CN207159095U - 一种方便翻转的玻璃加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种方便翻转的玻璃加工台，包括一支撑台面和若干支撑架，所述支撑台面设置在若干所述支撑架，所述支撑台面包含对称设置的台面a和台面b，所述台面a和台面b分别与两者之间的工位变位机连接，所述台面a和台面b上均设有两个带吸盘的玻璃抓手。本实用新型的支撑台面包含两个用于加工玻璃的工作平台——台面a和台面b，两个台面之间通过工位变位机切换，当台面a在翻转和旋转玻璃时，切换至台面b进行加工，待台面b加工完之后再切换至台面a进行加工，整个过程不中断，减少了中间等待的时间，大大提高了玻璃加工的工作效率，节省了时间成本和人工成本。

Description

一种方便翻转的玻璃加工台

技术领域

本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种方便翻转的玻璃加工台。

背景技术

在玻璃加工行业中，需要对玻璃进行切割、打胶和磨边等操作，作业时，玻璃平放在工作台上，玻璃的一边移出工作台之外，进行磨边、打胶。但是，如果玻璃加工平台自身不能将玻璃翻转，需要人工翻转并旋转，导致加工效率低。

专利CN204151223U公开了一种玻璃加工操作台，加工工作台上设有玻璃转动机构和玻璃翻转机构，所述玻璃转动机构包括基座、支撑轴和圆盘状的旋转平台，所述支撑轴设于基座上，所述圆盘状的旋转平台铰接在支撑轴上，所述旋转平台上沿周向设有若干个吸盘，所述吸盘的底部均连通有通气管，所述通气管贯穿旋转平台和基座连接有真空发生器，所述玻璃翻转机构包括底座与固定玻璃的合页板，所述底座固定在加工工作台上，所述合页板铰接在底座上，所述加工工作台上底座的一侧设有凸台，所述合页板翻转后能水平落在凸台上。本实用新型的目的在于解决现有的玻璃工作台自身未带有翻转、旋转的机构，导致玻璃加工费时费力、效率低的问题。

但是，即使玻璃加工操作台设置有翻转旋转机构，在加工过程中，当玻璃的一面加工完成后，需要等待翻转旋转，虽然解决了部分人力问题，加工工序时断时续，效率依然低下。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述玻璃加工操作台在等待翻转旋转过程中，会导致加工工序中断，导致加工效率低的问题，本实用新型提供一种不中断加工工序的玻璃加工台。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种方便翻转的玻璃加工台，包括一支撑台面和若干支撑架，所述支撑台面设置在若干所述支撑架，所述支撑台面用于为玻璃加工提供工作平台，所述支撑架用于支撑所述支撑台面保持稳定和平衡，所述支撑台面包含对称设置的台面a和台面b，所述台面a和台面b分别与两者之间的工位变位机连接，所述台面a和台面b上均设有两个带吸盘的玻璃抓手，所述台面a和台面b下方均设有真空发生器，所述真空发生器通过吸管与玻璃抓手的吸盘连接。

进一步的，所述玻璃抓手包括设置在支撑台面上的支撑杆，所述支撑杆顶部铰接有滑动杆，所述滑动杆顶部通过球形旋转接头连接有吸板，所述吸盘位于吸板上。

进一步的，所述吸盘为多个，所述吸盘均匀分布在吸板上。

进一步的，所述两个玻璃抓手之间设有废渣收集器，所述废渣收集器包括开口向下内凹的中空壳体，所述壳体内设有多个破碎气缸，所述壳体下部填充有水。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的支撑台面包含两个用于加工玻璃的工作平台——台面a和台面b，两个台面之间通过工位变位机切换，当台面a在翻转和旋转玻璃时，切换至台面b进行加工，待台面b加工完之后再切换至台面a进行加工，整个过程不中断，减少了中间等待的时间，大大提高了玻璃加工的工作效率，节省了时间成本和人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型吸盘的分布图；

图3是本实用新型废渣收集器的结构图；

图中标记：1-支撑架、2-台面a、3-支撑杆、4-滑动杆、5-吸板、6-吸盘、7-废渣收集器、8-球形旋转接头、9-台面b、10-工位变位机、11-吸管、12-真空发生器、701-壳体、702-破碎气缸。

具体实施方式

下面结合图1～3对本发明作详细说明。

实施例一：

如图1所示，一种方便翻转的玻璃加工台，包括一支撑台面和若干支撑架1，所述支撑台面设置在若干所述支撑架1，所述支撑台面用于为玻璃加工提供工作平台，所述支撑架1用于支撑所述支撑台面保持稳定和平衡，所述支撑台面包含对称设置的台面a2和台面b9，所述台面a2和台面b9分别与两者之间的工位变位机10连接，所述台面a2和台面b9上均设有两个带吸盘6的玻璃抓手，所述台面a2和台面b9下方均设有真空发生器12，所述真空发生器12通过吸管11与玻璃抓手的吸盘6连接。

本实施例中，当需要加工玻璃时，首先选择台面a2或者台面b9的玻璃抓手固定玻璃的加工位置。若选择台面a2进行加工，当玻璃的一面加工完成后，在需要翻转至另外一面进行加工时，通过台面a2上的另一个玻璃抓手抓取已经加工好的玻璃的一面，则最开始抓取的玻璃抓手松开，完成玻璃抓手的转换，玻璃抓手进行旋转完成玻璃的翻转。在玻璃进行翻转的过程中，为防止加工工序的中断，使用工位变位机10进行工位的切换，加工平台从台面a2切换至台面b9,继续对台面b9的玻璃进行加工。待加工完成后，在需要对玻璃翻转时，切换至台面a2继续加工，台面b9的玻璃完成翻转后且台面a2加工完成后，再进行切换。

通过工位的切换，将玻璃翻转和更换的时间和加工的时间相互错开，一个工人可以操作四个工位的翻转、更换，而玻璃加工工序不发生中断，大大增加了玻璃加工的效率。

实施例二：

作为实施例一的一个特例，实施例一中玻璃抓手包括设置在支撑台面上的支撑杆3，所述支撑杆3顶部铰接有滑动杆4，所述滑动杆4顶部通过球形旋转接头8连接有吸板5，所述吸盘6位于吸板5上。滑动杆4可以沿着支撑杆3左右滑动，球形旋转接头8可以在滑动杆4上任意旋转，带动吸板5旋转，吸板5上的吸盘通过真空发生器12产生负压，抓取玻璃后将玻璃旋转。本实施例增大了玻璃抓手的操作空间，为玻璃加工提供更多角度。

实施例三：

为进一步增加吸盘6对玻璃的抓取力度，实施例二中吸盘6为多个，所述吸盘6均匀分布在吸板5上。由于吸盘6在长期使用后会产生疲劳或者变形影响对玻璃的抓取，为防止吸盘6由于不定期的损坏影响对玻璃的抓取，设置有多个吸盘6，吸盘6之间互不影响，在其中某一个吸盘6发生损坏时，不影响整体的抓取效果。

实施例四：

为进一步增加加工台的加工效率，节省玻璃加工后清扫残渣的时间，实施例一中两个玻璃抓手之间设有废渣收集器7，所述废渣收集器7包括开口向下内凹的中空壳体701，所述壳体701内设有多个破碎气缸702，所述壳体701下部填充有水。

在玻璃加工过程中会产生形状、大小不一的残渣，残渣如果不及时清扫会对人身造成伤害，需要妥善处理。本实施例中，玻璃加工过程中产生的残渣沿着废渣收集器7内凹的开口跌入中空的壳体701内，壳体701内填充有水，可以防止残渣在下跌过程中碰撞造成的飞溅，飞溅的残渣对人身安全更具有威胁性。跌入壳体701内的残渣在破碎气缸702的冲击下破碎为细小的玻璃渣，定期清理废渣收集器7内的玻璃渣和水，玻璃渣可以回收再利用，节省资源。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种方便翻转的玻璃加工台，包括一支撑台面和若干支撑架(1)，所述支撑台面设置在若干所述支撑架(1)，所述支撑台面用于为玻璃加工提供工作平台，所述支撑架(1)用于支撑所述支撑台面保持稳定和平衡，其特征在于，所述支撑台面包含对称设置的台面a(2)和台面b(9)，所述台面a(2)和台面b(9)分别与两者之间的工位变位机(10)连接，所述台面a(2)和台面b(9)上均设有两个带吸盘(6)的玻璃抓手，所述台面a(2)和台面b(9)下方均设有真空发生器(12)，所述真空发生器(12)通过吸管(11)与玻璃抓手的吸盘(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便翻转的玻璃加工台，其特征在于，所述玻璃抓手包括设置在支撑台面上的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶部铰接有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)顶部通过球形旋转接头(8)连接有吸板(5)，所述吸盘(6)位于吸板(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种方便翻转的玻璃加工台，其特征在于，所述吸盘(6)为多个，所述吸盘(6)均匀分布在吸板(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种方便翻转的玻璃加工台，其特征在于，所述两个玻璃抓手之间设有废渣收集器(7)，所述废渣收集器(7)包括开口向下内凹的中空壳体(701)，所述壳体(701)内设有多个破碎气缸(702)，所述壳体(701)下部填充有水。