CN205668351U - 自动掏瓦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工精度高、冷却效果好、加工效率高的自动掏瓦机，包括平台，平台上安装有冷却液箱，冷却液箱内设置有料板，料板上设置有多个固定装置，冷却液箱的上方安装有自动掏瓦工具，自动掏瓦工具包括一个主轴，主轴上设置有钻夹头，通过钻夹头上安装有切割工具，切割工具包括齿轮箱，齿轮箱内设有第一连接轴，第一连接轴的左右两侧设置有第二连接轴，并且两个第二连接轴分别通过齿轮与第一连接轴连接，第一连接轴和第二连接轴的底端分别与连接盒连接，连接盒的底端具有开口，连接盒上设置有环状的切割刀，切割刀的顶面上开设有安装槽，连接盒的侧壁的底端固定设置在安装槽内，冷却液箱的内侧面上设置有喷头。

Description

自动掏瓦机

技术领域

本实用新型涉及一种磁瓦生产设备，尤其涉及一种自动掏瓦机。

背景技术

掏瓦机是一种生产磁瓦的设备，现有的掏瓦机在掏瓦时首先要将坯料用胶粘固到专用的料板上，然后再通过刀具对其进行切割作业，坯料在被切割的过程中由于没有与料板粘牢固，因此容易产生位移的现象，从而降低了磁瓦的加工精度，此外现有的掏瓦机，其加工刀具一般只包含一个刀头，因此加工的效率比较低，同时，现有的掏瓦机一般通过冷却液对刀头进行降温，由于冷却液相对静止，其冷却效果不好，而且长时间工作后冷却液中废渣比较多，一方面降低了冷却效果，另一方面降低了刀具对磁瓦的切割精度。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的自动掏瓦机，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种加工精度高、冷却效果好、加工效率高的自动掏瓦机。

本实用新型的自动掏瓦机，包括平台，所述平台上安装有冷却液箱，所述冷却液箱内设置有料板，所述料板上设置有多个固定装置，所述固定装置包括壳体，所述壳体的一端具有开口，壳体底端固定设置在料板上，壳体的顶壁上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓包括螺杆、设置在螺杆顶端的把手，设置在螺杆底端的压板，所述螺杆通过螺纹连接在壳体的顶壁上，所述冷却液箱的上方安装有自动掏瓦工具，所述自动掏瓦工具包括一个主轴，所述主轴上设置有钻夹头，通过钻夹头上安装有切割工具，所述切割工具包括齿轮箱，所述齿轮箱内设有第一连接轴，所述第一连接轴的左右两侧设置有第二连接轴，并且两个第二连接轴分别通过齿轮与第一连接轴连接，所述第一连接轴的顶端安装在钻夹头上，第一连接轴和第二连接轴的底端分别突伸出齿轮箱的底面并与连接盒连接，所述连接盒的顶端固定设置在连接轴上，连接盒的底端具有开口，连接 盒上设置有环状的切割刀，所述切割刀的顶面上开设有安装槽，所述连接盒的侧壁的底端固定设置在安装槽内，所述冷却液箱的内侧面上设置有喷头，冷却液箱的侧壁上还开设有排水孔，冷却液箱的外侧面上位于排水孔处还设置有滤盒，所述滤盒内设置有过滤网，滤盒的内腔与排水孔相通，所述平台上设置有水泵，所述水泵的输入端与滤盒的内腔相通，水泵的输出端与喷头连通。

进一步的，本实用新型的自动掏瓦机，所述第一连接轴、第二连接轴分别通过轴承与齿轮箱连接。

进一步的，本实用新型的自动掏瓦机，所述压板的底面上设置有缓冲层。

进一步的，本实用新型的自动掏瓦机，所述缓冲层为橡胶层。

进一步的，本实用新型的自动掏瓦机，所述切割刀为环形金刚石刀具。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的自动掏瓦机料板上设置固定装置，从而使得切割刀在对坯料进行切割时坯料不易产生位移，从而提高了磁瓦的加工精度，同时由于冷却箱内设置有喷头，同时冷却箱通过排水孔与水泵连通，从而使得冷却箱内的冷却液能够不断地循环喷射在坯料上，从而降低了加工时的温度，冷却效果更好，此外，由于设置有三个切割刀，因此本实用新型的自动掏瓦机能够同时切割三块坯料，从而提高了加工的效率。具体使用时，操作人员将坯料的一端通过壳体的开口放置到壳体内，并旋转把手从而使得压板牢牢地将坯料压紧在壳体内，然后操作人员通过切割工具对坯料进行切割。切割时，两个第二连接轴在第一连接轴的带动下同时转动，从而使得本实用新型的自动掏瓦机能够同时对三个坯料进行切割。切割过程中，由喷头喷出的冷却液不断对坯料及切割刀进行冲刷，在降低其温度的同时将料渣也冲走，从而提高了切割的精度，接着冷却液连同料渣通过排水孔被排出冷却液箱，冷却液被滤盒过滤后又输入至水泵接着进行冲刷。当滤盒内的料渣过多时操作人员可将其取下并将滤盒内的料渣清理掉。

加工精度高、冷却效果好、加工效率高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的自动掏瓦机的结构示意图；

图2是固定装置的结构示意图；

图3是切割工具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图3，本实用新型一较佳实施例的一种自动掏瓦机，包括平台1，平台上安装有冷却液箱2，冷却液箱内设置有料板3，料板上设置有多个固定装置4，固定装置包括壳体5，壳体的一端具有开口，壳体底端固定设置在料板上，壳体的顶壁上设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓包括螺杆6、设置在螺杆顶端的把手7，设置在螺杆底端的压板8，螺杆通过螺纹连接在壳体的顶壁上，冷却液箱的上方安装有自动掏瓦工具，自动掏瓦工具包括一个主轴9，主轴上设置有钻夹头10，通过钻夹头上安装有切割工具11，切割工具包括齿轮箱12，齿轮箱内设有第一连接轴13，第一连接轴的左右两侧设置有第二连接轴14，并且两个第二连接轴分别通过齿轮15与第一连接轴连接，第一连接轴的顶端安装在钻夹头上，第一连接轴和第二连接轴的底端分别突伸出齿轮箱的底面并与连接盒16连接，连接盒的顶端固定设置在连接轴上，连接盒的底端具有开口，连接盒上设置有环状的切割刀17，切割刀的顶面上开设有安装槽，连接盒的侧壁的底端固定设置在安装槽内，冷却液箱的内侧面上设置有喷头18，冷却液箱的侧壁上还开设有排水孔19，冷却液箱的外侧面上位于排水孔处还设置有滤盒20，滤盒内设置有过滤网，滤盒的内腔与排水孔相通，平台上设置有水泵21，水泵的输入端与滤盒的内腔相通，水泵的输出端与喷头连通。

本实用新型的自动掏瓦机料板上设置固定装置，从而使得切割刀在对坯料进行切割时坯料不易产生位移，从而提高了磁瓦的加工精度，同时由于冷却箱内设置有喷头，同时冷却箱通过排水孔与水泵连通，从而使得冷却箱内的冷却液能够不断地循环喷射在坯料上，从而降低了加工时的温度，冷却效果更好，此外，由于设置有三个切割刀，因此本实用新型的自动掏瓦机能够同时切割三 块坯料，从而提高了加工的效率。具体使用时，操作人员将坯料22的一端通过壳体的开口放置到壳体内，并旋转把手从而使得压板牢牢地将坯料压紧在壳体内，然后操作人员通过切割工具对坯料进行切割。切割时，两个第二连接轴在第一连接轴的带动下同时转动，从而使得本实用新型的自动掏瓦机能够同时对三个坯料进行切割。切割过程中，由喷头喷出的冷却液不断对坯料及切割刀进行冲刷，在降低其温度的同时将料渣也冲走，从而提高了切割的精度，接着冷却液连同料渣通过排水孔被排出冷却液箱，冷却液被滤盒过滤后又输入至水泵接着进行冲刷。当滤盒内的料渣过多时操作人员可将其取下并将滤盒内的料渣清理掉。

作为优选，本实用新型的自动掏瓦机，第一连接轴、第二连接轴分别通过轴承与齿轮箱连接。

作为优选，本实用新型的自动掏瓦机，压板的底面上设置有缓冲层。

缓冲层的设置能够避免压板划坯料。

作为优选，本实用新型的自动掏瓦机，缓冲层为橡胶层。

作为优选，本实用新型的自动掏瓦机，切割刀为环形金刚石刀具。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动掏瓦机，其特征在于：包括平台，所述平台上安装有冷却液箱，所述冷却液箱内设置有料板，所述料板上设置有多个固定装置，所述固定装置包括壳体，所述壳体的一端具有开口，壳体底端固定设置在料板上，壳体的顶壁上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓包括螺杆、设置在螺杆顶端的把手，设置在螺杆底端的压板，所述螺杆通过螺纹连接在壳体的顶壁上，所述冷却液箱的上方安装有自动掏瓦工具，所述自动掏瓦工具包括一个主轴，所述主轴上设置有钻夹头，通过钻夹头上安装有切割工具，所述切割工具包括齿轮箱，所述齿轮箱内设有第一连接轴，所述第一连接轴的左右两侧设置有第二连接轴，并且两个第二连接轴分别通过齿轮与第一连接轴连接，所述第一连接轴的顶端安装在钻夹头上，第一连接轴和第二连接轴的底端分别突伸出齿轮箱的底面并与连接盒连接，所述连接盒的顶端固定设置在连接轴上，连接盒的底端具有开口，连接盒上设置有环状的切割刀，所述切割刀的顶面上开设有安装槽，所述连接盒的侧壁的底端固定设置在安装槽内，所述冷却液箱的内侧面上设置有喷头，冷却液箱的侧壁上还开设有排水孔，冷却液箱的外侧面上位于排水孔处还设置有滤盒，所述滤盒内设置有过滤网，滤盒的内腔与排水孔相通，所述平台上设置有水泵，所述水泵的输入端与滤盒的内腔相通，水泵的输出端与喷头连通。

2.根据权利要求1所述的自动掏瓦机，其特征在于：所述第一连接轴、第二连接轴分别通过轴承与齿轮箱连接。

3.根据权利要求1所述的自动掏瓦机，其特征在于：所述压板的底面上设置有缓冲层。

4.根据权利要求3所述的自动掏瓦机，其特征在于：所述缓冲层为橡胶层。

5.根据权利要求1所述的自动掏瓦机，其特征在于：所述切割刀为环形金刚石刀具。