CN207344302U - 一种自动除渣式玻璃双边磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动除渣式玻璃双边磨边机，包括磨边机工作台，磨边机工作台的两侧均设置有立柱，横梁上设置有固定驱动电机，磨边机构的两侧均设置有磨边轮，磨边机构的顶部设置有降温喷嘴，磨边机工作台的表面设置有除渣槽，箱体的表面设置有卸渣口，卸渣口的底部设置有排水孔。本实用新型通过设置除渣槽配合降温喷嘴和磨边轮使用，在磨边机高效运转时有效避免玻璃粉尘及碎屑的飞溅的同时形成水磨，防止磨削加工过程中玻璃破裂现象的发生，且无需人工除渣，极大减轻了工人的劳动强度，同时还设置有集渣层，有效保持现场的清洁卫生及工作环境，从根本上解决了操作工人在磨边机磨削时飞溅的玻璃碎屑误伤工作人员的安全隐患。

Description

一种自动除渣式玻璃双边磨边机

技术领域

本实用新型涉及一种磨边机，特别涉及一种自动除渣式玻璃双边磨边机。

背景技术

玻璃广泛存在于我们的生活环境中，在建筑物中用来隔风透光，在家具中用来增强美感，由于玻璃的应用广泛，切割后的玻璃四周锋利形成利器，易造成割伤，所以需要对切割后的玻璃进行倒角，形成弧面，从而减小被玻璃割伤的概率。

因此在玻璃加工过程中需要进行磨边处理，目前，在对玻璃进行磨边时，最常用的就是双边玻璃磨边机，但是于现有的玻璃厂大都采用高产能的磨边机进行磨削，而这种大型的磨边机大多从国外进口，尚没有配备除渣机，因此，只能由人工在粉尘较多、高温、高劳动强度的环境下完成除渣工作，且存在磨边机磨削时飞溅的玻璃碎屑误伤工作人员的安全隐患，因此，有必要对现有技术进行升级改造。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动除渣式玻璃双边磨边机，防止磨削加工过程中玻璃破裂现象的发生，且无需人工除渣，极大减轻了工人的劳动强度，从根本上解决了操作工人在磨边机磨削时飞溅的玻璃碎屑误伤工作人员的安全隐患。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动除渣式玻璃双边磨边机，包括磨边机工作台，所述磨边机工作台的两侧均设置有立柱，所述立柱上固定连接有横梁，所述横梁上设置有固定驱动电机，所述固定驱动电机的一侧设置有磨边机构，所述磨边机构的两侧均设置有磨边轮，所述磨边机构的顶部设置有降温喷嘴，所述磨边机工作台的表面设置有除渣槽，所述磨边机工作台的底部设置有集渣层，所述集渣层的底部设置有箱体，所述箱体的一侧设置有控制箱，所述箱体的表面设置有卸渣口，所述卸渣口的底部设置有排水孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除渣槽上设置有活动滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨边机构的端部设置有抽水泵，所述抽水泵与降温喷嘴相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集渣层通过箱体与卸渣口相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱分别与固定驱动电机、磨边机构电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置除渣槽配合降温喷嘴和磨边轮使用，在磨边机高效运转时有效避免玻璃粉尘及碎屑的飞溅的同时形成水磨，防止磨削加工过程中玻璃破裂现象的发生，且无需人工除渣，极大减轻了工人的劳动强度，同时还设置有集渣层，有效保持现场的清洁卫生及工作环境，从根本上解决了操作工人在磨边机磨削时飞溅的玻璃碎屑误伤工作人员的安全隐患。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、磨边机工作台；2、立柱；3、横梁；4、固定驱动电机；5、磨边机构；6、活动滚珠；7、磨边轮；8、降温喷嘴；9、除渣槽；10、集渣层；11、箱体；12、控制箱；13、卸渣口；14、抽水泵；15、排水孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种自动除渣式玻璃双边磨边机，包括磨边机工作台1，磨边机工作台1的两侧均设置有立柱2，立柱2上固定连接有横梁3，横梁3上设置有固定驱动电机4，固定驱动电机4的一侧设置有磨边机构5，磨边机构5的两侧均设置有磨边轮7，磨边机构5的顶部设置有降温喷嘴8，磨边机工作台1的表面设置有除渣槽9，磨边机工作台1的底部设置有集渣层10，集渣层10的底部设置有箱体11，箱体11的一侧设置有控制箱12，箱体11的表面设置有卸渣口13，卸渣口13的底部设置有排水孔15。

进一步的，除渣槽9上设置有活动滚珠6，活动滚珠6为橡胶材质制作而成，不伤玻璃，方便工人操作旋转磨削加工玻璃的不同边角，使操作更加省力。

磨边机构5的端部设置有抽水泵14，抽水泵14与降温喷嘴8相连接，抽水泵14与水管相连接，通过水泵的形成水压由降温喷嘴8喷淋降温磨削的同时形成水磨，防止磨削加工过程中玻璃破裂。

集渣层10通过箱体11与卸渣口13相连接，收集废渣的空间更大，适宜大型企业玻璃的生产磨削加工，卸渣更方便。

控制箱12分别与固定驱动电机4、磨边机构5电性连接，控制箱12为现有技术的PLC智能控制箱，为固定驱动电机4和磨边机构5提供动力的同时，智能化操作更加省工省力。

磨边机构5包含磨边轮7、降温喷嘴8和抽水泵14，均为智能化控制箱12操作控制，本实用新型只针对所需改进部件进行相关描述，其它传动运转机构均为本实用新型的现有技术的隐藏技术特征。

具体的，抽水泵14连接水管，将所需磨边的玻璃放入工作台1中，通过操作控制箱12为为固定驱动电机4和磨边机构5提供动力的同时智能机械化操作，省工省力，由控制箱12控制磨边轮7运转工作的同时降温喷嘴8同步工作，防止磨边时温度过高导致玻璃破裂现象的发生同时形成水磨，有效避免玻璃粉尘及碎屑的飞溅，磨削产生的废渣废水直接掉入磨边机工作台1表面的除渣槽9，除渣槽9与集渣层10相连接，且集渣层10通过箱体11与卸渣口13相连接，收集废渣的空间更大，适宜大型企业玻璃的生产磨削加工，通过卸渣口13卸渣，废水经由卸渣口13后由排水孔15排出。

综上所述，本实用新型通过设置除渣槽9配合降温喷嘴8和磨边轮7使用，在磨边机高效运转时有效避免玻璃粉尘及碎屑的飞溅的同时形成水磨，防止磨削加工过程中玻璃破裂现象的发生，且无需人工除渣，极大减轻了工人的劳动强度，同时还设置有集渣层10，有效保持现场的清洁卫生及工作环境，从根本上解决了操作工人在磨边机磨削时飞溅的玻璃碎屑误伤工作人员的安全隐患。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动除渣式玻璃双边磨边机，包括磨边机工作台（1），其特征在于，所述磨边机工作台（1）的两侧均设置有立柱（2），所述立柱（2）上固定连接有横梁（3），所述横梁（3）上设置有固定驱动电机（4），所述固定驱动电机（4）的一侧设置有磨边机构（5），所述磨边机构（5）的两侧均设置有磨边轮（7），所述磨边机构（5）的顶部设置有降温喷嘴（8），所述磨边机工作台（1）的表面设置有除渣槽（9），所述磨边机工作台（1）的底部设置有集渣层（10），所述集渣层（10）的底部设置有箱体（11），所述箱体（11）的一侧设置有控制箱（12），所述箱体（11）的表面设置有卸渣口（13），所述卸渣口（13）的底部设置有排水孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种自动除渣式玻璃双边磨边机，其特征在于，所述除渣槽（9）上设置有活动滚珠（6）。

3.根据权利要求1所述的一种自动除渣式玻璃双边磨边机，其特征在于，所述磨边机构（5）的端部设置有抽水泵（14），所述抽水泵（14）与降温喷嘴（8）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动除渣式玻璃双边磨边机，其特征在于，所述集渣层（10）通过箱体（11）与卸渣口（13）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动除渣式玻璃双边磨边机，其特征在于，所述控制箱（12）分别与固定驱动电机（4）、磨边机构（5）电性连接。