CN207334723U - 一种催化燃烧天然气辅助加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热量回收技术领域，特别涉及一种催化燃烧天然气辅助加热设备，包括保温腔和设置在保温腔中的燃烧室，燃烧室包括燃烧室本体、进气管和排气管，且进气管与排气管均穿设在保温腔上，保温腔上设置有进风口、出风口和风机，且风机驱动保温腔内空气从出风口流出，本实用新型的目的是提供一种热能利用率高、安全性高的催化燃烧天然气辅助加热设备。
Description
技术领域
本实用新型属于热量回收技术领域，特别涉及一种催化燃烧天然气辅助加热设备。
背景技术
天然气是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，天然气具有绿色环保、经济实惠、安全可靠等优点，是较为安全的燃气之一，因而广泛应用于工业生产中，但在使用时，由于燃烧设备等问题，天然气燃烧释放的热能存在较大的浪费。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种热能利用率高、安全性高的催化燃烧天然气辅助加热设备。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种催化燃烧天然气辅助加热设备，包括保温腔和设置在保温腔中的燃烧室，燃烧室包括燃烧室本体、进气管和排气管，且进气管与排气管均穿设在保温腔上，保温腔上设置有进风口、出风口和风机，且风机驱动保温腔内空气从出风口流出。
所述保温腔中设置有回风挡板，回风挡板设置在进风口与出风口之间，回风挡板固定在保温腔内壁上，且回风挡板向出风口方向倾斜设置。
所述保温腔包括保温腔壳体、保温棉夹层和不锈钢内壁。
所述保温腔上设置有可拆卸的检修门，检修门包括固定板、保温棉夹层和不锈钢内板。
所述燃烧室本体与排气管之间连接有若干冷却管。
所述燃烧室本体通过固定架固定在保温腔中部，避免燃烧室本体与保温腔直接接触。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型所述催化燃烧天然气辅助加热设备，包括保温腔和设置在保温腔中的燃烧室，将天燃气导入燃烧室本体中燃烧，便于热能的收集利用，保温腔的设置则减少了热传导带来的热能损失，有利于提高热能的利用率，保温腔上设置有进风口、出风口和风机，且风机驱动保温腔内空气从出风口流出，燃烧室与空气之间存在热传导，保温腔中的空气被燃烧室加热，而燃烧室中的气体温度下降，该结构减小了燃烧室排出气体的热传导速率，减小了燃烧室排出气体输送过程中的热能损失，且通过风机驱动将保温腔中加热的空气流出，进行回收利用，该部分的热能损失较小，该结构提高热能的整体利用率。
2、本实用新型所述回风挡板设置在进风口与出风口之间，回风挡板固定在保温腔内壁上，且回风挡板向出风口方向倾斜设置，回风挡板的设置避免了保温腔中的空气回流，保温腔中部分气体温度较高，燃烧室与保温腔中空气热传导速率减小，从而导致燃烧室排出气体温度较高，热能损失增大。
3、本实用新型所述保温腔包括保温腔壳体、保温棉夹层和不锈钢内壁，不锈钢内壁耐热性和耐腐蚀性好，有利于延长设备使用寿命，保温棉夹层的设置则增强设备保温效果，减少热能损失，所述保温腔上设置有可拆卸的检修门，方便保温腔内部的清理及维修。
4、本实用新型所述燃烧室本体与排气管之间连接有若干冷却管，冷却管的设置增大了燃烧室排出气体与保温腔中空气的热传导面积，有利于进一步降低燃烧室排出气体的温度，减小热传导速率，提高热能利用率；所述燃烧室本体通过固定架固定在保温腔中部，避免燃烧室本体与保温腔直接接触，避免保温腔与燃烧室本体之间直接接触，热传导速率高，造成保温腔外壁温度高，热能损失大。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向结构示意图；
图3是图1的B向结构示意图。
图中标号含义：
1-保温腔；2-燃烧室；3-固定架；4-回风挡板；5-检修门；6-风机；
11-保温腔壳体；12-保温棉夹层；13-不锈钢内壁；14-进风口；15-出风口；
21-燃烧室本体；22-进气管；23-排气管；24-冷却管；51-不锈钢内板；
52-固定板。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：
参见图1至图3所示，一种催化燃烧天然气辅助加热设备，包括保温腔1和设置在保温腔1中的燃烧室2，将天燃气导入燃烧室本体21中燃烧，便于热能的收集利用，保温腔1的设置则减少了热传导带来的热能损失，有利于提高热能的利用率，燃烧室2包括燃烧室本体21、进气管22和排气管23，天然气与空气的混合气体通过进气管22进入燃烧室本体21中，混合气体在燃烧室本体21中燃烧，燃烧后产生的气体从排气管23中排出；保温腔1上设置有进风口14、出风口15和风机6，进风口14与出风口15优选分别设置在保温腔1左右两端；
所述风机6设置在出风口15处，风机6驱动保温腔1内空气从出风口15流出，燃烧室2与空气之间存在热传导，保温腔1中的空气被燃烧室2加热，而燃烧室2中的气体温度下降，该结构减小了燃烧室2排出气体的热传导速率，减小了燃烧室2排出气体输送过程中的热能损失，且通过风机6驱动将保温腔1中加热的空气流出，进行回收利用，该部分的热能损失较小，该结构提高热能的整体利用率。
所述保温腔1中设置有回风挡板4，回风挡板4设置在进风口14与出风口15之间，回风挡板4固定在保温腔1内壁上，且回风挡板4向出风口15方向倾斜设置，优选设置四个回风挡板4，对称设置在保温腔1两侧，回风挡板4的设置避免了保温腔1中的空气回流，保温腔1中部分气体温度较高，燃烧室2与保温腔1中空气热传导速率减小，从而导致燃烧室2排出气体温度较高，热能损失增大。
所述保温腔1包括保温腔1壳体11、保温棉夹层12和不锈钢内壁13，不锈钢内壁13耐热性和耐腐蚀性好，有利于延长设备使用寿命，保温棉夹层12的设置则增强设备保温效果，减少热能损失，所述保温腔1上设置有可拆卸的检修门5，检修门5包括固定板52、保温棉夹层12和不锈钢内板51，本实施例使用角铁将检修门5固定下保温腔1上，且检修门5与保温腔1接触面为倾斜设置的面，检修门5关紧时接触面相互抵紧，有利于保温腔1的密封，检修门5的设置方便保温腔1内部的清理及维修。
所述燃烧室本体21与排气管23之间连接有若干冷却管24，本实施例并列设置三个冷却管24，冷却管24的设置增大了燃烧室2排出气体与保温腔1中空气的热传导面积，有利于进一步降低燃烧室2排出气体的温度，减小热传导速率，提高热能利用率；所述燃烧室本体21通过固定架3固定在保温腔1中部，避免燃烧室本体21与保温腔1直接接触，避免保温腔1与燃烧室本体21之间直接接触，热传导速率高，造成保温腔1外壁温度高，热能损失大。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种催化燃烧天然气辅助加热设备，其特征在于：包括保温腔(1)和设置在保温腔(1)中的燃烧室(2)，燃烧室(2)包括燃烧室本体(21)、进气管(22)和排气管(23)，且进气管(22)与排气管(23)均穿设在保温腔(1)上，保温腔(1)上设置有进风口(14)、出风口(15)和风机(6)，且风机(6)驱动保温腔(1)内空气从出风口(15)流出。
2.根据权利要求1所述的催化燃烧天然气辅助加热设备，其特征在于：所述保温腔(1)中设置有回风挡板(4)，回风挡板(4)设置在进风口(14)与出风口(15)之间，回风挡板(4)固定在保温腔(1)内壁上，且回风挡板(4)向出风口(15)方向倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的催化燃烧天然气辅助加热设备，其特征在于：所述保温腔(1)包括保温腔壳体(11)、保温棉夹层(12)和不锈钢内壁(13)。
4.根据权利要求1所述的催化燃烧天然气辅助加热设备，其特征在于：所述保温腔(1)上设置有可拆卸的检修门(5)，检修门(5)包括固定板(52)、保温棉夹层(12)和不锈钢内板(51)。
5.根据权利要求1所述的催化燃烧天然气辅助加热设备，其特征在于：所述燃烧室本体(21)与排气管(23)之间连接有若干冷却管(24)。
6.根据权利要求1所述的催化燃烧天然气辅助加热设备，其特征在于：所述燃烧室本体(21)通过固定架(3)固定在保温腔(1)中部，避免燃烧室本体(21)与保温腔(1)直接接触。
Priority Applications (1)
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| CN201721300346.9U CN207334723U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种催化燃烧天然气辅助加热设备 |
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| CN201721300346.9U CN207334723U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种催化燃烧天然气辅助加热设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109290150A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-02-01 | 江苏大族展宇新能源科技有限公司 | 一种锂电池涂布机加热结构 |
-
2017
- 2017-10-10 CN CN201721300346.9U patent/CN207334723U/zh not_active Expired - Fee Related
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