CN207325717U - 一种用于板材冲孔的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材冲孔的模具，包括上模和下模，上模上安装有带有顶杆的移动模，下模上安装有带有成型孔的固定模，固定模包括固定在下模上的安装座以及固定在安装座上的孔座，成型孔位于所述孔座上，安装座上设置有用于嵌设孔座的定位槽，定位槽内竖直设置有穿设至所述孔座的定位杆，安装座上设置有用于固定所述孔座的定位件。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果：加工过程中下模发生磨损时，由于成型孔位于孔座上，故仅需对孔座进行更换，而孔座在定位槽以及定位杆的结合作用下实现定位，再通过定位件进行固定，在进行更换时能够保持孔座的位置精度，无需对下模进行校准，提升加工效率。

Description

一种用于板材冲孔的模具

技术领域

本实用新型涉及滤清器金属网的加工设备，特别涉及一种用于板材冲孔的模具。

背景技术

滤清器中需要安装金属网，用于对滤纸进行限定作用，保持滤纸的位置稳定，从而能够进行稳定的过滤作用。在金属网生产的过程中，需要在板材上进行冲孔，形成网状结构。

公告号为CN202097270U的中国专利用于生产晒图机用滤网的可调节冲固定模具，由相对的顶杆模和固定模组成，其中顶杆模的模具孔内可拆卸的连接有若干冲孔杆，固定模的模具孔与顶杆模的模具孔相应。本实用新型的可调节冲固定模具，通过调节顶杆模中的冲孔杆的位置，使冲固定模具可以适合不同的晒图机的宽度要求，以一套模具配合不同的晒图机，大大节省了成本，并且也方便了生产加工。同时，冲孔杆为平行的两排，并且使相邻的三个冲孔杆呈底角为30°的等腰三角形，可以增加滤网的单位面积内的孔面积，同时也保留了适当的孔间距，提高了原料板材的利用率。

在进行冲压加工的过程中，偶尔会有杂质掉落在下模上，在进行下一次的冲压时，会对导致下模的磨损，在多次磨损后需要对下模进行更换，而上述实用新型中的下模在进行更换后需要重新校准定位，安装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于板材冲孔的模具，能够方便地更换被磨损的下模并且进行定位，提升工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于板材冲孔的模具，包括上模和下模，所述上模上安装有带有顶杆的移动模，所述下模上安装有带有成型孔的固定模，所述固定模包括固定在下模上的安装座以及固定在安装座上的孔座，所述成型孔位于所述孔座上，所述安装座上设置有用于嵌设所述孔座的定位槽，定位槽内竖直设置有穿设至所述孔座的定位杆，所述安装座上设置有用于固定所述孔座的定位件。

通过采用上述技术方案，孔座嵌设与安装座上的定位槽中，使得定位槽中的定位杆穿设至孔座内，实现对孔座的位置限定，保持孔座的位置精度，并且在定位件的作用下实现对孔座的固定，加工过程中下模发生磨损时，由于成型孔位于孔座上，故仅需对孔座进行更换，而孔座在定位槽以及定位杆的结合作用下实现定位，再通过定位件进行固定，在进行更换时能够保持孔座的位置精度，无需对下模进行校准，提升加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述孔座上设置有沉孔，所述定位件为穿设在所述沉孔内且螺纹连接在所述安装座上的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，定位螺栓作为定位件实现将孔座固定于安装座，操作方便快捷，固定效率高，并且孔座上设置沉孔，实现对定位螺栓的隐藏，定位螺栓不会影响冲孔的过程。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设置有与所述成型孔连通的收集孔。

通过采用上述技术方案，安装座上设置的收集孔与成型孔连通，当加工过程中有废料从成型孔中下落时，能够通过收集孔再次下落，不会形成堆积，便于连续加工。

本实用新型进一步设置为：所述孔座上端凸出于所述安装座，所述安装座上位于所述孔座的两侧设置有用于支撑板材使板材与孔座分离的弹性件。

通过采用上述技术方案，孔座的上端凸出于安装座吗，使得在进行加工的过程中，板材不会接触到安装座，保持安装座上端面的光滑，故安装座不需要进行更换，提升操作的便捷度。在进行冲孔过程中，板材上产生毛刺会卡设与孔座上，并且弹性件呈压缩状态，故在弹性件的回复作用下能够支撑板材使得板材与孔座发生分离，能够方便地移动板材，提升加工的连续性，且减小对孔座的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设置有安装槽，所述弹性件为设置在所述安装槽内的支撑弹簧，所述支撑弹簧上端设置有部分凸出于安装座的滚珠，未进行工作时，所述滚珠的顶部高于所述孔座的上端面。

通过采用上述技术方案，支撑弹簧设置于安装座上的安装槽内，并且形成对滚珠的支撑作用，使得滚珠的顶部高于孔座的上端面，在进行冲孔时，板材压制滚珠使得支撑弹簧压缩，当加工完成后，在支撑弹簧的作用下支撑板材实现与孔座的分离。滚珠的设置能够减小对于板材的磨损，保持板材的质量。

本实用新型进一步设置为：所述支撑弹簧上端设置有用于支撑所述滚珠的弧形板。

通过采用上述技术方案，弹簧上端设置弧形板，实现对滚珠的支撑作用，并且当滚珠与板材之间接触并且沿水平方向发生相对移动时，滚珠能够方便地发生滚动，减小与板材之间的摩擦力，提升包材质量。

本实用新型进一步设置为：所述移动模下端连接有用于在顶杆接触板材之前将板材预先压紧于孔座上的压紧弹簧。

通过采用上述技术方案，压紧弹簧的设置能够将板材预先压紧在孔座上，再进行冲孔加工，此时板材保持固定，在进行加工的过程中不会发生位置偏移，从而提升冲孔精度，提升板材的加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述压紧弹簧下端连接有用于接触板材的压紧板，所述压紧板上设置有供所述顶杆通过的滑移孔。

通过采用上述技术方案，压紧弹簧下端连接的接触板用于与板材进行接触，并且接触板与板材之间的接触面积较大，不易对板材造成磨损，从而提升板材质量。压紧板上设置的滑移孔用于供顶杆通过，不会对顶杆造成阻碍，保持稳定的加工过程。

本实用新型进一步设置为：所述移动模上设置有穿设过所述压紧板的导向杆。

通过采用上述技术方案，移动模上设置的导向杆穿设过压紧板，实现对压紧板的导向作用，提升压紧板的位置精度，能够方便地供顶杆穿过，顶杆不易折断。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设置有供所述导向杆穿设的引导孔。

通过采用上述技术方案，安装座上设置的引导孔供导向杆穿设，一方面，导向杆不会影响上模和下模的闭合，能够稳定地进行加工，另一方面，在导向杆和引导孔结合的作用下能够引导上模和下模闭合，提升两者之间的位置精度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：下模上安装的固定模由安装座和孔座组成，孔座嵌设在安装座的定位槽中，并且在定位杆的作用下实现对位置的限定，再通过定位螺栓对两者之间进行固定，当孔座发生磨损时能够方便地进行更换，无需重新校准，操作效率高。

安装座的安装槽中设置支撑弹簧，并且通过支撑弹簧上端连接的滚珠支撑板材，在进行冲孔时支撑弹簧压缩，冲孔完成后在支撑弹簧的作用下通过滚珠支撑板材使得板材与孔座分离，板材不会由于毛刺的原因卡设与孔座上，能够方便地实现板材的移动。

进行加工时，上模上设置的压紧弹簧通过压紧板将板材预先夹紧在孔座上，在进行冲孔的过程中板材保持固定，提升板材的加工精度。移动模上设置的导向杆引导压紧板的运动，压紧板不会影响顶杆对板材进行冲孔的动作，顶杆不易断裂。安装座上设置引导孔供导向杆穿设，不影响上模和下模的闭合，并且能够引导两者的闭合，提升加工精度。

附图说明

图1是模具的整体图；

图2是孔座和安装座之间的连接关系示意图；

图3是弹性支撑件的示意图；

图4是上模和压紧板之间的连接关系示意图。

图中：1、上模；2、下模；3、顶杆；4、移动模；5、成型孔；6、固定模；61、安装座；62、孔座；7、定位槽；8、定位杆；9、沉孔；10、定位螺栓；11、收集孔；12、安装槽；13、支撑弹簧；14、滚珠；15、弧形板；16、压紧弹簧；17、压紧板；18、滑移孔；19、导向杆；20、引导孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于板材冲孔的模具，如图1所示，包括上模1和下模2，上模1和下模2均固定于冲压设备上，上模1上安装有移动模4，并且在移动模4的下端设置顶杆3，下模2上安装固定模6并且在固定模6上开设成型孔5，在加工过程中，板材置于固定模6上，上模1移动使得顶杆3冲击板材并且顶杆3进入到成型孔5中，实现对板材的冲孔加工。

如图1所示，固定模6由安装座61和孔座62组成，成型孔5位于孔座62上，结合图2所示，安装座61上设置定位槽7，定位槽7沿水平方向贯通，孔座62嵌设与于定位槽7中，并且定位槽7中设置有定位杆8，孔座62安装至定位槽7中时，定位杆8穿设至孔座62中，实现对孔座62沿水平方向的限定，提升孔座62的位置精度，安装座61上设置定位件，实现对孔座62的固定作用，保持孔座62的稳定。定位件为穿设孔座62并且螺纹连接于安装座61的定位螺栓10，实现对孔座62的固定。孔座62上设置有沉孔9，用于实现对定位螺栓10的隐藏，定位螺栓10不会凸出于孔座62，便于对板材进行加工。当孔座62在加工过程中发生发生磨损时，将定位螺栓10拆卸下来，然后沿竖直方向取出已磨损的孔座62，安装新的孔座62，通过定位槽7以及定位杆8进行限定，在通过定位螺栓10进行固定，即能进行再次加工，无需对下模2进行重新的校准，提升加工效率。

如图3所示，安装座61上开设有与成型孔5连通的收集孔11，当板材经冲压完成后废料进入到孔座62中的成型孔5中，再通过安装座61上的收集孔11掉出，废料不会形成堆积，能够进行连续加工。

如图3所示，孔座62的上端凸出于安装座61设置，板材在进行加工时仅会接触到孔座62，不会对安装座61造成磨损，故不需要对安装座61进行更换。安装座61上位于孔座62的两侧位置还设置有用于支撑板材的弹性支撑件，当挡板受到上模1的作用进行冲孔时，弹性支撑件压缩，加工完成后，在弹性支撑件的作用下支撑板材与孔座62发生分离，当板材发生水平方向的移动时，板材上的毛刺不易与孔座62发生接触，不易导致孔座62的磨损。

如图3所示，安装座61上开设有安装槽12，弹性支撑件为竖直设置于安装槽12中的支撑弹簧13，支撑弹簧13的上端设置有滚珠14，滚珠14的部分凸出于安装座61，并且使得滚珠14的顶部高于孔座62的上端面，结合支撑弹簧13和滚珠14的作用实现对板材的支撑，当板材发生移动时，滚珠14受到板材的作用下发生滚动，减小板材与滚珠14之间的摩擦力，减小板材在移动过程中的磨损。

如图3所示，支撑弹簧13的上端还焊接有弧形板15，弧形板15的开口向上设置，滚珠14与弧形板15发生接触，从而提升滚珠14的稳定性，并且减小滚珠14在滚动过程中的磨损。

如图1所示，移动模4的下端连接有压紧弹簧16，压紧弹簧16设置有多根并且排列设置在顶杆3的两侧，并且压紧弹簧16的下端固定连接有压紧板17，压紧板17上开设供顶杆3通过的滑移孔18。在未进行冲压的过程中，压紧板17的下端面低于顶杆3的下端面，进行冲压加工时，压紧板17随上模1下移，且压紧板17先接触到板材，将板材压紧于下模2上，然后顶杆3穿过压紧板17上的滑移孔18与板材接触进行冲压动作，此时由于板材的位置被固定，在进行冲压动作时稳定性高，冲压效果好。

如图4所示，移动模4上还设置有穿设过压紧板17的导向杆19，在导向杆19的作用下，当压紧板17与移动模4之间发生相对移动时，在导向杆19的作用下能够对压紧板17的移动进行限定，提升压紧板17移动的稳定性，使得顶杆3能够精确地穿过压紧板17上的滑移孔18，顶杆3不易接触到压紧板17而折断。

如图1所示，安装座61上与引导杆相对的位置开设有引导孔20，当上模1和下模2闭合时，引导杆进入到引导孔20中，不会影响加工过程，并且在引导杆的作用下还能够引导上模1和下模2的闭合，提升加工精度。

具体操作过程：在进行加工时，板材置于下模2上，此时在支撑弹簧13以及滚珠14的作用下板材与孔座62之间保持一定距离，上模1下移，带动压紧板17下移，压紧板17优先接触到板材，并且将板材压紧在孔座62上，此时支撑弹簧13发生压缩，上模1持续下移，压紧弹簧16压缩，顶杆3穿设过压紧板17上的滑移孔18对板材进行冲压，顶杆3穿设进入到孔座62上的成型孔5内，此时冲压下来的废料经成型孔5以及收集孔11掉出，冲压完成，上模1上移，压紧板17与板材分离，此时在支撑弹簧13的作用下支撑板材与孔座62发生分离，能够移动移动板材进行下一次的加工。

当孔座62由于经过多次加工发生磨损时，将定位螺栓10拧开，沿竖直方向向上取出被磨损的孔座62，然后安装新的孔座62，孔座62在定位槽7以及定位杆8结合的作用下保持位置精度，再通过定位螺栓10紧固，即完成安装，此时孔座62的位置精度高，无需进行重新校准。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于板材冲孔的模具，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)上安装有带有顶杆(3)的移动模(4)，所述下模(2)上安装有带有成型孔(5)的固定模(6)，其特征在于：所述固定模(6)包括固定在下模(2)上的安装座(61)以及固定在安装座(61)上的孔座(62)，所述成型孔(5)位于所述孔座(62)上，所述安装座(61)上设置有用于嵌设所述孔座(62)的定位槽(7)，定位槽(7)内竖直设置有穿设至所述孔座(62)的定位杆(8)，所述安装座(61)上设置有用于固定所述孔座(62)的定位件。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材冲孔的模具，其特征在于：所述孔座(62)上设置有沉孔(9)，所述定位件为穿设在所述沉孔(9)内且螺纹连接在所述安装座(61)上的定位螺栓(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材冲孔的模具，其特征在于：所述安装座(61)上设置有与所述成型孔(5)连通的收集孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材冲孔的模具，其特征在于：所述孔座(62)上端凸出于所述安装座(61)，所述安装座(61)上位于所述孔座(62)的两侧设置有用于支撑板材使板材与孔座(62)分离的弹性件。

5.根据权利要求4所述的一种用于板材冲孔的模具，其特征在于：所述安装座(61)上设置有安装槽(12)，所述弹性件为设置在所述安装槽(12)内的支撑弹簧(13)，所述支撑弹簧(13)上端设置有部分凸出于安装座(61)的滚珠(14)，未进行工作时，所述滚珠(14)的顶部高于所述孔座(62)的上端面。

6.根据权利要求5所述的一种用于板材冲孔的模具，其特征在于：所述支撑弹簧(13)上端设置有用于支撑所述滚珠(14)的弧形板(15)。

7.根据权利要求1所述的一种用于板材冲孔的模具，其特征在于：所述移动模(4)下端连接有用于在顶杆(3)接触板材之前将板材预先压紧于孔座(62)上的压紧弹簧(16)。

8.根据权利要求7所述的一种用于板材冲孔的模具，其特征在于：所述压紧弹簧(16)下端连接有用于接触板材的压紧板(17)，所述压紧板(17)上设置有供所述顶杆(3)通过的滑移孔(18)。

9.根据权利要求7所述的一种用于板材冲孔的模具，其特征在于：所述移动模(4)上设置有穿设过所述压紧板(17)的导向杆(19)。

10.根据权利要求9所述的一种用于板材冲孔的模具，其特征在于：所述安装座(61)上设置有供所述导向杆(19)穿设的引导孔(20)。