CN207318166U - 一种化工反应釜物料取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工反应釜物料取样器，包括反应釜、导气管和取料机构，所述反应釜的上方位置上设置有导气管，所述导气管与反应釜之间安装有电磁阀A，所述导气管与气压调节器之间密封连接，所述反应釜下方的取料口上设置有密封接头，所述密封接头与储料箱之间通过输料管密封连接，所述储料箱的出料口与取料机构的进料口之间通过输料管密封连接，所述取料机构包括料缸、气缸、调整气缸活塞杆、料缸、电磁换向阀和出料管，所述气缸内设置有内部安装有电磁换向开关的气缸活塞，所述出料管上设置有出料截止阀。本实用新型结构新颖，取料方便，不影响反应釜的正常工作。

Description

一种化工反应釜物料取样器

技术领域

本实用新型涉及化工取样设备技术领域，具体为一种化工反应釜物料取样器。

背景技术

目前，化工、制药、食品等行业很多情况下采用负压反应，而反应装置大部分为反应釜等釜式反应器，此类反应器可有效密封，满足负压反应的要求，但取样时必须停止真空，而后实现取样，这种操作方式有时是与生产工艺要求相悖逆的，同时取样的量难以控制，如果测量频繁需要多次取样，过程繁琐且容易对生产造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜物料取样器，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该装置结构新颖，取料方便，不影响反应釜的正常工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜物料取样器，包括反应釜、导气管和取料机构，所述反应釜的上方位置上设置有导气管，所述导气管与反应釜之间安装有电磁阀A，所述导气管与气压调节器之间密封连接，所述气压调节器与真空机之间的导气管上设置有分支管，所述分支管上设置有电磁阀A，所述分支管与真空机之间的导气管上安装有电磁阀A，所述反应釜下方的取料口上设置有密封接头，所述密封接头与储料箱之间通过输料管密封连接，所述储料箱的出料口与取料机构的进料口之间通过输料管密封连接，且储料箱与取料机构之间的输料管上设置有进料截止阀，所述取料机构包括料缸、气缸、调整气缸活塞杆、料缸、电磁换向阀和出料管，所述气缸内设置有内部安装有电磁换向开关的气缸活塞，且气缸活塞与调整气缸活塞杆相连接，所述调整气缸活塞杆与安装在料缸内部的推料杆相连接，所述输料管、料缸和出料管之间通过电磁换向阀相互连接，所述出料管上设置有出料截止阀。

优选的，所述密封接头与储料箱之间的输料管上安装有直动式电磁阀。

优选的，所述气缸外壁上固定安装有若干个电磁铁。

优选的，所述调整气缸活塞杆与推料杆之间设置有定量块。

优选的，所述反应釜上安装有压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构新颖，取料方便，不影响反应釜的正常工作，其具体优点如下所述：

(1)导气管一端连接有真空机，保证了再向反应釜中充惰性气体时不会有其他气体，保证了反应釜工作的安全性；

(2)导气管与取料装置之间的配合使用，使该装置采用真空取料的方式，不影响反应釜中原有的加工环境；

(3)储料箱的存在，使该装置可根据需要提取物料的量，提前提取到储料箱中，避免反复提取，增加了不必要的工序，同时也避免来反复抽取，影响了反应釜的加工；

(4)该装置中电磁阀A与直动式电磁阀的配合使用，便于该装置的操作，增加了该装置操作的准确性；

(5)密封接头的存在，增加了该装置的密封性，保证了加工质量；

(6)电磁换向阀、出料截止阀、进料截止阀和电磁控制开关之间的配合使用，使该装置自动化水平大大高，能够实现自主取样，调整气缸活塞杆和定量块的配合使用，实现了定量取样。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型取料机构结构示意图；

图3为本实用新型料缸的装配图；

图4为本实用新型导气管的装配图；

图5为本实用新型储料缸的装配图。

图中：1-反应釜；2-压力表；3-导气管；4-储料箱；5-取料机构；6-输料管；7-气缸；8-调整气缸活塞杆；9-料缸；10-电磁换向阀；11-出料截止阀；12-出料管；13-进料截止阀；14-电磁换向开关；15-电磁铁；16-定量块；17-推料杆；18-气缸活塞；19-电磁阀A；20-气压调节器；21-分支管；22-密封接头；23-直动式电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种化工反应釜物料取样器，包括反应釜1、导气管3和取料机构5，反应釜1的上方位置上设置有导气管3，导气管3与反应釜1之间安装有电磁阀A19，导气管3与气压调节器20之间密封连接，气压调节器20与真空机之间的导气管3上设置有分支管21，分支管21上设置有电磁阀A19，分支管21与真空机之间的导气管3上安装有电磁阀A19，反应釜1下方的取料口上设置有密封接头22，密封接头22与储料箱4之间通过输料管6密封连接，储料箱4的出料口与取料机构5的进料口之间通过输料管6密封连接，且储料箱4与取料机构5之间的输料管6上设置有进料截止阀13，取料机构5包括料缸9、气缸7、调整气缸活塞杆8、料缸9、电磁换向阀10和出料管12，气缸7内设置有内部安装有电磁换向开关14的气缸活塞18，且气缸活塞18与调整气缸活塞杆8相连接，调整气缸活塞杆8与安装在料缸9内部的推料杆17相连接，输料管6、料缸9和出料管12之间通过电磁换向阀10相互连接，出料管12上设置有出料截止阀11，密封接头22与储料箱4之间的输料管6上安装有直动式电磁阀23，气缸7外壁上固定安装有若干个电磁铁15，调整气缸活塞杆8与推料杆17之间设置有定量块16，反应釜1上安装有压力表2。

工作原理:使用时，真空机连接处的电磁阀A19开启，真空机将导气管3以及分支管21内的空气抽出，抽出完毕后，该电磁阀A19关闭，分支管21处的电磁阀A19打开，导气管3与反应釜1之间的电磁阀A19同时打开，通过分支管21向反应釜1中添加惰性气体，此时，反应釜1中的气压增大，根据待取物料的值，向其中充适量的惰性气体，充气完毕后，所有的电磁阀A19皆关闭，打开直动式电磁阀23，由于气压的原因，反应釜1中的物料沿出料管6输送到储料箱4中，压力表2显示当前反应釜1中的压力，当压力回到起始值时，直动式电磁阀23关闭，进料截止阀13打开，电磁换向阀10接通输料管6和料缸9，气缸7工作，通过调整气缸活塞杆8和定量块16带动推料杆17做吸料运动，待物料在吸力作用下进入到料缸9，当定量块16达到指定位置时，进料截止阀13和电磁换向阀10工作，进料截止阀13将进料口封闭，电磁换向阀10接通料缸9和出料管12.此时出料截止阀11打开，物料从出料口流出，完成取样。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种化工反应釜物料取样器，包括反应釜(1)、导气管(3)和取料机构(5)，其特征在于：所述反应釜(1)的上方位置上设置有导气管(3)，所述导气管(3)与反应釜(1)之间安装有电磁阀A(19)，所述导气管(3)与气压调节器(20)之间密封连接，所述气压调节器(20)与真空机之间的导气管(3)上设置有分支管(21)，所述分支管(21)上设置有电磁阀A(19)，所述分支管(21)与真空机之间的导气管(3)上安装有电磁阀A(19)，所述反应釜(1)下方的取料口上设置有密封接头(22)，所述密封接头(22)与储料箱(4)之间通过输料管(6)密封连接，所述储料箱(4)的出料口与取料机构(5)的进料口之间通过输料管(6)密封连接，且储料箱(4)与取料机构(5)之间的输料管(6)上设置有进料截止阀(13)，所述取料机构(5)包括料缸(9)、气缸(7)、调整气缸活塞杆(8)、料缸(9)、电磁换向阀(10)和出料管(12)，所述气缸(7)内设置有内部安装有电磁换向开关(14)的气缸活塞(18)，且气缸活塞(18)与调整气缸活塞杆(8)相连接，所述调整气缸活塞杆(8)与安装在料缸(9)内部的推料杆(17)相连接，所述输料管(6)、料缸(9)和出料管(12)之间通过电磁换向阀(10)相互连接，所述出料管(12)上设置有出料截止阀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜物料取样器，其特征在于：所述密封接头(22)与储料箱(4)之间的输料管(6)上安装有直动式电磁阀(23)。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜物料取样器，其特征在于：所述气缸(7)外壁上固定安装有若干个电磁铁(15)。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜物料取样器，其特征在于：所述调整气缸活塞杆(8)与推料杆(17)之间设置有定量块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜物料取样器，其特征在于：所述反应釜(1)上安装有压力表(2)。