CN211812593U - 一种纺织印染布料的整切装置 - Google Patents

一种纺织印染布料的整切装置 Download PDF

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魏杰
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Hubei LIANGANG Weaving Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种纺织印染布料的整切装置,包括壳体,所述壳体内腔左侧的顶部开设有进料口,所述壳体内腔右侧的顶部开设有出料口,所述壳体两侧表面的底部均固定连接有定位辊,所述壳体正表面左侧的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一转轴。本实用新型通过设置竖管、抽风机、横管、通孔、通管、横板、弹簧、压板、滚套、第二转轴、清洁辊、第一转轴、固定板、主动皮带轮、电机和从动皮带轮,解决了无法对纺织印染布料进行除尘处理,使得灰尘一直滞留在纺织印染布料的表面,影响了纺织印染布料的美观,且在整切时,无法对纺织印染布料进行压紧,很容易出现切线歪斜的现象,降低了整切装置的切割效果。

Description

一种纺织印染布料的整切装置
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域,具体为一种纺织印染布料的整切装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
在纺织加工过程中,为了满足客户对纺织印染布料长度不同的需求,会使用到整切装置对纺织印染布料进行整切,纺织布料在加工过程中会沾染灰尘,现有的整切装置无法对纺织印染布料进行除尘处理,使得灰尘一直滞留在纺织印染布料的表面,影响了纺织印染布料的美观,且在整切时,无法对纺织印染布料进行压紧,很容易出现切线歪斜的现象,降低了整切装置的切割效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织印染布料的整切装置,具备对纺织印染布料除尘的优点,解决了灰尘滞留在纺织印染布料的表面,影响了纺织印染布料的美观,且无法对纺织印染布料压紧,很容易出现切线歪斜现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织印染布料的整切装置,包括壳体,所述壳体内腔左侧的顶部开设有进料口,所述壳体内腔右侧的顶部开设有出料口,所述壳体两侧表面的底部均固定连接有定位辊,所述壳体正表面左侧的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的后侧贯穿至壳体内腔的后侧,所述第一转轴表面的前侧套设有主动皮带轮,所述壳体内腔前后两侧的左侧均固定连接有第一轴承座,两个第一轴承座相对的一侧设置有第二转轴,所述第二转轴的前侧套设有从动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接,所述第一转轴和第二转轴的表面均套设有滚套,所述滚套外圈的前后两侧均固定连接有固定板,纵向两个固定板相对一侧的表面且远离滚套的一侧设置有清洁辊,所述壳体内腔底部左侧和右侧的前后两侧均固定连接有支撑杆,左侧支撑杆的顶部固定连接有第一传送带主体,右侧支撑杆的顶部固定连接有第二传送带主体,所述壳体内腔底部表面的中心处固定连接有抽风机,所述抽风机的进风端横向连通有横管,所述横管顶部表面的两侧均竖向连通有竖管,所述竖管的顶部纵向连通有通管,所述通管内腔的顶部第一传送带主体和抽风机的传送带均开设有通孔,所述抽风机的出风端连通有排风管,所述排风管的前侧贯穿至壳体的前侧,所述壳体内腔顶部的左侧且位于第一传送带主体的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有吸水树脂网孔板,所述壳体内腔的顶部且位于抽风机的顶部固定连接有电动伸缩切割杆,所述电动伸缩切割杆两侧表面的底部均固定连接有横板,所述横板底部表面的前后两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有压板。
优选的,所述第一转轴的表面与壳体的连接处活动连接,所述主动皮带轮的内圈与第一转轴的表面固定连接。
优选的,所述第一轴承座的内腔通过第一轴承与第二转轴的表面活动连接,所述从动皮带轮的内腔与第二转轴的表面固定连接。
优选的,所述滚套的内圈与第一转轴和第二转轴的表面均过盈配合,所述壳体内腔后侧表面左侧的底部固定连接有第二轴承座,所述第一转轴表面的后侧通过第二轴承与第二轴承座活动连接。
优选的,所述清洁辊的表面与固定板的连接处活动连接,所述支撑杆的数量为八个,所述连接杆的数量为两个。
优选的,所述连接杆外圈的顶部与壳体内腔的顶部之间固定连接有加强筋,相两个支撑杆之间固定连接有加强筋。
优选的,所述壳体内腔右侧的顶部和底部均固定连接有紫外线灯,所述压板底部的表面固定连接有橡胶软垫。
优选的,所述壳体左侧表面的顶部固定连接有时间控制器,所述通管的正表面和背表面与壳体的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置竖管、抽风机、横管、通孔、通管、横板、弹簧、压板、滚套、第二转轴、清洁辊、第一转轴、固定板、主动皮带轮、电机和从动皮带轮,解决了无法对纺织印染布料进行除尘处理,使得灰尘一直滞留在纺织印染布料的表面,影响了纺织印染布料的美观,且在整切时,无法对纺织印染布料进行压紧,很容易出现切线歪斜的现象,降低了整切装置的切割效果。
2、本实用新型通过设置第一轴承座,能够起到对第二转轴稳定支撑的作用,通过设置第二轴承座,能够起到对第一转轴稳定支撑的作用,通过设置多个清洁辊,能够增大总清洁面积,降低工作人员更换清洁辊的频率,通过设置橡胶缓冲垫,能够起到缓冲的作用,防止压板对纺织印染布料造成损坏,通过设置紫外线灯,能够对纺织印染布料起到杀菌的作用,使得纺织印染布料的质量更好,通过设置加强筋,能够增大连接杆和壳体、两个支撑杆之间的结合强度,通过设置时间控制器,能够显示出装置运转的时间,通过与第一传送带主体的转速配合计算,可精确的裁剪纺织印染布料的长度,通过设置抽风机、横管、竖管、通管和通孔,能够对纺织印染布料进行吸附,使得纺织印染布料紧贴第一传送带主体和第二传送带主体,通过设置吸水树脂网孔板,能够使得壳体内保持干燥的环境,防止纺织印染布料受潮损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定板局部结构左视示意图;
图3为本实用新型横板结构左视示意图;
图4为本实用新型通管结构左视示意图。
图中:1壳体、2竖管、3第一传送带主体、4抽风机、5横管、 6第二传送带主体、7定位辊、8出料口、9通孔、10通管、11横板、12电动伸缩切割杆、13弹簧、14压板、15连接杆、16吸水树脂网孔板、17滚套、18第二转轴、19进料口、20清洁辊、21第一转轴、 22固定板、23支撑杆、24主动皮带轮、25电机、26第一轴承座、 27从动皮带轮、28排风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种纺织印染布料的整切装置,包括壳体1,壳体1内腔左侧的顶部开设有进料口19,壳体1内腔右侧的顶部开设有出料口8,壳体1两侧表面的底部均固定连接有定位辊7,壳体1 正表面左侧的底部固定连接有电机25,电机25的输出端固定连接有第一转轴21,第一转轴21的后侧贯穿至壳体1内腔的后侧,第一转轴21的表面与壳体1的连接处活动连接,壳体1内腔后侧表面左侧的底部固定连接有第二轴承座,第一转轴21表面的后侧通过第二轴承与第二轴承座活动连接,通过设置第二轴承座,能够起到对第一转轴21稳定支撑的作用,第一转轴21表面的前侧套设有主动皮带轮 24,主动皮带轮24的内圈与第一转轴21的表面固定连接,壳体1内腔前后两侧的左侧均固定连接有第一轴承座26,通过设置第一轴承座26,能够起到对第二转轴18稳定支撑的作用,两个第一轴承座26 相对的一侧设置有第二转轴18,第一轴承座26的内腔通过第一轴承与第二转轴18的表面活动连接,第二转轴18的前侧套设有从动皮带轮27,从动皮带轮27的内腔与第二转轴18的表面固定连接,主动皮带轮24与从动皮带轮27之间通过皮带传动连接,第一转轴21和第二转轴18的表面均套设有滚套17,滚套17的内圈与第一转轴21 和第二转轴18的表面均过盈配合,滚套17外圈的前后两侧均固定连接有固定板22,纵向两个固定板22相对一侧的表面且远离滚套17 的一侧设置有清洁辊20,通过设置多个清洁辊20,能够增大总清洁面积,降低工作人员更换清洁辊20的频率,清洁辊20的表面与固定板22的连接处活动连接,壳体1内腔底部左侧和右侧的前后两侧均固定连接有支撑杆23,支撑杆23的数量为八个,相两个支撑杆23 之间固定连接有加强筋,左侧支撑杆23的顶部固定连接有第一传送带主体3,右侧支撑杆23的顶部固定连接有第二传送带主体6,壳体 1内腔底部表面的中心处固定连接有抽风机4,抽风机4的进风端横向连通有横管5,横管5顶部表面的两侧均竖向连通有竖管2,竖管 2的顶部纵向连通有通管10,通管10的正表面和背表面与壳体1的内壁固定连接,通管10内腔的顶部第一传送带主体3和抽风机4的传送带均开设有通孔9,通过设置抽风机4、横管5、竖管2、通管 10和通孔9,能够对纺织印染布料进行吸附,使得纺织印染布料紧贴第一传送带主体3和第二传送带主体6,抽风机4的出风端连通有排风管28,排风管28的前侧贯穿至壳体1的前侧,壳体1内腔顶部的左侧且位于第一传送带主体3的顶部固定连接有连接杆15,连接杆15的数量为两个,连接杆15外圈的顶部与壳体1内腔的顶部之间固定连接有加强筋,通过设置加强筋,能够增大连接杆15和壳体1、两个支撑杆23之间的结合强度,连接杆15的底部固定连接有吸水树脂网孔板16,通过设置吸水树脂网孔板16,能够使得壳体1内保持干燥的环境,防止纺织印染布料受潮损坏,壳体1内腔的顶部且位于抽风机4的顶部固定连接有电动伸缩切割杆12,电动伸缩切割杆12 两侧表面的底部均固定连接有横板11,横板11底部表面的前后两侧均固定连接有弹簧13,弹簧13的底部固定连接有压板14,压板14 底部的表面固定连接有橡胶软垫,通过设置橡胶软垫,能够起到缓冲的作用,防止压板14对纺织印染布料造成损坏,壳体1内腔右侧的顶部和底部均固定连接有紫外线灯,通过设置紫外线灯,能够对纺织印染布料起到杀菌的作用,使得纺织印染布料的质量更好,壳体1左侧表面的顶部固定连接有时间控制器,通过设置时间控制器,能够显示出装置运转的时间,通过与第一传送带主体3的转速配合计算,可精确的裁剪纺织印染布料的长度,通过设置竖管2、抽风机4、横管 5、通孔9、通管10、横板11、弹簧13、压板14、滚套17、第二转轴18、清洁辊20、第一转轴21、固定板22、主动皮带轮24、电机 25和从动皮带轮27,解决了无法对纺织印染布料进行除尘处理,使得灰尘一直滞留在纺织印染布料的表面,影响了纺织印染布料的美观,且在整切时,无法对纺织印染布料进行压紧,很容易出现切线歪斜的现象,降低了整切装置的切割效果。
使用时,预先设定时间控制器的等待时间及切割时间,通过外设控制器分别控制抽风机4、第一传送带主体3、第二传送带主体6、电动伸缩切割杆12、电机25和紫外线灯工作,通过电机25工作,使得第一转轴21主动,带动主动皮带轮24转动,使得从动皮带轮 27转动,带动第二转轴18转动,第一转轴21和第二转轴18的转动带动滚套17转动,使得固定板22转动,使得清洁辊20转动,实现对纺织印染布料的除尘,通过第一传送带主体3和第二传送带主体6 工作,使得纺织印染布料从左至右移动,通过抽风机4工作,使得壳体1内的空气依次通过通孔9、通管10、竖管2和横管5,最终由排风管28排出,在抽风机4的作用下,纺织印染布料紧贴第一传送带主体3和第二传送带主体6的顶部,当时间控制器设定的等待时间到达后,时间控制器将电信号传输至外设控制器,使得外设控制器分别控制第一传送带主体3停止、第二传送带主体6停止和电动伸缩切割杆12伸出,通过电动伸缩切割杆12伸出,使得横板11下移,带动弹簧13下移,压板14接触纺织印染布料,实现压紧纺织印染布料,此时电动伸缩切割杆12未接触纺织印染布料,电动伸缩切割杆12继续下移,使得弹簧13被压缩,电动伸缩切割杆12对纺织印染布料进行整切,当时间控制器设定的切割时间达到后,时间控制器将电信号传输至外设控制器,使得电动伸缩切割杆12收缩、第一传送带主体 3工作和第二传送带主体6工作,整切后的纺织印染布料通过第二传送带主体6移出,时间控制器自动复位,重复整个整切过程,实现自动精确整切。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,该文中出现的设备采用380V电压供电,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该纺织印染布料的整切装置,通过设置竖管2、抽风机4、横管5、通孔9、通管10、横板11、弹簧13、压板14、滚套 17、第二转轴18、清洁辊20、第一转轴21、固定板22、主动皮带轮 24、电机25和从动皮带轮27,解决了无法对纺织印染布料进行除尘处理,使得灰尘一直滞留在纺织印染布料的表面,影响了纺织印染布料的美观,且在整切时,无法对纺织印染布料进行压紧,很容易出现切线歪斜的现象,降低了整切装置的切割效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺织印染布料的整切装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔左侧的顶部开设有进料口(19),所述壳体(1)内腔右侧的顶部开设有出料口(8),所述壳体(1)两侧表面的底部均固定连接有定位辊(7),所述壳体(1)正表面左侧的底部固定连接有电机(25),所述电机(25)的输出端固定连接有第一转轴(21),所述第一转轴(21)的后侧贯穿至壳体(1)内腔的后侧,所述第一转轴(21)表面的前侧套设有主动皮带轮(24),所述壳体(1)内腔前后两侧的左侧均固定连接有第一轴承座(26),两个第一轴承座(26)相对的一侧设置有第二转轴(18),所述第二转轴(18)的前侧套设有从动皮带轮(27),所述主动皮带轮(24)与从动皮带轮(27)之间通过皮带传动连接,所述第一转轴(21)和第二转轴(18)的表面均套设有滚套(17),所述滚套(17)外圈的前后两侧均固定连接有固定板(22),纵向两个固定板(22)相对一侧的表面且远离滚套(17)的一侧设置有清洁辊(20),所述壳体(1)内腔底部左侧和右侧的前后两侧均固定连接有支撑杆(23),左侧支撑杆(23)的顶部固定连接有第一传送带主体(3),右侧支撑杆(23)的顶部固定连接有第二传送带主体(6),所述壳体(1)内腔底部表面的中心处固定连接有抽风机(4),所述抽风机(4)的进风端横向连通有横管(5),所述横管(5)顶部表面的两侧均竖向连通有竖管(2),所述竖管(2)的顶部纵向连通有通管(10),所述通管(10)内腔的顶部第一传送带主体(3)和抽风机(4)的传送带均开设有通孔(9),所述抽风机(4)的出风端连通有排风管(28),所述排风管(28)的前侧贯穿至壳体(1)的前侧,所述壳体(1)内腔顶部的左侧且位于第一传送带主体(3)的顶部固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的底部固定连接有吸水树脂网孔板(16),所述壳体(1)内腔的顶部且位于抽风机(4)的顶部固定连接有电动伸缩切割杆(12),所述电动伸缩切割杆(12)两侧表面的底部均固定连接有横板(11),所述横板(11)底部表面的前后两侧均固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的底部固定连接有压板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印染布料的整切装置,其特征在于:所述第一转轴(21)的表面与壳体(1)的连接处活动连接,所述主动皮带轮(24)的内圈与第一转轴(21)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织印染布料的整切装置,其特征在于:所述第一轴承座(26)的内腔通过第一轴承与第二转轴(18)的表面活动连接,所述从动皮带轮(27)的内腔与第二转轴(18)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织印染布料的整切装置,其特征在于:所述滚套(17)的内圈与第一转轴(21)和第二转轴(18)的表面均过盈配合,所述壳体(1)内腔后侧表面左侧的底部固定连接有第二轴承座,所述第一转轴(21)表面的后侧通过第二轴承与第二轴承座活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织印染布料的整切装置,其特征在于:所述清洁辊(20)的表面与固定板(22)的连接处活动连接,所述支撑杆(23)的数量为八个,所述连接杆(15)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种纺织印染布料的整切装置,其特征在于:所述连接杆(15)外圈的顶部与壳体(1)内腔的顶部之间固定连接有加强筋,相两个支撑杆(23)之间固定连接有加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种纺织印染布料的整切装置,其特征在于:所述壳体(1)内腔右侧的顶部和底部均固定连接有紫外线灯,所述压板(14)底部的表面固定连接有橡胶软垫。
8.根据权利要求1所述的一种纺织印染布料的整切装置,其特征在于:所述壳体(1)左侧表面的顶部固定连接有时间控制器,所述通管(10)的正表面和背表面与壳体(1)的内壁固定连接。
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