CN210029430U - 一种服装加工用的布料输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及于服装加工装置技术领域，具体涉及一种服装加工用的布料输送设备，包括底板，底板顶部左右两侧对称固接有支撑柱，支撑柱顶部固接有顶板，安装板底部固接有切割装置，第一固定杆顶部转动连接有传送辊，底板顶部左侧固接第二铰接座，第二铰接座内腔铰接有电动伸缩杆，底板顶部右侧固接有第二固定杆，第二固定杆顶部转动连接有下清洁辊，底板顶部右侧固接有转动电机，转动电机输出端固接有主动轮，顶板顶部右侧固接有第三固定杆，第三固定杆底部转动连接有上清洁辊，本实用新型能够解决现有的布料输送设备的功能单一，不能对布料进行清洁和切割处理，导致影响了服装加工的美观和效率的问题。

Description

一种服装加工用的布料输送设备

技术领域

本实用新型涉及服装加工装置技术领域，具体涉及一种服装加工用的布料输送设备。

背景技术

服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用"女工"一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。

在服装加工的过程中，需要通过输送设备对布料进行输送。然而现有的布料输送设备的功能比较单一，只是单纯的对布料进行输送，不能对布料表面进行清灰处理，导致影响服装加工后的美观，且影响加工过程；而且现有的输送装置不能对布料进行切割，需要在加工过程中依靠外部设备进行切割，这影响了服装加工的效率。为此，我们提出了一种服装加工用的布料输送设备来解决上述这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种服装加工用的布料输送设备，能够解决现有的布料输送设备的功能单一，不能对布料进行清洁和切割处理，导致影响了服装加工的美观和效率的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种服装加工用的布料输送设备，包括底板，所述底板顶部左右两侧对称固接有支撑柱，所述支撑柱顶部固接有顶板，所述顶板顶部中心固接有液压气缸，所述液压气缸内部活塞杆底部贯穿顶板内腔并固接有安装板，所述安装板底部固接有切割装置；

左侧所述支撑柱左侧壁下方固接有第一铰接座，所述第一铰接座内腔铰接有第一固定杆，所述第一固定杆顶部转动连接有传送辊，所述底板顶部左侧固接第二铰接座，且第二铰接座位于左侧支撑柱与切割装置之间，所述第二铰接座内腔铰接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆伸缩端与第一固定杆左侧壁相铰接，所述底板顶部右侧固接有第二固定杆，所述第二固定杆顶部转动连接有下清洁辊，所述清洁辊外壁固接有从动轮，所述底板顶部右侧固接有转动电机，所述转动电机输出端固接有主动轮，且主动轮与从动轮之间通过转动皮带转动连接，所述顶板顶部右侧固接有第三固定杆，所述第三固定杆底部转动连接有上清洁辊，且上清洁辊与下清洁辊对称设置。

优选的，所述切割装置包括切割刀，且切割刀固接在安装板底部中心，所述安装板底部左右两侧对称固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧底部固接有压板。

优选的，所述压板底部略低于切割刀的底部，且压板底部固接有橡胶垫。

优选的，左右两侧所述压缩弹簧的数量均为四组，且四组压缩弹簧均匀分布。

优选的，所述底板顶部中心固接有与切割装置相互配合的切割支撑座。

优选的，所述切割支撑座顶部开设有与切割刀相互配合配合的切割口。

优选的，所述电动伸缩杆伸缩端与第一固定杆左侧壁之间通过第三铰接座相铰接。

优选的，所述上清洁辊与下清洁辊的外壁均固接有清洁毛刷。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置液压气缸、安装板、切割刀、压板、压缩弹簧、切割支撑座和切割口，使得在布料需要进行切割时，能够自动进行切割，且压板和切割支撑座的设置能够使切割更平稳、切口更整齐；通过设置转动电机、主动轮、从动轮、转动皮带、上清洁辊和下清洁辊，使得在布料输送过程中能够对布料的表面进行清洁，从而将布料表面粘附的粉尘等杂物进行清洁；通过设置第一铰接座、第二铰接座、第三铰接座、第一固定杆、传送辊和电动伸缩杆，使得在电动伸缩杆的推动下能够使传送辊的传送角度进行调整，从而使输送设备能够适应不同的使用环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实用新型的结构示意图；

图2实用新型中切割装置的结构示意图；

图3是实用新型中A处的结构放大示意图。

附图标记如下：1-底板、2-支撑柱、3-顶板、4-液压气缸、5-安装板、6-切割装置、601-切割刀、602-压缩弹簧、603-压板、7-第一铰接座、8-第一固定杆、9-传送辊、10-第二铰接座、11-电动伸缩杆、12-第二固定杆、13-下清洁辊、14-从动轮、15-转动电机、16-主动轮、17-转动皮带、18-第三固定杆、19-上清洁辊、20-切割支撑座、2001-切割口、21-第三铰接座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种服装加工用的布料输送设备，包括底板1，底板1顶部左右两侧对称固接有支撑柱2，支撑柱2顶部固接有顶板3，顶板3顶部中心固接有液压气缸4，液压气缸4内部活塞杆底部贯穿顶板3内腔并固接有安装板5，安装板5底部固接有切割装置6；

左侧支撑柱2左侧壁下方固接有第一铰接座7，第一铰接座7内腔铰接有第一固定杆8，第一固定杆8顶部转动连接有传送辊9，底板1顶部左侧固接第二铰接座10，且第二铰接座10位于左侧支撑柱2与切割装置6之间，第二铰接座10内腔铰接有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11伸缩端与第一固定杆8左侧壁相铰接，底板1顶部右侧固接有第二固定杆12，第二固定杆12顶部转动连接有下清洁辊13，清洁辊13外壁固接有从动轮14，底板1顶部右侧固接有转动电机15，转动电机15输出端固接有主动轮16，且主动轮16与从动轮14之间通过转动皮带17转动连接，顶板3顶部右侧固接有第三固定杆18，第三固定杆18底部转动连接有上清洁辊19，且上清洁辊19与下清洁辊13对称设置。

具体的，切割装置6包括切割刀601，且切割刀601固接在安装板5底部中心，安装板5底部左右两侧对称固接有压缩弹簧602，压缩弹簧602底部固接有压板603，这样设置使得能够通过切割刀对布料进行切割，且在切割过程中压板能够压紧布料，避免切歪。

具体的，压板603底部略低于切割刀601的底部，且压板603底部固接有橡胶垫，这样设置使得在进行切割时，压板能够先接触到布料，进而使布料在切割时能够压紧。

具体的，左右两侧压缩弹簧602的数量均为四组，且四组压缩弹簧602均匀分布，这样设置使得能够保证压板的稳定性。

具体的，底板1顶部中心固接有与切割装置6相互配合的切割支撑座20，这样设置使得在切割时，能够在底部起到支撑的作用，从而使切割更平稳。

具体的，切割支撑座20顶部开设有与切割刀601相互配合配合的切割口2001，这样设置使得切割时，切割刀能够插入切割口进而使切割更彻底。

具体的，电动伸缩杆11伸缩端与第一固定杆8左侧壁之间通过第三铰接座21相铰接，这样设置使得电动伸缩杆在第一固定杆上的角度能够改变，进而调整第一固定杆的角度。

具体的，上清洁辊19与下清洁辊13的外壁均固接有清洁毛刷，这样设置使得能够通过清洁毛刷对布料表面的粉尘进行清洁。

本实用新型在使用时，将装置连接到外部电源，然后将布料穿过上清洁辊19和下清洁辊13之间，并牵引到传送辊9的顶部，并启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11推动第一固定杆8沿着第一固定座7转动，进而对传送辊9的传送角度进行调整；然后再引出到外部的加工设备。

然后启动转动电机15，转动电机15通过主动轮16、转动皮带17和从动轮14带动下清洁辊13转动，从而使布料开始传送，并在传送过程中对布料的表面进行灰尘清理。

当布料需要切割时，启动液压气缸4，液压气缸4推动安装板5和切割装置6下降；从而使压板603下降并将布料压紧在切割支撑座20顶部，然后切割刀601对布料进行切割；且通过压板603的压紧作用，能够使布料的切割更平稳、切口更整齐。

上述实施例中所提到的转动电机、液压气缸和电动伸缩杆均为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未进行改变，且转动电机、液压气缸和电动伸缩杆均设有与其相互配合的开关，且开关安装位置可根据实际工作环境进行设置。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种服装加工用的布料输送设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部左右两侧对称固接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部固接有顶板(3)，所述顶板(3)顶部中心固接有液压气缸(4)，所述液压气缸(4)内部活塞杆底部贯穿顶板(3)内腔并固接有安装板(5)，所述安装板(5)底部固接有切割装置(6)；

左侧所述支撑柱(2)左侧壁下方固接有第一铰接座(7)，所述第一铰接座(7)内腔铰接有第一固定杆(8)，所述第一固定杆(8)顶部转动连接有传送辊(9)，所述底板(1)顶部左侧固接第二铰接座(10)，且第二铰接座(10)位于左侧支撑柱(2)与切割装置(6)之间，所述第二铰接座(10)内腔铰接有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)伸缩端与第一固定杆(8)左侧壁相铰接，所述底板(1)顶部右侧固接有第二固定杆(12)，所述第二固定杆(12)顶部转动连接有下清洁辊(13)，所述清洁辊(13)外壁固接有从动轮(14)，所述底板(1)顶部右侧固接有转动电机(15)，所述转动电机(15)输出端固接有主动轮(16)，且主动轮(16)与从动轮(14)之间通过转动皮带(17)转动连接，所述顶板(3)顶部右侧固接有第三固定杆(18)，所述第三固定杆(18)底部转动连接有上清洁辊(19)，且上清洁辊(19)与下清洁辊(13)对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用的布料输送设备，其特征在于：所述切割装置(6)包括切割刀(601)，且切割刀(601)固接在安装板(5)底部中心，所述安装板(5)底部左右两侧对称固接有压缩弹簧(602)，所述压缩弹簧(602)底部固接有压板(603)。

3.根据权利要求2所述的一种服装加工用的布料输送设备，其特征在于：所述压板(603)底部略低于切割刀(601)的底部，且压板(603)底部固接有橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种服装加工用的布料输送设备，其特征在于：左右两侧所述压缩弹簧(602)的数量均为四组，且四组压缩弹簧(602)均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用的布料输送设备，其特征在于：所述底板(1)顶部中心固接有与切割装置(6)相互配合的切割支撑座(20)。

6.根据权利要求5所述的一种服装加工用的布料输送设备，其特征在于：所述切割支撑座(20)顶部开设有与切割刀(601)相互配合配合的切割口(2001)。

7.根据权利要求1所述的一种服装加工用的布料输送设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(11)伸缩端与第一固定杆(8)左侧壁之间通过第三铰接座(21)相铰接。

8.根据权利要求1所述的一种服装加工用的布料输送设备，其特征在于：所述上清洁辊(19)与下清洁辊(13)的外壁均固接有清洁毛刷。

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