CN207329606U - 重型液压升降输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种重型液压升降输送机,包括底座以及设于所述底座上方的输送组件,所述输送组件包括支架以及设于所述支架上的传送带,所述底座与支架之间通过X形升降架滑动升降配合,所述传送带用于沿运输方向运输工件。本实用新型提供的一种重型液压升降输送机,采用底座上设置X形升降架、输送组件和升降组件相互配合,将重型零件稳定的向各个工位进行运输,结构简单,稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输设备技术领域,特别是涉及一种重型液压升降输送机。
背景技术
重型零件生产过程中需将零件向各个工位进行运输,通常情况下采用行车运输,然而,部分零件不易抓取,且行车移动过程中工件易晃动,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中重型零件运输过程不稳定的不足,本实用新型提供一种重型液压升降输送机。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种重型液压升降输送机,包括底座以及设于所述底座上方的输送组件,所述输送组件包括支架以及设于所述支架上的传送带,所述底座与支架之间通过X形升降架滑动升降配合,所述传送带用于沿运输方向运输工件。
底座用于支撑X形升降架和输送组件,X形升降架用于调节输送组件与底座之间的距离,从而调节输送组件的高度,支架用于支撑传送带,使传送带沿运输方向运输工件。
进一步,还包括与所述X形升降架配合的升降组件,所述升降组件包括液压缸、滑轮和拉绳,所述液压缸缸体与所述底座固定连接,所述液压缸输出端沿竖直方向向上延伸,所述液压缸输出端上设有所述滑轮,所述滑轮轴线与运输方向平行设置,所述拉绳一端与所述支架固定连接,所述拉绳另一端绕设于所述滑轮上与所述底座固定连接。
液压缸用于驱动滑轮在竖直方向上下移动,液压缸工作压力大,运行平稳,滑轮设于液压缸输出端与滑轮配合形成动滑轮,忽略滑轮的重力以及滑轮与拉绳的摩擦力,液压缸输出端受到的力为两倍的支架对拉绳的拉力,液压缸输出端为费力端,一方面,使得拉绳的行程为两倍的液压缸输出端的行程,即液压缸输出端移动时支架向上或向下移动两倍的距离,移动效果明显;另一方面,使液压缸输出端受到更大的向下的压力,可以防止液压缸进油过程中上升速度过快,使液压缸低速平稳的运行。
进一步,为了向运输方向运输工件,所述输送组件还包括设于所述支架上的主动链轮和从动链轮,所述主动链轮和从动链轮沿运输方向设置,所述主动链轮和从动链轮上套设有所述传送带,所述从动链轮上设有用于调节所述主动链轮与从动链轮之间间距的涨紧组件。
进一步,为了使输送机更加稳定,包括两组平行设置的X形升降架、升降组件和输送组件,两所述X形升降架之间设有若干连接板,为了使两组传送带同步运行,两所述主动链轮之间连接有传动辊,使用传动辊可以减少使用一个电机,可以节约成本。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种重型液压升降输送机,采用底座上设置X形升降架、输送组件和升降组件相互配合,将重型零件稳定的向各个工位进行运输,结构简单,稳定性高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型最佳实施例的剖面示意图。
图中:1、底座,2、X形升降架,3、支架,4、液压缸,5、滑轮,6、拉绳,7、主动链轮,8、从动链轮,9、传送带,10、连接板,11、传动辊,12、气缸,13、滑块,14、滑轨。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示,本实用新型的一种重型液压升降输送机,包括底座1以及设于所述底座1上方的输送组件,所述输送组件包括支架3以及设于所述支架3上的传送带9,所述底座1与支架3之间通过X形升降架2滑动升降配合,所述X形升降架2包括两相互铰接的升降杆,所述底座1和支架3上沿运输方向均设有滑轨14,所述滑轨14上设有与所述滑轨14配合的滑块13,两所述升降杆的一端分别与所述底座1和支架3铰接,所述底座1和支架3与升降杆铰接点轴线与两升降杆之间铰接点的轴线平行,两所述升降杆的另一端分别与两所述滑块13铰接,所述升降杆与滑块13的铰接点轴线与两升降杆之间铰接点的轴线平行,所述传送带9用于沿运输方向运输工件。
还包括与所述X形升降架2配合的升降组件,所述升降组件包括液压缸4、滑轮5和拉绳6,所述液压缸4缸体与所述底座1采用螺栓固定连接,所述液压缸4输出端沿竖直方向向上延伸,所述液压缸4输出端上平行设有两个所述滑轮5,所述滑落通过轴承与液压缸4输出端转动连接,所述滑轮5轴线与运输方向平行设置,所述拉绳6一端与所述支架3采用螺栓固定连接,所述拉绳6另一端绕设于所述滑轮5上与所述底座1采用螺栓固定连接。
所述输送组件还包括设于所述支架3上的主动链轮7和从动链轮8,所述主动链轮7和从动链轮8沿运输方向设置,所述主动链轮7和从动链轮8上套设有所述传送带9,所述从动链轮8上设有用于调节所述主动链轮7与从动链轮8之间间距的涨紧组件,所述涨紧组件为气缸12,所述气缸12输出端沿输送方向设置,所述气缸12输出端与支架3固定连接,所述气缸12缸体与支架3滑动连接,所述从动链轮8与气缸12缸体固定连接。
包括两组平行设置的X形升降架2、升降组件和输送组件,两所述X形升降架2之间焊接有若干连接板10,两所述主动链轮7之间连接有传动辊11,其中一个主动链轮7上传动连接有电机和减速机。
工作过程:
液压缸4输出端完全收缩,支架3下降到最低处,将工件移至传送带9输入端,液压缸4将支架3升起,在升到指定高度后,电机驱动主动链轮7转动从而带动传送带9运转,从而将工件上运输方向运输。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种重型液压升降输送机,其特征在于:包括底座(1)以及设于所述底座(1)上方的输送组件,所述输送组件包括支架(3)以及设于所述支架(3)上的传送带(9),所述底座(1)与支架(3)之间通过X形升降架(2)滑动升降配合,所述传送带(9)用于沿运输方向运输工件。
2.如权利要求1所述的重型液压升降输送机,其特征在于:还包括与所述X形升降架(2)配合的升降组件,所述升降组件包括液压缸(4)、滑轮(5)和拉绳(6),所述液压缸(4)缸体与所述底座(1)固定连接,所述液压缸(4)输出端沿竖直方向向上延伸,所述液压缸(4)输出端上设有所述滑轮(5),所述滑轮(5)轴线与运输方向平行设置,所述拉绳(6)一端与所述支架(3)固定连接,所述拉绳(6)另一端绕设于所述滑轮(5)上与所述底座(1)固定连接。
3.如权利要求1所述的重型液压升降输送机,其特征在于:所述输送组件还包括设于所述支架(3)上的主动链轮(7)和从动链轮(8),所述主动链轮(7)和从动链轮(8)沿运输方向设置,所述主动链轮(7)和从动链轮(8)上套设有所述传送带(9),所述从动链轮(8)上设有用于调节所述主动链轮(7)与从动链轮(8)之间间距的涨紧组件。
4.如权利要求3所述的重型液压升降输送机,其特征在于:包括两组平行设置的X形升降架(2)、升降组件和输送组件,两所述X形升降架(2)之间设有若干连接板(10),两所述主动链轮(7)之间连接有传动辊(11)。
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CN201721072099.1U CN207329606U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 重型液压升降输送机 |
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CN201721072099.1U CN207329606U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 重型液压升降输送机 |
Publications (1)
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CN207329606U true CN207329606U (zh) | 2018-05-08 |
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Family Applications (1)
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CN201721072099.1U Active CN207329606U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 重型液压升降输送机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108639728A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-10-12 | 珠海格力智能装备有限公司 | 移载机 |
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2017
- 2017-08-25 CN CN201721072099.1U patent/CN207329606U/zh active Active
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