CN207344926U - 一种性能检测用样条模具可更换模芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种性能检测用样条模具可更换模芯，包括动模模芯和静模模芯，模芯采用模架模芯与膜片组合结构，动模模芯优选一体化拓展动模模芯结构；模芯内设冷却水管路，动膜成型面开有不同目标样条模型型腔及样条顶出装置，静模成型面为光滑平面，新模芯的使用，只更换模芯不更换模架，减少了因更换模架连接螺栓的磨损延长了模架的使用寿命；相应静模片的增加，避免了不同样件注塑时的相互影响，保证了样条的可靠性，同时也确保了检测样件数据的准确性，更换方便，省时、省力，同时也降低了购买整套模具的成本，扩展了注塑机的应用范围，降低了加工维护成本。

Description

一种性能检测用样条模具可更换模芯

技术领域

本实用新型涉及高分子材料塑料成型设备制作领域，特别是涉及一种用于塑料注塑样件模具可更换模芯。

背景技术

高分子材料性能测试所需的样件，可以使用注塑机注塑成型，然后进行检测，现有注塑用模具中，有模架和模芯两部分组成，模架尺寸决定了模芯尺寸，模芯可用的成型区是固定的，无法加工大于该成型区域尺寸的样件。需要加工大尺寸的样件时，则需重新加工一套模架和模芯，新老两套模具更换后才能满足多种大样件的加工，模具更换耗时、耗力、不方便。

动模模芯成型尺寸不同，会在静模上留下不同形状的刻痕，造成样件相互影响，特别是光学性能样片影响较大，为避免这种影响，需对每个动模模芯配一个静模模芯，加工和维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种性能检测用样条模具可更换模芯，解决模芯成型区域受限问题，同时保证了新模芯与原模架的配套。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种性能检测用样条模具可更换模芯，包括：动模模芯和静模模芯，所述动模模芯和静模模芯大小规格相同、配套使用，所述动模模芯可用模架动模模芯与动膜片组合结构，通过固定销连接，动模模芯内设冷却水管路，动膜成型面开有不同目标样条模型型腔，所述静模模芯优选静模板与静模片组合结构，通过固定销连接固定，静模模芯内设冷却水管路。

相对于传统模芯，一方面新模具使用时只更换模芯不更换模架，解决模芯成型区域受限问题，扩展了注塑机的应用范围，降低了加工维护成本，减少了因更换模架连接螺栓的磨损延长了模架的使用寿命；另一方面新模芯中相应模片的增加，避免了不同样件注塑时的相互影响，保证了样条的可靠性，同时也确保了检测样件数据的准确性，更换方便，省时、省力，同时也降低了购买整套模具的成本。

进一步地，所述模芯顶部具有上下两个接口，分别为进水口和出水口，所述接口通过模芯内部管道连通。

进一步地，所述静模模芯顶部具有上下两个接口，分别为进水口和出水口，所述接口通过静模模芯内部管道连通。

进一步地，所述动模模芯顶部具有上下两个接口，分别为进水口和出水口，所述接口通过动模模芯内部管道连通。

在模芯顶部设置冷却水管路的出口进口，当注塑样条较多时，可开启冷却水，降低冷却时间，提高注塑效率。

进一步地，静模成型面为光滑平面。

静膜模型面选择为光滑平面，能保证注塑过程中动模成型面与静模成型面闭合，熔体通过熔体注射通道到达动模模芯，不存在闭合间隙产生注射溶体泄露等问题。

进一步地，在静模板与静模片中心设有熔体注射孔道。

进一步地，在目标样条模型型腔内及模芯中心处根据需求均匀设有穿透模芯的若干小孔，在小孔内安装样条顶出装置，所述动膜片样条顶出装置对应模架顶出装置。

进一步地，所述动模模芯为一体化拓展动模模芯结构。

进一步地，所述动膜片、静模片的尺寸均大于模架尺寸，膜片与目标样条型腔厚度差不低于10mm。

进一步地，所述动模模芯上设置模具手柄更换模芯。

进一步地，所述模芯优选S136等模具钢材质。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果：

(1)新模芯的使用，更换方便，省时、省力，在不更换模架的情况下，能够完成较大尺寸的样件加工，同时也降低了购买整套模具的成本。

(2)为达到多种标准样件的使用，只更换模芯不更换模架，减少了因更换模架连接螺栓的磨损，延长了模架的使用寿命。

(3)在静模模芯外加静模片，减少了静模模芯数量，只需增加相同规格的静模片，降低了加工维护费用，避免了不同样件注塑时的相互影响，保证了样条的可靠性，同时也确保了检测样件数据的准确性。

(4)本实用新型的静模片和动模是一一配套的，静模片不用时可放置在动模模芯上，保护动模芯成型区域的清洁。

附图说明

图1动模模芯侧视图

图2静模模芯侧视图

图3圆形试样动模模芯成型面俯视图

图4条形试样动模模芯成型面俯视图

图5现有注塑样件模具立体图

图中：1、模架动模模芯，2、固定销，3、动模片，4、动模成型面，5、静模板， 6、静模片，7、熔体注射孔道，8、静模成型面，9、模具手柄，10、放气口，11、样条模型型腔，12、熔体流动通道，13、出水口，14、进水口，15、样条顶出装置口，16、动模模架，17、动模模芯，18、静模模芯，19、冷却水通道，20、静模模架，21、注胶口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行详细说明。

一种性能检测用样条模具可更换模芯，包括：动模模芯和静模模芯，动模模芯可用模架动模模芯1与动膜片3组合结构，通过固定销2连接，优选一体化拓展动模模芯结构；所述动模模芯内设冷却水管路，动膜成型面4开有不同目标样条模型型腔11；在目标样条模型型腔内及模芯中心处根据需求均匀设有穿透模芯的若干小孔15，在小孔内安装样条顶出装置，其中，动膜片样条顶出装置对应模架顶出装置。静模模芯优选静模板5与静模片6组合结构，通过固定销2 连接固定，内设冷却水管路，静模成型面8为光滑平面；在静模板与静模片中心设有熔体注射孔道7。

所述模芯顶部具有上下两个接口，分别为进水口14和出水口13，所述接口通过模芯内部管道连通；所述动模模芯和静模模芯大小规格相同、配套使用；所述动膜片、静模片的尺寸均大于模架尺寸，膜片与目标样条型腔厚度差不低于 10mm。所述模芯优选S136等模具钢材质，所述动模模芯上设置模具手柄9更换模芯。

注塑前，手持模具手柄9更换模芯，然后调整合适的开模行程和设定适用的注塑条件；注塑过程中，动模成型面4与静模成型面8闭合，熔体通过熔体注射通道7到达动模模芯，再通过熔体流动通道12进入样条型模模腔11成型，型模模腔内空气通过放气口10排出；开模后，样条在样条顶出装置口15处受顶出装置作用被顶出。注塑样条较多时，可开启冷却水，降低冷却时间，提高注塑效率。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种性能检测用样条模具可更换模芯，其特征在于，包括：动模模芯和静模模芯，所述动模模芯和静模模芯大小规格相同、配套使用，所述动模模芯为可用模架动模模芯与动膜片组合结构，通过固定销连接；所述动模模芯内设冷却水管路，动膜成型面开有不同目标样条模型型腔；所述静模模芯为静模与静模片组合结构，通过固定销连接固定，所述静模模芯内设冷却水管路。

2.如权利要求1所述的性能检测用样条模具可更换模芯，其特征在于，所述静模成型面为光滑平面。

3.如权利要求1所述的性能检测用样条模具可更换模芯，其特征在于，在静模板与静模片中心设有熔体注射孔道。

4.如权利要求1所述的性能检测用样条模具可更换模芯，其特征在于，所述动模模芯顶部具有上下两个接口，分别为进水口和出水口，所述接口通过动模模芯内部管道连通。

5.如权利要求1所述的性能检测用样条模具可更换模芯，其特征在于，所述静模模芯顶部具有上下两个接口，分别为进水口和出水口，所述接口通过静模模芯内部管道连通。

6.如权利要求1所述的性能检测用样条模具可更换模芯，其特征在于，在目标样条模型型腔内及模芯中心处根据需求均匀设有穿透模芯的若干小孔，在小孔内安装样条顶出装置，所述动膜片样条顶出装置对应模架顶出装置。

7.如权利要求1所述的性能检测用样条模具可更换模芯，其特征在于，所述动膜片、静模片的尺寸均大于模架尺寸，膜片与目标样条型腔厚度差不低于10mm。

8.如权利要求1所述的性能检测用样条模具可更换模芯，其特征在于，所述的动模模芯为一体化拓展动模模芯结构。

9.如权利要求1所述的性能检测用样条模具可更换模芯，其特征在于，所述模芯为S136模具钢材质。

10.如权利要求1所述的性能检测用样条模具可更换模芯，其特征在于，所述动模模芯上设置模具手柄更换模芯。