CN219788618U - 一种阻燃pc垫片生产用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压技术领域，公开了一种阻燃PC垫片生产用冲压装置，包括冲压机、设置在冲压机上的上压板和设置在冲压机上的下压板，所述下压板的顶部设有引导垫片原料的原料组件，所述下压板的一侧设有支撑板，所述上压板的一侧设有推动原料位移的推动组件，所述支撑板的一侧设有收集冲压垫片的收集组件；通过设置原料组件和推动组件，当上压板下压的过程中，推动组件的推动球会与原料板进行接触，上压板继续下压，就会让推动球将原料板推走，达到冲压装置每次冲压都不需要人工进行换料的效果。

Description

一种阻燃PC垫片生产用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种阻燃PC垫片生产用冲压装置。

背景技术

冲压是指在常温下利用安装在压力机上的模具对材料(主要是板料，也可以用块料和条料)施加作用力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在公告号为CN217665656U的中国实用新型专利中公开了一种冲压装置，包括冲压机构、废料收集机构以及产品收集机构，冲压机构用于对物料进行冲压以形成产品及废料；废料收集机构临近冲压机构设置，废料收集机构用于收集物料冲压后形成的废料；产品收集机构包括输送组件和产品收集盒，输送组件临近冲压机构设置，产品收集盒设置于输送组件的出料端，输送组件用于将物料冲压后形成的产品输送至产品收集盒内，以对产品进行收集。该冲压装置采用智能化的自动化连线设备，可实现将物料冲压后形成的产品及废料进行自动收集，从而有效提升了冲压落料的效率及准确度，同时该冲压装置可避免废料乱飞，保证冲压装置的清洁卫生。此外，该冲压装置可实现不停机连续作业，减少人力投入。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述现有技术，虽然可以对冲压装置进行清洁，但是，冲压装置在冲压过程中，需要人工手动更换被冲压的物料，不仅每次取下物料会浪费时间，每次放入物料调整位置同样会浪费时间，影响冲压装置的工作效率。

实用新型内容

为解决冲压装置在冲压过程中，需要人工手动更换被冲压的物料，不仅每次取下物料会浪费时间，每次放入物料调整位置同样会浪费时间，影响冲压装置的工作效率的技术问题，本实用新型提供一种阻燃PC垫片生产用冲压装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种阻燃PC垫片生产用冲压装置，包括冲压机、设置在冲压机上的上压板和设置在冲压机上的下压板，所述下压板的顶部设有引导垫片原料的原料组件，所述下压板的一侧设有支撑板，所述上压板的一侧设有推动原料位移的推动组件，所述支撑板的一侧设有收集冲压垫片的收集组件。

通过上述技术方案，上压板下压时，推动组件会将原料板进行推动，完成原料板的自动位移。

作为上述方案的进一步改进，所述原料组件包括固定在下压板上的引导板和设置在引导板上的原料板，所述引导板的顶部开设有冲压槽，所述引导板的一侧开设有滚轮口。

通过上述技术方案，原料板会被引导板引导，不会产生位置的偏移。

作为上述方案的进一步改进，所述上压板的一侧固定安装有两个第一固定板，两个所述第一固定板之间转动安装有第一转动杆，所述推动组件包括两个与第一转动杆固定安装的推动杆和两个推动杆一端固定安装的推动球，第一转动杆的一端贯穿其中一个第一固定板固定连接有第一扭簧，所述第一扭簧的一侧固定安装有与上压板固定安装的第二固定板。

通过上述技术方案，上压板向下移动时，推动球会与原料板进行接触，从而将原料板推动。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑板的一侧开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内部设有多个第二转动杆，多个所述第二转动杆的外表面均套接有滚动柱，多个所述滚动柱的一侧均穿过滚轮口与原料板的一侧相贴合。

通过上述技术方案，设置滚动柱可以让原料板被推动的更加轻松。

作为上述方案的进一步改进，所述收集组件包括固定在支撑板上的安装板和设置在安装板内部的第三转动杆，所述第三转动杆的一端固定安装有与安装板固定安装的第二扭簧，所述第三转动杆通过第二扭簧与安装板转动配合，所述第三转动杆的外表面套接有多个卡位块，多个所述卡位块的一侧均固定安装有下压拨片，所述支撑板的一侧开设有收集口，所述收集口的一侧设有收集箱。

通过上述技术方案，防止上压板上移时，推动球向后拉动导致原料板每次被推动的距离产生变化。

作为上述方案的进一步改进，所述上压板的一侧设有冲压模具，所述冲压模具的内部设有弹簧，所述弹簧的一侧设有顶出板，所述冲压模具的大小与冲压槽大小相适配。

通过上述技术方案，冲压模具冲压完成后，弹簧会将冲压出来的垫片压回原料板上，防止垫片卡在冲压模具上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的一种阻燃PC垫片生产用冲压装置，通过设置原料组件和推动组件，当上压板下压的过程中，推动组件的推动球会与原料板进行接触，上压板继续下压，就会让推动球将原料板推走，达到冲压装置每次冲压都不需要人工进行换料的效果。

2、本实用新型的一种阻燃PC垫片生产用冲压装置，通过设置收集组件，当原料板被冲压后，垫片会留在原料板上，原料板移动到收集组件位置后，下压拨片会将垫片下压，从收集口落入收集箱中，达到配合推动组件完成自动收集的效果。

附图说明

图1为本实用新型原料组件结构示意图；

图2为本实用新型推动组件结构示意图；

图3为本实用新型第一局部结构示意图；

图4为本实用新型第二局部结构示意图；

图5为本实用新型收集组件结构示意图；

图6为本实用新型第三局部结构示意图。

主要符号说明：

1、冲压机；2、上压板；3、下压板；4、原料组件；401、引导板；402、原料板；5、推动组件；501、推动杆；502、推动球；6、支撑板；7、收集组件；701、安装板；702、第三转动杆；8、第一固定板；9、第一转动杆；10、第一扭簧；11、第二固定板；12、滚轮槽；13、第二转动杆；14、滚动柱；15、第二扭簧；16、卡位块；17、下压拨片；18、收集箱；19、冲压模具；20、弹簧；21、顶出板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请结合图1，本实施例的一种阻燃PC垫片生产用冲压装置，包括冲压机1、设置在冲压机1上的上压板2和设置在冲压机1上的下压板3；

结合图1、图2和图4，下压板3的一侧固定安装有引导板401，引导板401的一侧滑动连接有原料板402，引导板401的顶部开设有冲压槽，引导板401的一侧开设有滚轮口，让原料板402被引导板401引导，顺着引导板401移动；

结合图1和图2，上压板2的一侧固定安装有两个第一固定板8，两个第一固定板8之间转动安装有第一转动杆9，第一转动杆9的外表面固定套接有两个推动杆501，两个推动杆501的一端均固定安装有推动球502，第一转动杆9的一端贯穿其中一个第一固定板8固定连接有第一扭簧10，第一扭簧10的一侧固定安装有与上压板2固定安装的第二固定板11，让上压板2在下压的过程中将原料板402推动；

结合图2和图4，支撑板6的一侧开设有滚轮槽12，滚轮槽12的内部设有多个第二转动杆13，多个第二转动杆13的外表面均套接有滚动柱14，多个滚动柱14的一侧均穿过滚轮口与原料板402的一侧相贴合，通过滚动柱14降低与引导板401的摩擦力，让原料板402更容易被推动；

结合图1、图2、图4和图5，支撑板6的一侧固定安装有安装板701，安装板701的内部设有第三转动杆702，第三转动杆702的一端固定安装有与安装板701固定安装的第二扭簧15，第三转动杆702通过第二扭簧15与安装板701转动配合，第三转动杆702的外表面套接有多个卡位块16，多个卡位块16的一侧均固定安装有下压拨片17，支撑板6的一侧开设有收集口，收集口的一侧设有收集箱18，让原料板402上的冲压垫片被压下拨片17压入收集箱18中；

结合图3和图6，上压板2的一侧设有冲压模具19，冲压模具19的内部设有弹簧20，弹簧20的一侧设有顶出板21，冲压模具19的大小与冲压槽大小相适配。

本申请实施例中一种阻燃PC垫片生产用冲压装置的实施原理为：将原料板402放在引导板401上，冲压机1的上压板2下压进行冲压，在上压板2下压的过程中，推动球502会先接触到原料板402，推动球502为有摩擦力的橡胶球，因为推动杆501和推动球502是倾斜设置，所以上压板2继续下降，就让让推动杆501与第一转动杆9产生转动，因为推动球502紧贴原料板402，所以原料板402会因为推动球502的推动，和底部滚动柱14减少的摩擦力，导致位置被推动，上压板2上移时推动球502会产生一个回拉的力，在原料板402被回拉的时候，卡位块16会因为与原料板402接触，从而卡住原料板402，让其无法被拉回，原料板402顺着引导板401移动后，上压板2的冲压模具19就会压在需要冲压的位置，不需要工人进行手动调整，冲压模具19冲压完成后，内部的弹簧20会将压好的垫片从新按回原料板402上，原料板402经过多次的推动后与卡位块16上的下压拨片17接触，下压拨片17会将冲压好的垫片向下按压，让垫片从冲压的孔中掉落入收集箱18中。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种阻燃PC垫片生产用冲压装置，包括冲压机（1）、设置在冲压机（1）上的上压板（2）和设置在冲压机（1）上的下压板（3），其特征在于，所述下压板（3）的顶部设有引导垫片原料的原料组件（4），所述下压板（3）的一侧设有支撑板（6），所述上压板（2）的一侧设有推动原料位移的推动组件（5），所述支撑板（6）的一侧设有收集冲压垫片的收集组件（7）。

2.如权利要求1所述的一种阻燃PC垫片生产用冲压装置，其特征在于，所述原料组件（4）包括固定在下压板（3）上的引导板（401）和设置在引导板（401）上的原料板（402），所述引导板（401）的顶部开设有冲压槽，所述引导板（401）的一侧开设有滚轮口。

3.如权利要求1所述的一种阻燃PC垫片生产用冲压装置，其特征在于，所述上压板（2）的一侧固定安装有两个第一固定板（8），两个所述第一固定板（8）之间转动安装有第一转动杆（9），所述推动组件（5）包括两个与第一转动杆（9）固定安装的推动杆（501）和两个推动杆（501）一端固定安装的推动球（502），第一转动杆（9）的一端贯穿其中一个第一固定板（8）固定连接有第一扭簧（10），所述第一扭簧（10）的一侧固定安装有与上压板（2）固定安装的第二固定板（11）。

4.如权利要求2所述的一种阻燃PC垫片生产用冲压装置，其特征在于，所述支撑板（6）的一侧开设有滚轮槽（12），所述滚轮槽（12）的内部设有多个第二转动杆（13），多个所述第二转动杆（13）的外表面均套接有滚动柱（14），多个所述滚动柱（14）的一侧均穿过滚轮口与原料板（402）的一侧相贴合。

5.如权利要求1所述的一种阻燃PC垫片生产用冲压装置，其特征在于，所述收集组件（7）包括固定在支撑板（6）上的安装板（701）和设置在安装板（701）内部的第三转动杆（702），所述第三转动杆（702）的一端固定安装有与安装板（701）固定安装的第二扭簧（15），所述第三转动杆（702）通过第二扭簧（15）与安装板（701）转动配合，所述第三转动杆（702）的外表面套接有多个卡位块（16），多个所述卡位块（16）的一侧均固定安装有下压拨片（17），所述支撑板（6）的一侧开设有收集口，所述收集口的一侧设有收集箱（18）。

6.如权利要求2所述的一种阻燃PC垫片生产用冲压装置，其特征在于，所述上压板（2）的一侧设有冲压模具（19），所述冲压模具（19）的内部设有弹簧（20），所述弹簧（20）的一侧设有顶出板（21），所述冲压模具（19）的大小与冲压槽大小相适配。