CN207324486U - 一种锅炉烟气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉烟气脱硫装置，包括脱硫罐和石灰水罐，所述脱硫罐的底部与石灰水罐的顶部固定连接，所述脱硫罐的内部固定焊接有安装板，所述安装板的顶部表面中部固定安装有防水电机，所述防水电机的底部输出端与搅拌轴的顶端传动连接，所述搅拌轴的底端贯穿与安装板的中部基体与石灰水罐的内部连接，所述搅拌轴的底端外部自上到下依次设有螺旋搅拌叶和条式搅拌叶，所述脱硫罐的内壁右端固定安装有传感器组，本实用新型结构简单，操作方便，脱硫效率高、运行可靠性高、吸收剂利用率高、能适应大容量机组和高浓度二氧化硫烟气条件、对煤种适应性强、吸收剂廉价、钙硫比低以及副产品具有综合利用的商业价值等特点。

Description

一种锅炉烟气脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，具体为一种锅炉烟气脱硫装置。

背景技术

我国目前燃煤二氧化硫排放量占二氧化硫排放总量的90％以上,而燃煤锅炉又是最主要的烟气排放源

目前，燃煤锅炉所用的煤粉中含有硫，在经1200℃～1500℃高温烧制过程中，原料中的硫经化学反应生成二氧化硫进入烟气，燃煤锅炉烟气二氧化硫的排放浓度达到5000～6000mg/Nm3，对环境造成严重污染，不利于生产加工的需求，为此，提出一种锅炉烟气脱硫装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气脱硫装置，包括脱硫罐和石灰水罐，所述脱硫罐的底部与石灰水罐的顶部固定连接，所述脱硫罐的内部固定焊接有安装板，所述安装板的顶部表面中部固定安装有防水电机，所述防水电机的底部输出端与搅拌轴的顶端传动连接，所述搅拌轴的底端贯穿与安装板的中部基体与石灰水罐的内部连接，所述搅拌轴的底端外部自上到下依次设有螺旋搅拌叶和条式搅拌叶，所述脱硫罐的内壁右端固定安装有传感器组，所述脱硫罐的顶部表面右侧通过排气阀与烟囱的底端固定连接，所述烟囱的内部中端设有氧化锌吸附层，所述烟囱的顶端设有抽风机，所述安装板的基体内部左右两侧均设有通气孔，所述石灰水罐的左右两端分别设有烟气进气管和石灰水管。

优选的，所述脱硫罐的内部顶端设有除雾层。

优选的，所述石灰水罐的底端一侧设有排渣管。

优选的，所述传感器组包括热电偶和气压传感器。

优选的，所述脱硫罐的正面镶嵌有PLC控制器，所述PLC控制器的正面镶嵌有LED显示屏。

优选的，所述防水电机、传感器组、排气阀和抽风机通过导线均与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，通过对石灰水罐的内部溶液进行搅拌，使得锅炉烟气和石灰水充分溶合，进行脱硫处理，脱硫后的气体通过通气孔，经过除雾层进行处理，然后在控制排气阀打开，气体中的残留灰尘和硫化氢被氧化锌吸附层吸附，有效的减少空气污染，脱硫效率高、运行可靠性高、吸收剂利用率高、能适应大容量机组和高浓度二氧化硫烟气条件、对煤种适应性强、吸收剂廉价、钙硫比低以及副产品具有综合利用的商业价值等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的电路模块示意图。

图中：1脱硫罐、2石灰水罐、3安装板、4防水电机、5搅拌轴、6螺旋搅拌叶、7条式搅拌叶、8烟气进气管、9石灰水管、10传感器组、11除雾层、12烟囱、13排气阀、14氧化锌吸附层、15抽风机、16排渣管、17通气孔、18PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该锅炉烟气脱硫装置，包括脱硫罐1和石灰水罐2，所述脱硫罐1的底部与石灰水罐2的顶部固定连接，所述脱硫罐1的内部固定焊接有安装板3，所述安装板3的顶部表面中部固定安装有防水电机4，所述防水电机4的底部输出端与搅拌轴5的顶端传动连接，所述搅拌轴5的底端贯穿与安装板3的中部基体与石灰水罐2的内部连接，所述搅拌轴5的底端外部自上到下依次设有螺旋搅拌叶6和条式搅拌叶7，所述脱硫罐1的内壁右端固定安装有传感器组10，所述脱硫罐1的顶部表面右侧通过排气阀13与烟囱12的底端固定连接，所述烟囱12的内部中端设有氧化锌吸附层14，所述烟囱12的顶端设有抽风机15，所述安装板3的基体内部左右两侧均设有通气孔17，所述石灰水罐2的左右两端分别设有烟气进气管8和石灰水管9。

具体的，所述脱硫罐1的内部顶端设有除雾层11。

具体的，所述石灰水罐2的底端一侧设有排渣管16。

具体的，所述传感器组10包括热电偶和气压传感器。

具体的，所述脱硫罐1的正面镶嵌有PLC控制器18，所述PLC控制器18的正面镶嵌有LED显示屏。

具体的，所述防水电机4、传感器组10、排气阀13和抽风机15通过导线均与PLC控制器18电性连接。

具体的，使用时，通过石灰水管9将石灰水罐2内部加满，然后烟气进气管8通入到石灰水罐2的内部，通过启动防水电机4转动，带动搅拌轴5转动，从而带动螺旋搅拌叶6和条式搅拌叶7旋转，进而对石灰水罐2的内部溶液进行搅拌，使得锅炉烟气和石灰水充分溶合，进行脱硫处理，脱硫后的气体通过通气孔17，经过除雾层11进行处理，然后在控制排气阀13打开，气体中的残留灰尘和硫化氢被氧化锌吸附层14吸附，有效的减少空气污染，通过排渣管16将废水排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锅炉烟气脱硫装置，包括脱硫罐(1)和石灰水罐(2)，所述脱硫罐(1)的底部与石灰水罐(2)的顶部固定连接，其特征在于：所述脱硫罐(1)的内部固定焊接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部表面中部固定安装有防水电机(4)，所述防水电机(4)的底部输出端与搅拌轴(5)的顶端传动连接，所述搅拌轴(5)的底端贯穿与安装板(3)的中部基体与石灰水罐(2)的内部连接，所述搅拌轴(5)的底端外部自上到下依次设有螺旋搅拌叶(6)和条式搅拌叶(7)，所述脱硫罐(1)的内壁右端固定安装有传感器组(10)，所述脱硫罐(1)的顶部表面右侧通过排气阀(13)与烟囱(12)的底端固定连接，所述烟囱(12)的内部中端设有氧化锌吸附层(14)，所述烟囱(12)的顶端设有抽风机(15)，所述安装板(3)的基体内部左右两侧均设有通气孔(17)，所述石灰水罐(2)的左右两端分别设有烟气进气管(8)和石灰水管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫罐(1)的内部顶端设有除雾层(11)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述石灰水罐(2)的底端一侧设有排渣管(16)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述传感器组(10)包括热电偶和气压传感器。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫罐(1)的正面镶嵌有PLC控制器(18)，所述PLC控制器(18)的正面镶嵌有LED显示屏。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述防水电机(4)、传感器组(10)、排气阀(13)和抽风机(15)通过导线均与PLC控制器(18)电性连接。