CN207343553U - 一种四周无接刀点的旋切冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四周无接刀点的旋切冲压模具，包括下托板、下模座、下垫板、上模座、压料板、上导套块、导轨块和导轨板，述上夹板的底面固定设置有压料板，所述上夹板的下面两侧分别固定设置有上导套块，所述导轨块设置有两个且其分别滑动连接在上导套块与下导套块之间，所述导轨块的内侧滑动连接有压块，所述下止挡板的上面放置有导轨板，所述导轨板的上面两侧开设有外刀片，所述导轨板的上面设置有内刀座，所述内刀座的两侧开设有内刀片，在下止挡板上面放置有导轨板，且将内刀片和外刀片分别配合设在导轨板的内侧，从而使得冲压过程中在压块与导轨板的相互作用下实现制品的四周无接刀点的旋切过程，简单方便。

Description

一种四周无接刀点的旋切冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种四周无接刀点的旋切冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。

现有技术中的冲压模具在使用过程中存在以下问题：

1、冲压过程中四周旋切麻烦，单次冲压不能完成四周旋切，操作较为复杂，流程较长。

2、制品的毛刺较多，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四周无接刀点的旋切冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四周无接刀点的旋切冲压模具，包括下托板、下模座、下垫板、上模座、压料板、上导套块、导轨块和导轨板，所述下托板的上面固定设置有下垫脚，所述下模座固定设置在下垫脚的上面，所述下模座的上面固定设置有下垫板，所述下托板的上面固定设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧的上面固定设置有下打板，所述下打板的上面与氮气弹簧相对的位置固定设置有下打杆，所述下垫板的上面固定设置有下止挡板，所述下打杆的顶端贯穿下模座与下垫板固定设置在下止挡板的下面，所述上模座设置在下模座的上方，所述上模座的底面固定设置有上夹板，所述上夹板的底面固定设置有压料板，所述上夹板的下面两侧分别固定设置有上导套块，所述下垫板的上面两侧与上导套块相对应的位置分别固定设置有下导套块，所述导轨块设置有两个且其分别滑动连接在上导套块与下导套块之间，所述导轨块的内侧滑动连接有压块，所述下止挡板的上面放置有导轨板，所述导轨板的上面两侧开设有外刀片，所述导轨板的上面设置有内刀座，所述内刀座的两侧开设有内刀片。

优选的，所述内刀座都是上面设置有成型腔。

优选的，所述导轨板的内侧靠近内刀片的位置滑动连接有废料顶出块。

优选的，所述外刀片与内刀片相互之间对应设置。

优选的，所述导轨块的相对侧均固定设置有三角形凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在上下模座的相对侧分别设置有上导套块和下导套块，在上导套块和下导套块之间滑动设置有压块，在下止挡板上面放置有导轨板，且将内刀片和外刀片分别配合设在导轨板的内侧，从而使得冲压过程中在压块与导轨板的相互作用下实现制品的四周无接刀点的旋切过程，简单方便。

2、通过在导轨块内刀片与外刀片之间滑动设置有废料顶出块，从而使得冲压过程中产生的废料能及时导出，使得模具成型腔内部光滑，减少了毛刺的产生，便于制品的后期使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-下托板；2-下垫脚；3-下模座；4-下垫板；5-下打板；6-氮气弹簧；7-下打杆；8-上模座；9-上夹板；10-压料板；11-下止挡板；12-上导套块；13-下导套块；14-导轨块；15-压块；16-外刀片；17-导轨板；18-内刀座； 19-内刀片；20-废料顶出块；21-成型腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种四周无接刀点的旋切冲压模具，包括下托板1、下模座3、下垫板4、上模座8、压料板10、上导套块 12、导轨块14和导轨板17，所述下托板1的上面固定设置有下垫脚2，所述下模座3固定设置在下垫脚2的上面，所述下模座3的上面固定设置有下垫板 4，所述下托板1的上面固定设置有氮气弹簧6，所述氮气弹簧6的上面固定设置有下打板5，所述下打板5的上面与氮气弹簧6相对的位置固定设置有下打杆7，所述下垫板4的上面固定设置有下止挡板11，所述下打杆7的顶端贯穿下模座3与下垫板4固定设置在下止挡板11的下面，所述上模座8设置在下模座3的上方，所述上模座8的底面固定设置有上夹板9，所述上夹板9的底面固定设置有压料板10，所述上夹板9的下面两侧分别固定设置有上导套块 12，所述下垫板4的上面两侧与上导套块12相对应的位置分别固定设置有下导套块13，所述导轨块14设置有两个且其分别滑动连接在上导套块12与下导套块13之间，所述导轨块14的内侧滑动连接有压块15，所述下止挡板11的上面放置有导轨板17，所述导轨板17的上面两侧开设有外刀片16，所述导轨板17的上面设置有内刀座18，所述内刀座18的两侧开设有内刀片19。

为了使得产品成型过程中毛刺减少，所述内刀座18都是上面设置有成型腔21，所述导轨板17的内侧靠近内刀片19的位置滑动连接有废料顶出块20，所述外刀片16与内刀片19相互之间对应设置，所述导轨块14的相对侧均固定设置有三角形凸起。

工作原理：先将下托板1和上模座8与冲床之间固定安装完成，然后将需要冲压的制品放置在下止挡板11与压料板10之间的成型腔21中，然后通过冲床带动上模座8的运动完成冲压，当压料板10作用到制品上面时，将压力传到至导轨板17上，导轨板17受力的作用后向下运动，使导轨块14向两侧滑动，使得导轨块14两侧的压块15完成制品的压紧，然后在外刀片16和内刀片19的作用下完成四周旋切过程，简单方便，便于推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种四周无接刀点的旋切冲压模具，包括下托板(1)、下模座(3)、下垫板(4)、上模座(8)、压料板(10)、上导套块(12)、导轨块(14)和导轨板(17)，所述下托板(1)的上面固定设置有下垫脚(2)，所述下模座(3)固定设置在下垫脚(2)的上面，其特征在于：所述下模座(3)的上面固定设置有下垫板(4)，所述下托板(1)的上面固定设置有氮气弹簧(6)，所述氮气弹簧(6)的上面固定设置有下打板(5)，所述下打板(5)的上面与氮气弹簧(6)相对的位置固定设置有下打杆(7)，所述下垫板(4)的上面固定设置有下止挡板(11)，所述下打杆(7)的顶端贯穿下模座(3)与下垫板(4)固定设置在下止挡板(11)的下面，所述上模座(8)设置在下模座(3)的上方，所述上模座(8)的底面固定设置有上夹板(9)，所述上夹板(9)的底面固定设置有压料板(10)，所述上夹板(9)的下面两侧分别固定设置有上导套块(12)，所述下垫板(4)的上面两侧与上导套块(12)相对应的位置分别固定设置有下导套块(13)，所述导轨块(14)设置有两个且其分别滑动连接在上导套块(12)与下导套块(13)之间，所述导轨块(14)的内侧滑动连接有压块(15)，所述下止挡板(11)的上面放置有导轨板(17)，所述导轨板(17)的上面两侧开设有外刀片(16)，所述导轨板(17)的上面设置有内刀座(18)，所述内刀座(18)的两侧开设有内刀片(19)。

2.根据权利要求1所述的一种四周无接刀点的旋切冲压模具，其特征在于：所述内刀座(18)都是上面设置有成型腔(21)。

3.根据权利要求1所述的一种四周无接刀点的旋切冲压模具，其特征在于：所述导轨板(17)的内侧靠近内刀片(19)的位置滑动连接有废料顶出块(20)。

4.根据权利要求1所述的一种四周无接刀点的旋切冲压模具，其特征在于：所述外刀片(16)与内刀片(19)相互之间对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种四周无接刀点的旋切冲压模具，其特征在于：所述导轨块(14)的相对侧均固定设置有三角形凸起。