CN207312508U - 一种自动储料防溢出调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动储料防溢出调节装置，属于自动化限位技术设备领域，包括物料轨道，所述物料轨道位于储料架上，所述储料架上设有储料槽，所述储料槽上方装有传送带，所述传送带安装在转轴上，所述转轴通过连接轴连接在电机上，所述储料架侧挡板内侧面上装有限位开关，所述限位开关包括动触头、静触头和推杆。该装置结构简单，可以完成物料的整齐输送和储料过程，并且在物料填满储料槽后，通过限位开关可以实现物料输送的停止运行，有效防止物料的溢出。

Description

一种自动储料防溢出调节装置

技术领域

本实用新型属于自动化限位技术设备领域，主要涉及一种自动储料防溢出调节装置。

背景技术

自动化设备由于可以实现在没有人或较少人的直接参与下，机器设备、系统或过程(生产、管理过程)按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标。因此，自动化技术已广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。目前，自动化已广泛应用在设备的自动上料、自动储料、自动处理等各个方面。其中，在自动储料过程中，需要设备在物料传输时填满储料槽后可以自动停止输料，防止物料的溢出，因此，需要设计一种自动调节装置来实现这一要求。

中国发明专利CN102433580A公布了一种拉链头电镀上挂机，它包括带PLC 面板的机箱，机箱上配合设置拉链头储备装置及拉链头输送与挂钩对准检测装置，机箱侧面配合设置拉链头挂架控制装置，拉链头挂架控制装置与旋转盘压缩空气气源转换装置连接，旋转盘压缩空气气源转换装置上配合设置拉链头挂架，拉链头储备装置出口端与拉链头输送与挂钩对准检测装置的进口端连接，拉链头输送与挂钩对准检测装置的出口端与拉链头挂架上的拉链头挂钩相配合，拉链头储备装置、拉链头输送与挂钩对准检测装置等装置由PLC控制。该发明通过采用电信号控制系统，整个操作简便，效率提高，准确度高，其结构简单、省时、省力，生产成本低，适于工业化生产应用，但该专利在储备装置部位没有设置限位装置，当后端机械故障时，前端上料部位仍然会不断上料造成储料装置内物料大量溢出。

中国发明专利CN102556679A公布了拉头自动上挂机，包括逐个输出拉头的喂料装置，具有多个插齿的插板，在插板的各个插齿上逐个插装拉头的插料装置，控制该插板与该插料装置依次相对位移的驱动机构，以及控制系统，该控制系统的各输出端分别对应连接该喂料装置的相应端、该插料装置的相应端和该驱动机构。该专利的拉头自动上挂机，通过控制系统分别对应控制喂料装置的相应端、插料装置的相应端和驱动机构，驱动机构使插板与插料装置的插料机构依次相对位移，喂料装置逐个地输出拉头，插料装置将拉头逐个插装在插板上，该专利较全面的陈述了一种拉头自动上挂机，但从该专利组成方式及部件上看也未涉及在物料传输储存部位设置防溢出自动调节装置。

综上现有技术，目前上挂机应用在拉链头、螺帽上挂电镀领域为多，从相应的设备组成来看在物料传输和物料存储上挂时都未涉及在物料防溢出调节上作出改良。

发明内容

为了实现设备在物料传输时填满储料槽后可以自动停止输料，防止物料的溢出，本实用新型提供一种自动储料防溢出调节装置，该装置结构简单，可以完成物料的整齐输送和储料过程，并且在物料填满储料槽后，通过限位开关可以实现物料输送的停止运行，有效防止物料的溢出。

本实用新型所采用的设计方案是：一种自动储料防溢出调节装置，包括物料轨道1，所述物料轨道1位于储料架2上，所述储料架2上设有储料槽3，所述储料槽3上方装有传送带4，所述传送带4安装在转轴5上，所述转轴5通过连接轴6连接在电机7上，所述储料架2侧挡板内侧面上装有限位开关8，所述限位开关8包括动触头9、静触头10和推杆11。

本实用新型提供的设计方案中，所述储料槽3均匀分布在物料轨道1下方，两者之间相隔3-10cm。

本实用新型提供的设计方案中，所述储料槽3的个数为5-20个。

本实用新型提供的设计方案中，所述转轴5设有2个，对称分布在物料轨道1的两侧，且其中一个转轴5连接有电机7。

本实用新型提供的设计方案中，所述传送带4传动的速度为5cm/s-1m/s。

本实用新型提供的设计方案中，所述限位开关8控制物料在传送带4上传输的最远距离，所述物料触碰到限位开关8电机7停止运行。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的一种自动储料防溢出调节装置结构设计简单，该装置可以完成物料的整齐输送和储料过程，并且在物料填满储料槽后，通过限位开关可以实现物料输送的停止运行，有效防止物料的溢出。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为自动储料防溢出调节装置的侧视三维结构图，1-物料轨道，2-储料架，3-储料槽，4-传送带，5-转轴，6-连接轴，7-电机；

图2为自动储料防溢出调节装置的后视三维结构图，8-限位开关；

图3为自动储料防溢出调节装置的限位部件内部结构图，9-动触头，10-静触头，11-推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型附图和具体设计方案，对本实用新型实施例中的设计方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利保护的范围。

实施例1

如图1自动储料防溢出调节装置的侧视三维结构图、图2自动储料防溢出调节装置的后视三维结构图和图3自动储料防溢出调节装置的限位部件内部结构图所示，一种自动储料防溢出调节装置，包括物料轨道1，所述物料轨道1位于储料架2上，所述储料架2上设有储料槽3，所述储料槽3上方装有传送带4，所述传送带4安装在转轴5上，所述转轴5通过连接轴6连接在电机7上，所述储料架2侧挡板内侧面上装有限位开关8，所述限位开关8包括动触头9、静触头10和推杆11。

所述储料槽3均匀分布在物料轨道1下方，两者之间相隔3-10cm。

所述储料槽3的个数为5-20个。

所述转轴5设有2个，对称分布在物料轨道1的两侧，且其中一个转轴5 连接有电机7。

所述传送带4传动的速度为5cm/s-1m/s。

所述限位开关8控制物料在传送带4上传输的最远距离，所述物料触碰到限位开关8电机7停止运行。

该装置在使用时，物料从物料轨道1远离限位开关8的一端进入，经传送带4的作用运动经过储料槽3时掉落，当其中一个储料槽3填满物料时，物料经传送带4的作用继续运动，途径下一个储料槽3时掉落。储料槽3均填满物料后，物料继续运动，直至触碰限位开关8。推杆11被物料触碰，动触头9离开静触头10的上端，并与静触头10的下端接触，设备输料停止。

本实用新型提供的一种自动储料防溢出调节装置结构设计简单，该装置可以完成物料的整齐输送和储料过程，并且在物料填满储料槽后，通过限位开关可以实现物料输送的停止运行，有效防止物料的溢出。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此专利，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动储料防溢出调节装置，其特征在于，包括物料轨道(1)，所述物料轨道(1)位于储料架(2)上，所述储料架(2)上设有储料槽(3)，所述储料槽(3)上方装有传送带(4)，所述传送带(4)安装在转轴(5)上，所述转轴(5)通过连接轴(6)连接在电机(7)上，所述储料架(2)侧挡板内侧面上装有限位开关(8)，所述限位开关(8)包括动触头(9)、静触头(10)和推杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动储料防溢出调节装置，其特征在于，所述储料槽(3)均匀分布在物料轨道(1)下方，两者之间相隔3-10cm。

3.根据权利要求1所述的一种自动储料防溢出调节装置，其特征在于，所述储料槽(3)的个数为5-20个。

4.根据权利要求1所述的一种自动储料防溢出调节装置，其特征在于，所述转轴(5)设有2个，对称分布在物料轨道(1)的两侧，且其中一个转轴(5)连接有电机(7)。

5.根据权利要求1所述的一种自动储料防溢出调节装置，其特征在于，所述传送带(4)传动的速度为5cm/s-1m/s。

6.根据权利要求1所述的一种自动储料防溢出调节装置，其特征在于，所述限位开关(8)控制物料在传送带(4)上传输的最远距离，所述物料触碰到限位开关(8)电机(7)停止运行。