍이 유압실린더의 작동에 의해 벌어지거나 오므려지게 작동하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 틸트구동부는 틸트핸들의 조작에 의해 척구동부를 360도 회전되도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 승강구동부는 베이스 상에 수직하게 주축대가 형성되고, 상기 주축대 상에 틸트구동부를 승하강 가능하게 설치하는 이송축이 형성되며, 상기 주축대 상부에는 이송축에 회전동력을 제공하는 동력부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 대형관의 외경을 집어서 고정하는 척구동부; 상기 척구동부를 360도 회전 가능하게 지지하는 틸트구동부; 상기 틸트구동부를 수직방향으로 승하강 작동시키는 승강구동부; 및 상기 승강구동부가 설치되는 베이스;를 포함하는 대형관용 플랜지 결합장치를 제공함으로써, 대형단관에 플랜지 및 피팅(FITTING)류를 수작업을 통해 취부하던 것을 기계화 작업을 통해 보다 쉽고 편리하게 수행할 수 있고, 안전사고 및 작업자의 근골격계 질환을 예방할 수 있고, 이로 인한 생산성이 향상되는 효과를 갖는다.

또한, 본 발명은 기계화로 인한 플랜지 및 피팅류의 취부 정도가 향상되는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명에 따른 대형관용 플랜지 결합장치의 정면개략도.
도 2는 본 발명에 따른 대형관용 플랜지 결합장치의 평면개략도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 대형관용 플랜지 결합장치의 정면개략도이고, 도 2는 본 발명에 따른 대형관용 플랜지 결합장치의 평면개략도이다.

도 1, 2를 참조하면, 본 발명에 따른 대형관용 플랜지 결합장치는 크게 척구동부(110), 틸트구동부(120), 승강구동부(130), 베이스(140)로 구성된다.

먼저, 대형관(P1)의 외경을 집어서 고정하는 척구동부(110)가 개시된다.

상기 척구동부(110)는 상호 대향하는 한 쌍의 척이 유압실린더(111)의 작동에 의해 벌어지거나 오므려지도록 작동하게 되며, 예컨대, 상기 한 쌍의 척이 벌어진 상태에서 상기 척 사이에 대형관(P1)이 취부되도록 하고, 유압실린더(111)를 작동시켜 대형관(P1)의 외경을 척으로 압착시켜 고정하게 된다.

이와 같이, 대형관(P1)을 척으로 집어서 고정되도록 하는 척구동부(110)는 틸트구동부(120)에 의해 360도 회전 가능한 상태로 지지된다.

상기 틸트구동부(120)는 척구동부(110)의 일단을 베어링 결합시켜 지지하게 되며, 별도의 틸트핸들(121)을 구비하고, 상기 틸트핸들(121)을 조작시켜 척구동부(110)를 360도 회전되도록 할 수 있다.

이와 같은 틸트구동부(120)를 수직방향으로 승하강 작동시키는 승강구동부(130)가 개시된다.

상기 승강구동부(130)는 베이스(140) 상에 수직하게 주축대(131)가 형성된다.

그리고, 상기 주축대(131) 상에 틸트구동부(120)를 승하강 가능하게 설치하는 이송축(133)이 형성된다. 이때, 상기 이송축(133)은 볼스크류가 이용될 수 있다.

그리고, 상기 주축대(131) 상부에는 이송축(133)에 회전동력을 제공하는 동력부(135)가 형성된다. 이때, 상기 동력부(135)는 전동모터가 이용될 수 있다.

상기 승강구동부(130)가 설치되는 베이스(140)에 설치되는데, 상기 베이스(140)는 사각의 면적을 갖는 블록형태로 제작될 수 있다.

그리고, 상기 승강구동부(130)에 무리한 하중이 걸리는 것을 방지하기 위해 도 1에서 보는 바와 같은 무게추(137)를 틸트구동부(120)에 연결되도록 할 수 있다.

상기 무게추(137)는 플랜지 결합되는 대형관(P1)의 무게에 맞춰서 설정되도록 할 수 있고, 도르레 등을 이용해 대형관(P1)의 무게와 균형을 이루도록 설치될 수 있다.

이와 같은 무게추(137)는 승강구동부(130)에 무리한 하중이 가해져 작동불량이 발생되는 것을 방지할 수 있다.

이하, 본 발명을 이용한 대형관 플랜지 결합공정에 대해 설명하면 다음과 같다.

먼저, 대형관(P1)이 척구동부(110) 전방에 공급된다. 상기 대형관(P1)은 수직하게 세워진 상태로 공급되며, 대략 척구동부(110)의 중심위치에 세워진 상태로 공급될 수 있다.

예컨데, 상기 척구동부(110)는 유압실린더(111)에 의해 작동하는 한 쌍의 척이 벌려진 상태로 대형관(P1)이 공급되도록 하고, 상기 대형관(P1)이 공급된 이후, 유압실린더(111)를 작동시켜 대형관(P1)의 외경을 압착시켜 고정하게 된다.

이후, 대형관(P1)의 하단부에 플랜지(P2)를 위치시켜 용접되도록 한 후, 틸트구동부(120)를 이용해 척구동부(110)를 180도 회전시켜 대형관(P1)의 하단부에 다른 플랜지(P2)를 위치시켜 용접이 이루어지도록 한다.

본 발명은 상기한 바와 같은 방법으로 대형관(P1)의 상/하단부에 각각 플랜지(P2)를 용접하게 된다.

이때, 상기 대형관(P1)의 하단부에 위치하는 플랜지(P2)의 용접위치를 정렬하기 위한 별도의 정렬수단이 설치될 수 있다.

예컨데, 정렬수단은 플랜지(P2)의 중심과 대형관(P1)의 중심이 일치되도록 가이이드 하는 센터정렬수단과, 플랜지(P2)의 관통홀(H) 위치가 항상 일정하게 유지되도록 하는 홀위치정렬수단이 형성될 수 있다.

앞서 살펴본 바와 같은 본 발명은 대형관의 외경을 집어서 고정하여 360도 회전 가능하게 지지하거나, 수직방향으로 승하강 작동시킬 수 있는 대형관용 플랜지 결합장치를 제공함으로써, 대형단관에 플랜지 및 피팅(FITTING)류를 수작업을 통해 취부하던 것을 기계화 작업을 통해 보다 쉽고 편리하게 수행할 수 있고, 안전사고 및 작업자의 근골격계 질환을 예방할 수 있고, 이로 인한 생산성이 향상될 수 있다.

또한, 본 발명은 기계화로 인한 플랜지 및 피팅류의 취부 정도가 향상될 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어 당업자는 각 구성요소의 재질, 크기 등을 적용 분야에 따라 변경하거나, 실시형태들을 조합 또는 치환하여 본 발명의 실시예에 명확하게 개시되지 않은 형태로 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것으로 한정적인 것으로 이해해서는 안되며, 이러한 변형된 실시예는 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다고 하여야 할 것이다.

110: 척구동부
111: 유압실린더
120: 틸트구동부
121: 틸트핸들
130: 승강구동부
131: 주축대
133: 이송축
135: 동력부
137: 무게추
140: 베이스
P1: 대형관
P2: 플랜지

Claims

대형관(P1)의 외경을 집어서 고정하는 척구동부(110);
상기 척구동부(110)를 360도 회전 가능하게 지지하는 틸트구동부(120);
상기 틸트구동부(120)를 수직방향으로 승하강 작동시키는 승강구동부(130); 및
상기 승강구동부(130)가 설치되는 베이스(140);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 대형관용 플랜지 결합장치.
제1항에 있어서,
상기 척구동부(110)는 상호 대향하는 척 한 쌍이 유압실린더(111)의 작동에 의해 벌어지거나 오므려지게 작동하는 것을 특징으로 하는 대형관용 플랜지 결합장치.
제1항에 있어서,
상기 틸트구동부(120)는 틸트핸들(121)의 조작에 의해 척구동부(110)를 360도 회전되도록 하는 것을 특징으로 하는 대형관용 플랜지 결합장치.
제1항에 있어서,
상기 승강구동부(130)는 베이스(140) 상에 수직하게 주축대(131)가 형성되고, 상기 주축대(131) 상에 틸트구동부(120)를 승하강 가능하게 설치하는 이송축(133)이 형성되며, 상기 주축대(131) 상부에는 이송축(133)에 회전동력을 제공하는 동력부(135)가 형성되는 것을 특징으로 하는 대형관용 플랜지 결합장치.