CN207344791U - 一种新型的砌块成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的砌块成型装置，包括上模、下模、上横梁和下底板，所述上横梁的下底板之间设有两个立杆，两个立杆的两端分别与上横梁的下底板固定连接，且两个立杆相近的一侧均固定安装有滑轨，两个滑轨之间分别设有两个第一液压缸和两个第二液压缸，两个第一液压缸固定安装在上横梁的底部，两个第二液压缸固定安装在下底板的上端面。本实用新型中，通过利用弹簧的拉力使得第一液压杆活塞杆伸出的速度降低，提高缩回时的速度，有效降低上模和下模碰撞时产生的噪音，第二液压缸实现对下模的提升和下降，能够使得成型的砌块快速的被取出，从而有效提高了生产效率，节省了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型装置技术领域，尤其涉及一种新型的砌块成型装置。
背景技术
砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的。大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的，液压的成型方式由于液压杆的活塞杆伸出的速度较快，回缩的速度较慢这就造成液压成型时，因液压成型时速度快会使得上模与下模的的冲击力较大易损坏模具，同时产生噪音，而缩回时又由于速度较慢，使得生产效率下降，且砌块成型后需要人工取出下模，将砌块取出来，耗时耗力，为此我们提出一种新型的砌块成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的砌块成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型的砌块成型装置，包括上模、下模、上横梁和下底板，所述上横梁的下底板之间设有两个立杆，两个立杆的两端分别与上横梁的下底板固定连接，且两个立杆相近的一侧均固定安装有滑轨，两个滑轨之间分别设有两个第一液压缸和两个第二液压缸，两个第一液压缸固定安装在上横梁的底部，两个第二液压缸固定安装在下底板的上端面，所述第一液压缸和第二液压缸之间设有上模和下模，上模的顶部与第一液压缸的活塞杆固定连接，下模与第二液压缸的活塞杆固定连接，上模的两侧均固定安装有第一滑块，且下模的两侧均固定安装有第二滑块，两个第一滑块和两个第二滑块分别与两个滑轨滑动连接，两个第二液压缸与下模之间分别设有托盘和固定台，两个第二液压缸之间设有支撑座，支撑座固定安装在下底板的上端面。
优选的，所述固定台固定安装在支撑座的顶部，且固定台的两端均开设有圆形通孔，圆形通孔的位置与第二液压缸的活塞杆现对应，且第二液压缸的活塞杆与圆形通孔滑动连接。
优选的，所述上模的顶部设有两个弹簧，两个弹簧分别位于两个第一液压缸距离较远的一侧，且弹簧的两端分别与上模和上横梁固定连接。
优选的，所述上模的底部固定安装有压块，下模上设有成型槽，压块与成型槽相对应。
优选的，所述立杆的两侧均设有倾斜设置的支撑杆。
本实用新型中，通过利用液压的成型方式能有效的替代用重物加压的方式，同时利用弹簧的拉力使得第一液压杆活塞杆伸出的速度降低，提高缩回时的速度，有效降低上模和下模碰撞时产生的噪音，同时通过第二液压缸实现对下模的提升和下降，能够使得成型的砌块快速的被取出，从而有效提高了生产效率，节省了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型的砌块成型装置的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种新型的砌块成型装置的结构附图。
图中：1上模、2下模、3托盘、4固定台、5第二液压缸、6立杆、7弹簧、8上横梁、9第一滑块、10第一液压缸、11支撑座、12压块、13成型槽、14下底板、15第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型的砌块成型装置，包括上模1、下模2、上横梁8和下底板14，上横梁8的下底板14之间设有两个立杆6，两个立杆6的两端分别与上横梁8的下底板14固定连接，且两个立杆6相近的一侧均固定安装有滑轨，两个滑轨之间分别设有两个第一液压缸10和两个第二液压缸5，两个第一液压缸10固定安装在上横梁8的底部，两个第二液压缸5固定安装在下底板14的上端面，第一液压缸10和第二液压缸5之间设有上模1和下模2，上模1的顶部与第一液压缸10的活塞杆固定连接，下模2与第二液压缸5的活塞杆固定连接，上模1的两侧均固定安装有第一滑块9，且下模2的两侧均固定安装有第二滑块15，两个第一滑块9和两个第二滑块15分别与两个滑轨滑动连接，两个第二液压缸5与下模2之间分别设有托盘3和固定台4，两个第二液压缸5之间设有支撑座11，支撑座11固定安装在下底板14的上端面。
工作原理：通过在下模2的成型槽13的内部注入混凝土砂浆，在再启动第一液压缸10，使得上模1向下运动，同时受到弹簧7来，使得上模能够稳定下滑，使得压块12进入成型槽13，上模1和下模2紧密贴合，完成挤压，使得混凝土砂浆快速成型，待成型稳定后启动第一液压缸10将上模1提起，在弹簧7的拉力下，上模上升的速度有所提高，在通过启动第二液压缸5将下模2向上提起，混凝土与下模摩擦较小，使得成型砌块均匀分布在托盘3上，再将托盘3取出，更换另一块托盘进行下一次的工作，通过机械式的操作有效的降低了操作人员的体力劳动，提高了砌块生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型的砌块成型装置，包括上模(1)、下模(2)、上横梁(8)和下底板(14)，其特征在于，所述上横梁(8)的下底板(14)之间设有两个立杆(6)，两个立杆(6)的两端分别与上横梁(8)的下底板(14)固定连接，且两个立杆(6)相近的一侧均固定安装有滑轨，两个滑轨之间分别设有两个第一液压缸(10)和两个第二液压缸(5)，两个第一液压缸(10)固定安装在上横梁(8)的底部，两个第二液压缸(5)固定安装在下底板(14)的上端面，所述第一液压缸(10)和第二液压缸(5)之间设有上模(1)和下模(2)，上模(1)的顶部与第一液压缸(10)的活塞杆固定连接，下模(2)与第二液压缸(5)的活塞杆固定连接，上模(1)的两侧均固定安装有第一滑块(9)，且下模(2)的两侧均固定安装有第二滑块(15)，两个第一滑块(9)和两个第二滑块(15)分别与两个滑轨滑动连接，两个第二液压缸(5)与下模(2)之间分别设有托盘(3)和固定台(4)，两个第二液压缸(5)之间设有支撑座(11)，支撑座(11)固定安装在下底板(14)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种新型的砌块成型装置，其特征在于，所述固定台(4)固定安装在支撑座(11)的顶部，且固定台(4)的两端均开设有圆形通孔，圆形通孔的位置与第二液压缸(5)的活塞杆现对应，且第二液压缸(5)的活塞杆与圆形通孔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的砌块成型装置，其特征在于，所述上模(1)的顶部设有两个弹簧(7)，两个弹簧(7)分别位于两个第一液压缸(10)距离较远的一侧，且弹簧(7)的两端分别与上模(1)和上横梁(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的砌块成型装置，其特征在于，所述上模(1)的底部固定安装有压块(12)，下模(2)上设有成型槽(13)，压块(12)与成型槽(13)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种新型的砌块成型装置，其特征在于，所述立杆(6)的两侧均设有倾斜设置的支撑杆。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109129940A (zh) * | 2018-08-20 | 2019-01-04 | 衡阳恒裕轻质保温材料有限责任公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块生产装置 |
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| CN110774417A (zh) * | 2019-10-26 | 2020-02-11 | 徐州振丰新型墙体材料有限公司 | 一种空心砖制造装置 |
| CN112723849A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-04-30 | 安徽省润乾节能建材科技股份有限公司 | 利用铸造废砂制备的砂加气混凝土砌块及制备方法和装置 |
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2017
- 2017-09-19 CN CN201721230734.4U patent/CN207344791U/zh not_active Expired - Fee Related
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