CN207326004U - 辊压机机架定位孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了辊压机机架定位孔加工装置,包括电器控制箱、上下滑块、置物板、底座、定位块、夹紧螺钉,所述电气控制箱旁边设置有支撑脚,所述支撑脚上方设置有所述底座,所述底座上方设置有纵向滑轨,所述纵向滑轨上方设置有挡板,所述挡板旁边设置有滑板,所述滑板上方设置有横向滑轨,所述横向滑轨一端设置有挡块,所述横向滑轨上方设置有所述置物板,所述置物板上方设置有所述定位块,所述定位块旁边设置有夹紧块,所述夹紧块上设置有夹紧螺钉。有益效果在于:该装置能够一次加工两个机架定位孔,并且能够精确控制钻孔深度,达到理想生产工艺水平,夹具可以固定横梁和立柱两种加工件,省去了更换夹具的过程,减少了劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊压机机架加工技术领域,特别是涉及辊压机机架定位孔加工装置。
背景技术
辊压机由机架、两个辊系、传动装置、扭矩支承、辊罩、进料装置、液压(加压)系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、电气系统等部份组成。机架的加工用到钻床、铣床等加工设备,传统的钻床设备采用手动移动机床固定装置,手动对刀,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。现在孔加工装置采用电气控制,自动化程度更高,加工效果更好,但是也存在夹具更换频繁,加工多孔时,需要频繁移动置物板。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供辊压机机架定位孔加工装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
辊压机机架定位孔加工装置,包括电器控制箱、上下滑块、置物板、底座、定位块、夹紧螺钉,所述电气控制箱旁边设置有支撑脚,所述支撑脚上方设置有所述底座,所述底座上方设置有纵向滑轨,所述纵向滑轨上方设置有挡板,所述挡板旁边设置有滑板,所述滑板上方设置有横向滑轨,所述横向滑轨一端设置有挡块,所述横向滑轨上方设置有所述置物板,所述置物板上方设置有所述定位块,所述定位块旁边设置有夹紧块,所述夹紧块上设置有夹紧螺钉,所述置物板后方设置有机箱,所述机箱上设置有所述上下滑块,所述上下滑块一端设置有钻机,所述钻机下方设置有钻头。
上述结构中,将加工件放置在所述定位块上,用所述夹紧螺钉和所述夹紧块固定加工件,之后通过所述电气控制箱控制所述置物板和所述滑板移动,使需要加工的位置和所述钻头对齐,继而所述钻头开始转动,所述上下滑块带动所述钻机向下移动,开始钻孔。所述定位块上有两个半圆孔,方便与立柱配合进行加工。
为了进一步提高所述辊压机机架定位孔加工装置的使用功能,所述电气控制箱与所述机箱通过导线连接,所述机箱与所述底座通过螺栓连接。
为了进一步提高所述辊压机机架定位孔加工装置的使用功能,所述底座与所述支撑脚通过焊接连接,所述纵向滑轨与所述底座通过螺栓连接,所述滑板与所述纵向滑轨相啮合。
为了进一步提高所述辊压机机架定位孔加工装置的使用功能,所述横向滑轨与所述滑块通过螺栓连接,所述挡板与所述滑板通过螺钉连接。
为了进一步提高所述辊压机机架定位孔加工装置的使用功能,所述横向滑轨与所述置物板相啮合,所述挡块与所述滑板通过螺钉连接。
为了进一步提高所述辊压机机架定位孔加工装置的使用功能,所述上下滑块与所述机箱相啮合,所述上下滑块与所述钻机通过焊接连接,所述钻机与所述钻头通过螺纹连接,该装置共有两个钻机。
为了进一步提高所述辊压机机架定位孔加工装置的使用功能,所述定位块与所述置物板通过螺钉连接,所述加紧螺钉与所述夹紧块通过螺纹连接,所述夹紧块与所述定位块通过焊接连接。
本实用新型的有益效果在于:该装置能够一次加工两个机架定位孔,并且能够精确控制钻孔深度,达到理想生产工艺水平,夹具可以固定横梁和立柱两种加工件,省去了更换夹具的过程,减少了劳动量。
附图说明
图1是本实用新型所述辊压机机架定位孔加工装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型所述辊压机机架定位孔加工装置的主视图;
图3是本实用新型所述辊压机机架定位孔加工装置的夹具装配图。
附图标记说明如下:
1、电气控制箱;2、机箱;3、上下滑块;4、钻机;5、钻头;6、置物板;7、横向滑轨;8、挡板;9、纵向滑轨;10、底座;11、支撑脚;12、挡块;13、滑板;14、定位块;15、夹紧螺钉;16、夹紧块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,辊压机机架定位孔加工装置,包括电器控制箱、上下滑块3、置物板6、底座10、定位块14、夹紧螺钉15,电器控制箱1旁边设置有支撑脚11,电气控制箱1用于控制装置,支撑脚11起支撑作用,支撑脚11上方设置有底座10,底座10用于承载部件,底座10上方设置有纵向滑轨9,纵向滑轨9用于滑板13纵向移动,纵向滑轨9上方设置有挡板8,挡板8用于起支撑和保护作用,挡板8旁边设置有滑板13,滑板13用于带动置物板6移动,滑板13上方设置有横向滑轨7,横向滑轨7用于带动置物板6横向移动,横向滑轨7一端设置有挡块12,挡块12起支撑和保护作用,横向滑轨7上方设置有置物板6,置物板6用于放置加工件和夹具,置物板6上方设置有定位块14,定位块14用于定位加工件,定位块14旁边设置有夹紧块16,夹紧块16用于夹紧加工件,夹紧块16上设置有夹紧螺钉15,夹紧螺钉15用于夹紧加工件,置物板6后方设置有机箱2,机箱2用于带动上下滑块3移动同时起支撑作用,机箱2上设置有上下滑块3,上下滑块3用于带动钻机4移动,上下滑块3一端设置有钻机4,钻机4用于钻孔,钻机4下方设置有钻头5,钻头5用于钻孔。
上述结构中,将加工件放置在定位块14上,用夹紧螺钉15和夹紧块16固定加工件,之后通过电器控制箱1控制置物板6和滑板13移动,使需要加工的位置和钻头5对齐,继而钻头5开始转动,上下滑块3带动钻机4向下移动,开始钻孔。定位块14上有两个半圆孔,方便与立柱配合进行加工。
为了进一步提高辊压机机架定位孔加工装置的使用功能,电器控制箱1与机箱2通过导线连接,机箱2与底座10通过螺栓连接,底座10与支撑脚11通过焊接连接,纵向滑轨9与底座10通过螺栓连接,滑板13与纵向滑轨9相啮合,横向滑轨7与滑块通过螺栓连接,挡板8与滑板13通过螺钉连接,横向滑轨7与置物板6相啮合,挡块12与滑板13通过螺钉连接,上下滑块3与机箱2相啮合,上下滑块3与钻机4通过焊接连接,钻机4与钻头5通过螺纹连接,该装置共有两个钻机4,定位块14与置物板6通过螺钉连接,加紧螺钉与夹紧块16通过螺纹连接,夹紧块16与定位块14通过焊接连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.辊压机机架定位孔加工装置,其特征在于:包括电气控制箱、上下滑块、置物板、底座、定位块、夹紧螺钉,所述电气控制箱旁边设置有支撑脚,所述支撑脚上方设置有所述底座,所述底座上方设置有纵向滑轨,所述纵向滑轨上方设置有挡板,所述挡板旁边设置有滑板,所述滑板上方设置有横向滑轨,所述横向滑轨一端设置有挡块,所述横向滑轨上方设置有所述置物板,所述置物板上方设置有所述定位块,所述定位块旁边设置有夹紧块,所述夹紧块上设置有夹紧螺钉,所述置物板后方设置有机箱,所述机箱上设置有所述上下滑块,所述上下滑块一端设置有钻机,所述钻机下方设置有钻头。
2.根据权利要求1所述的辊压机机架定位孔加工装置,其特征在于:所述电气控制箱与所述机箱通过导线连接,所述机箱与所述底座通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的辊压机机架定位孔加工装置,其特征在于:所述底座与所述支撑脚通过焊接连接,所述纵向滑轨与所述底座通过螺栓连接,所述滑板与所述纵向滑轨相啮合。
4.根据权利要求1所述的辊压机机架定位孔加工装置,其特征在于:所述横向滑轨与所述滑块通过螺栓连接,所述挡板与所述滑板通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的辊压机机架定位孔加工装置,其特征在于:所述横向滑轨与所述置物板相啮合,所述挡块与所述滑板通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的辊压机机架定位孔加工装置,其特征在于:所述上下滑块与所述机箱相啮合,所述上下滑块与所述钻机通过焊接连接,所述钻机与所述钻头通过螺纹连接,该装置共有两个钻机。
7.根据权利要求1所述的辊压机机架定位孔加工装置,其特征在于:所述定位块与所述置物板通过螺钉连接,所述夹紧螺钉与所述夹紧块通过螺纹连接,所述夹紧块与所述定位块通过焊接连接。
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CN201721349064.8U CN207326004U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 辊压机机架定位孔加工装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108941673A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-07 | 无锡市峻雅机械有限公司 | 一种曲轴四工位钻孔设备 |
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