CN206732191U - 一种可调多轴钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调多轴钻，包括工作台、电控箱、液压钳、支撑杆、齿条轨道、移动机构、液压机、多轴钻，所述工作台的两端均固定安装有液压钳，所述工作台的顶部固定安装有支撑杆，所述工作台的顶部两侧均设有齿条轨道，所述齿条轨道与支撑杆进行焊接连接，所述齿条轨道之间设有移动机构。该可调多轴钻，结构简单，使用方便，通过转动主转盘带动蜗杆两端的承重齿轮进行转动，从而带动移动机构进行横向移动，转动侧转盘则会通过第一传动杆带动第一传动齿轮转动，并通过第一传动齿轮与第二传动齿轮的啮合连接带动第二传动齿轮进行转动，并通过第二传动杆带动第三传动齿轮转动，从而进行移动机构的纵向移动。

Description

一种可调多轴钻

技术领域

本实用新型涉及工业加工设备技术领域，具体为一种可调多轴钻。

背景技术

多轴钻是一种运用于机械领域钻孔、攻牙、搪孔、铰孔等的孔加工设备，但是传统的多轴钻不仅不便于进行移动调节，而且调节范围有限，在使用时，仍需要对板材的位置进行移动，这对板材的钻孔和攻牙等工作造成了不便，为此需要对传统的多轴钻进行改进，从而方便多轴钻进行移动，并以此方便板材的加工工作。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种可调多轴钻。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可调多轴钻，包括工作台、电控箱、液压钳、支撑杆、齿条轨道、移动机构、液压机、多轴钻，所述工作台的一侧设有电控箱，所述工作台的两端均固定安装有液压钳，所述液压钳与电控箱进行电连接，所述工作台的顶部固定安装有支撑杆，所述工作台的顶部两侧均设有齿条轨道，所述齿条轨道与支撑杆进行焊接连接，所述齿条轨道之间设有移动机构，所述移动机构的底部固定安装有液压机，所述液压机与电控箱进行电连接，所述液压机的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有多轴钻，所述多轴钻与电控箱进行电连接，所述移动机构的内部两侧均设有直线移动轴承，所述直线移动轴承的一侧滑动连接有水平杆，所述水平杆的两端均固定连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮与齿条轨道进行啮合连接，所述移动机构的中部设有连接腔，所述连接腔的内侧设有蜗杆，所述蜗杆的两侧均焊接连接有承重齿轮，所述承重齿轮与齿条轨道进行啮合连接，所述蜗杆的一端固定连接有主转盘，所述移动机构的顶部设有齿轮防护壳，所述齿轮防护壳的内侧设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的一侧固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端固定连接有侧转盘，所述移动机构的内侧设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮进行啮合连接，所述第二传动齿轮的一侧固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端固定连接有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮与蜗杆进行啮合连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述主转盘的表面设有防滑橡胶层。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述侧转盘的表面设有防滑橡胶层。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述齿轮防护壳与移动机构进行焊接连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，通过转动主转盘带动蜗杆两端的承重齿轮进行转动，从而带动移动机构进行横向移动，转动侧转盘则会通过第一传动杆带动第一传动齿轮转动，并通过第一传动齿轮与第二传动齿轮的啮合连接带动第二传动齿轮进行转动，并通过第二传动杆带动第三传动齿轮转动，从而进行移动机构的纵向移动，水平杆两端的辅助齿轮则保证移动机构的水平稳定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的移动机构的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1工作台、2电控箱、3液压钳、4支撑杆、5齿条轨道、6移动机构、7主转盘、8辅助齿轮、9液压机、10多轴钻、11齿轮防护壳、12第一传动杆、13侧转盘、14水平杆、15承重齿轮、16液压杆、17直线移动轴承、18连接腔、19第三传动齿轮、20第二传动杆、21第二传动齿轮、22第一传动齿轮、23蜗杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3所示，一种可调多轴钻，包括工作台1、电控箱2、液压钳3、支撑杆4、齿条轨道5、移动机构6、液压机9、多轴钻10，所述工作台1的一侧设有电控箱2，所述工作台1的两端均固定安装有液压钳3，所述液压钳3与电控箱2进行电连接，所述工作台1的顶部固定安装有支撑杆4，所述工作台1的顶部两侧均设有齿条轨道5，所述齿条轨道5与支撑杆4进行焊接连接，所述齿条轨道5之间设有移动机构6，所述移动机构6的底部固定安装有液压机9，所述液压机9与电控箱2进行电连接，所述液压机9的底部固定连接有液压杆16，所述液压杆16的底部固定安装有多轴钻10，所述多轴钻10与电控箱2进行电连接，所述移动机构6的内部两侧均设有直线移动轴承17，所述直线移动轴承17的一侧滑动连接有水平杆14，所述水平杆14的两端均固定连接有辅助齿轮8，所述辅助齿轮8与齿条轨道5进行啮合连接，所述移动机构6的中部设有连接腔18，所述连接腔18的内侧设有蜗杆23，所述蜗杆23的两侧均焊接连接有承重齿轮15，所述承重齿轮15与齿条轨道5进行啮合连接，所述蜗杆23的一端固定连接有主转盘7，所述移动机构6的顶部设有齿轮防护壳11，所述齿轮防护壳11的内侧设有第一传动齿轮22，所述第一传动齿轮22的一侧固定连接有第一传动杆12，所述第一传动杆12的一端固定连接有侧转盘13，所述移动机构6的内侧设有第二传动齿轮21，所述第二传动齿轮21与第一传动齿轮22进行啮合连接，所述第二传动齿轮21的一侧固定连接有第二传动杆20，所述第二传动杆20的一端固定连接有第三传动齿轮19，所述第三传动齿轮19与蜗杆23进行啮合连接。

所述主转盘7的表面设有防滑橡胶层。所述侧转盘13的表面设有防滑橡胶层。通过防滑橡胶层，便于对主转盘和侧转盘进行握持和转动。所述齿轮防护壳11与移动机构6进行焊接连接。

本实用新型结构简单，设计合理，先将板材置于工作台1上，通过液压钳3夹持住板材，通过转动主转盘7带动蜗杆23两端的承重齿轮15进行转动，从而带动移动机构6进行横向移动，转动侧转盘13则会通过第一传动杆12带动第一传动齿轮22转动，并通过第一传动齿轮22与第二传动齿轮21的啮合连接带动第二传动齿轮21进行转动，并通过第二传动杆20带动第三传动齿轮19转动，从而进行移动机构6的纵向移动，通过移动机构6将多轴钻10移动到适当位置后，打开多轴钻10，即可通过电控箱2打开液压机9将多轴钻10压下，对板材进行加工处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (4)

1.一种可调多轴钻，其特征在于：包括工作台(1)、电控箱(2)、液压钳(3)、支撑杆(4)、齿条轨道(5)、移动机构(6)、液压机(9)、多轴钻(10)，所述工作台(1)的一侧设有电控箱(2)，所述工作台(1)的两端均固定安装有液压钳(3)，所述液压钳(3)与电控箱(2)进行电连接，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑杆(4)，所述工作台(1)的顶部两侧均设有齿条轨道(5)，所述齿条轨道(5)与支撑杆(4)进行焊接连接，所述齿条轨道(5)之间设有移动机构(6)，所述移动机构(6)的底部固定安装有液压机(9)，所述液压机(9)与电控箱(2)进行电连接，所述液压机(9)的底部固定连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的底部固定安装有多轴钻(10)，所述多轴钻(10)与电控箱(2)进行电连接，所述移动机构(6)的内部两侧均设有直线移动轴承(17)，所述直线移动轴承(17)的一侧滑动连接有水平杆(14)，所述水平杆(14)的两端均固定连接有辅助齿轮(8)，所述辅助齿轮(8)与齿条轨道(5)进行啮合连接，所述移动机构(6)的中部设有连接腔(18)，所述连接腔(18)的内侧设有蜗杆(23)，所述蜗杆(23)的两侧均焊接连接有承重齿轮(15)，所述承重齿轮(15)与齿条轨道(5)进行啮合连接，所述蜗杆(23)的一端固定连接有主转盘(7)，所述移动机构(6)的顶部设有齿轮防护壳(11)，所述齿轮防护壳(11)的内侧设有第一传动齿轮(22)，所述第一传动齿轮(22)的一侧固定连接有第一传动杆(12)，所述第一传动杆(12)的一端固定连接有侧转盘(13)，所述移动机构(6)的内侧设有第二传动齿轮(21)，所述第二传动齿轮(21)与第一传动齿轮(22)进行啮合连接，所述第二传动齿轮(21)的一侧固定连接有第二传动杆(20)，所述第二传动杆(20)的一端固定连接有第三传动齿轮(19)，所述第三传动齿轮(19)与蜗杆(23)进行啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调多轴钻，其特征在于：所述主转盘(7)的表面设有防滑橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种可调多轴钻，其特征在于：所述侧转盘(13)的表面设有防滑橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种可调多轴钻，其特征在于：所述齿轮防护壳(11)与移动机构(6)进行焊接连接。