CN207342537U - 一种颗粒物料混合及分布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒物料混合及分布装置，涉及混合设备技术领域，包括箱体、进料斗、混合室、分散室、一级分布器和二级分布器，混合室和分散室均设于箱体内，混合室的下端面为弧面，混合室与分散室连通，箱体的上端设有料道一、料道二和排风管，进料斗包括进料斗一和进料斗二，箱体的外壁上对称安装有风机一和风机二，箱体的内壁上对称设有风道一和风道二，出风口位于混合室的中段，风道一通过风管与风机一连通，风道二通过风管与风机二连通，混合室的内壁上位于出风口的下方设有开口朝上的弧形板，利用气流对不同颗粒物料进行混合的同时还能对颗粒物料进行风干，从而提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域，具体涉及一种颗粒物料混合及分布装置。
背景技术：
在工业生产中，常常会碰到各种化工上的颗粒物料的混合及分布问题，需要将两种或多种颗粒物料进行混合，并分布到合适的位置，由于颗粒物料的种类较多，且各自的粒度大小不完全一样，在混合时，不容易混合均匀，从而影响混合后的颗粒物料的品质。
对于颗粒物料的混合及分布，通常的混合装置是用搅拌装置带动颗粒物料转动，在混合时中使物料混合均匀，这种方式，存在以下的问题：1、由于颗粒物料是经过挤压、切割成型的，其本身的粘合度较低，搅拌装置在对颗粒物料进行搅拌的时候会将颗粒物料击碎，形成粉末态，从而影响产品的质量；2、对于某些颗粒物料而言，因为外部环境的影响，表面会附着有些许的水分，如果未对其进行去水分处理，会使得颗粒物料彼此粘合，不利于混合、分布。
因此常用的混合装置无法满足实际生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颗粒物料混合及分布装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种颗粒物料混合及分布装置，包括箱体、进料斗、混合室、分散室、一级分布器和二级分布器，所述混合室和分散室均设于箱体内，进料斗位于箱体的上方，混合室的下端面为弧面，混合室位于分散室的正上方且混合室的下端面与分散室连通，所述箱体的上端设有料道一、料道二和排风管，排风管位于箱体上端的中心位置，料道一和料道二镜像分布在排风管的两侧，且料道一与料道二均与混合室连通，排风管也与混合室连通，所述进料斗包括进料斗一和进料斗二，进料斗一通过送料管道与料道一连通，送料斗二通过送料管道与料道二连通，所述一级分布器和二级分布器交错排列在分散室中，所述箱体的外壁上对称安装有风机一和风机二，所述箱体的内壁上对称设有风道一和风道二，所述风道一的出风口与混合室连通且位于料道一的出口的正下方，所述风道二的出风口也与混合室连通且位于料道二的出口的正下方，出风口位于混合室的中段，风道一通过风管与风机一连通，风道二通过风管与风机二连通，混合室的内壁上位于出风口的下方设有开口朝上的弧形板，所述出风口内均设有进风板，进风板上设有进风孔，进风孔的直径小于颗粒物料的直径，所述排风管内设有挡板，所述挡板上设有出风孔，出风孔的直径也小于颗粒物料的直径。
优选的，所述一级分布器包括一级分布器一和一级分布器二，所述二级分布器包括二级分布器一和二级分布器二，一级分布器一、二级分布器一、一级分布器二、二级分布器二从上至下依次交错分布。
优选的，所述一级分布器和二级分布器均有多根平行分布的角钢组成，角钢焊接在分散室的两侧壁上，且各角钢的直角向上。
优选的，所述料道一的出口和料道二的出口均与对应的出风口之间的角度为90°。
本实用新型的优点在于：风机一和风机二启动，将需要混合的两种不同的颗粒物料分别从进料斗一和进料斗二中落至混合室中，两种不同的颗粒物料分别从对应的料道一和料道二的出口进入混合室内，由于出风口与出口之间的夹角为90°，且在混合室的内壁设有开口朝上的弧形板，这样所形成的风流是斜向上的，从风道送出的风将颗粒物料吹起使之混合在一起，混合后的颗粒物料在重力作用沿着混合室的下端面进入分散室，分散室内的一级分布器和二级分布器将颗粒物料分散开，从而完成对颗粒物料的混合和分布，无需搅拌设备，提高了混合后的产品的质量，在本实用新型中，当颗粒物料表面附着有些许的水分时，风道吹出的风不仅可以使粘合在一起的颗粒物料分散开使之混合，还能对颗粒物料起到风干的作用，混合室内的气流从排风管排出，从而完后才能对颗粒物料的风干处理。
本实用新型在无需搅拌设备的搅拌下完成对不同颗粒物料的混合及分布，利用气流对不同颗粒物料进行混合的同时还能对颗粒物料进行风干，从而提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种颗粒物料混合及分布装置的侧视图。
图2为混合室的示意图
其中：1-进料斗一，2-料道一，3-箱体，4-风道一，5-弧形板，6-混合室，7-风机一，8-挡板，9-排风管，10-进料斗二，11-料道二，12-进风板，13-风道二，14-风管，15-一级分布器，16-二级分布器，17-风机二，18-弧面，19-分散室。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，一种颗粒物料混合及分布装置，包括箱体3、进料斗、混合室6、分散室19、一级分布器15和二级分布器16，所述混合室6和分散室19均设于箱体3内，进料斗位于箱体3的上方，混合室6的下端面为弧面19，混合室6位于分散室19的正上方且混合室6的下端面与分散室19连通，所述箱体3的上端设有料道一2、料道二11和排风管9，排风管9位于箱体3上端的中心位置，料道一2和料道二11镜像分布在排风管9的两侧，且料道一2与料道二11均与混合室6连通，排风管9也与混合室6连通，所述进料斗包括进料斗一1和进料斗二10，进料斗一1通过送料管道与料道一2连通，送料斗二10通过送料管道与料道二11连通，所述一级分布器15和二级分布器16交错排列在分散室19中，所述箱体3的外壁上对称安装有风机一7和风机二17，所述箱体3的内壁上对称设有风道一4和风道二13，所述风道一4的出风口与混合室6连通且位于料道一2的出口的正下方，所述风道二13的出风口也与混合室6连通且位于料道二11的出口的正下方，出风口位于混合室6的中段，风道一4通过风管14与风机一7连通，风道二13通过风管14与风机二17连通，混合室6的内壁上位于出风口的下方设有开口朝上的弧形板5，所述出风口内均设有进风板12，进风板12上设有进风孔，进风孔的直径小于颗粒物料的直径，所述排风管9内设有挡板8，所述挡板8上设有出风孔，出风孔的直径也小于颗粒物料的直径。
在本实施例中，所述一级分布器15包括一级分布器一和一级分布器二，所述二级分布器16包括二级分布器一和二级分布器二，一级分布器一、二级分布器一、一级分布器二、二级分布器二从上至下依次交错分布。
在本实施例中，所述一级分布器15和二级分布器16均有多根平行分布的角钢组成，角钢焊接在分散室19的两侧壁上，且各角钢的直角向上。
在本实施例中，所述料道一2的出口和料道二11的出口均与对应的出风口之间的角度为90°。
本实用新型的优点在于：风机一7和风机二17启动，将需要混合的两种不同的颗粒物料分别从进料斗一1和进料斗二10中落至混合室6中，两种不同的颗粒物料分别从对应的料道一2和料道二11的出口进入混合室6内，由于出风口与出口之间的夹角为90°，且在混合室6的内壁设有开口朝上的弧形板5，这样所形成的风流是斜向上的，从风道一4以及风道二13送出的风将颗粒物料吹起使之混合在一起，混合后的颗粒物料在重力作用沿着混合室6的下端面进入分散室19，分散室19内的一级分布器15和二级分布器16将颗粒物料分散开，从而完成对颗粒物料的混合和分布，在应用过程中，无需搅拌设备，提高了混合后的产品的质量，在本实用新型中，当颗粒物料表面附着有些许的水分时，风道一4和风道二13吹出的风不仅可以使粘合在一起的颗粒物料分散开使之混合，还能对颗粒物料起到风干的作用，混合室6内的气流从排风管9排出，从而完后才能对颗粒物料的风干处理。
本实用新型在无需搅拌设备的搅拌下完成对不同颗粒物料的混合及分布，利用气流对不同颗粒物料进行混合的同时还能对颗粒物料进行风干，从而提高了产品的质量。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (4)
1.一种颗粒物料混合及分布装置，包括箱体(3)、进料斗、混合室(6)、分散室(19)、一级分布器(15)和二级分布器(16)，进料斗位于箱体(3)的上方，其特征在于，所述混合室(6)和分散室(19)均设于箱体(3)内，混合室(6)的下端面为弧面(18)，混合室(6)位于分散室(19)的正上方且混合室(6)的下端面与分散室(19)连通，所述箱体(3)的上端设有料道一(2)、料道二(11)和排风管(9)，排风管(9)位于箱体(3)上端的中心位置，料道一(2)和料道二(11)镜像分布在排风管(9)的两侧，且料道一(2)与料道二(11)均与混合室(6)连通，排风管(9)也与混合室(6)连通，所述进料斗包括进料斗一(1)和进料斗二(10)，进料斗一(1)通过送料管道与料道一(2)连通，送料斗二(10)通过送料管道与料道二(11)连通，所述一级分布器(15)和二级分布器(16)交错安装在分散室(19)中，所述箱体(3)的外壁上对称安装有风机一(7)和风机二(17)，所述箱体(3)的内壁上对称设有风道一(4)和风道二(13)，所述风道一(4)的出风口与混合室(6)连通且位于料道一(2)的出口的正下方，所述风道二(13)的出风口也与混合室(6)连通且位于料道二(11)的出口的正下方，出风口位于混合室(6)的中段，风道一(4)通过风管(14)与风机一(7)连通，风道二(13)通过风管(14)与风机二(17)连通，混合室(6)的内壁上位于出风口的下方设有开口朝上的弧形板(5)，所述出风口内均设有进风板(12)，进风板(12)上设有进风孔，进风孔的直径小于颗粒物料的直径，所述排风管(9)内设有挡板(8)，所述挡板(8)上设有出风孔，出风孔的直径也小于颗粒物料的直径。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒物料混合及分布装置，其特征在于：所述一级分布器(15)包括一级分布器一和一级分布器二，所述二级分布器(16)包括二级分布器一和二级分布器二，一级分布器一、二级分布器一、一级分布器二、二级分布器二从上至下依次交错分布。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒物料混合及分布装置，其特征在于：所述一级分布器(15)和二级分布器(16)均有多根平行分布的角钢组成，角钢焊接在分散室(19)的两侧壁上，且各角钢的直角向上。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒物料混合及分布装置，其特征在于：所述料道一(2)的出口和料道二(11)的出口均与对应的出风口之间的角度为90°。
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| CN108893995A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-27 | 阿斯福特纺织（漳州）有限公司 | 一种均衡型涤纶面料及其成型工艺 |
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| CN112604733A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-04-06 | 郭谦佑 | 一种大米加工混合生产装置的加工方法 |
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