CN207310386U - 带检测的电容管及其加工模具 - Google Patents
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Abstract
带检测的电容管，包括管件本体和熔接管体，熔接管体的外壁缠绕电容，管件本体通过整体注塑包覆住带有电容的熔接管体，管件本体和熔接管体中设置检测孔，在管件本体上设置管套，管套中设置铜脚，铜脚与电容相连，在熔接管体的一头或两头设置扩口，扩口中设置止位块。使用时，将其它管件插入熔接管体的扩口中，插入到止位块位置，给检测孔预留空间，然后铜脚通电，使电容发热，从而使熔接管体由电容加热熔化，与其它管件热熔连接，连接牢靠，密封性好，同时不破坏管件本体的强度，延长管件的整体使用寿命。特别是有了检测孔后，可对管件的密封性进行检测，确保整个输送管道的安全。还提供了带检测的电容管加工模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电容管，特别是涉及一种带有检测功能的电容管件，以及加工该电熔管件的加工模具。
背景技术
在石油冶炼、化工行业中，有很多的输油管道，各管道由一根一根管子经接头相连接，并且由于输送密封性的要求，管子与接头大多采用热熔连接，在接头与管子之间一般采用电容管件，电容管件通电发热，分别于管子和接头相熔接。已有的电容管多为单层结构，在电容发热时容易破坏电容管的本体，使电容管本体受损、报废。并且已有的电容管没有检测结构，当熔接后，无法检测密封性，存在隐患。因此，需要开发一种带有检测结构的电容管和加工该电容管的加工模具。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种带有检测结构的电容管。
本实用新型的另一目的是提供一种加工该电容管的加工模具。
本实用新型带检测的电容管的技术方案是：其特征在于包括管件本体和熔接管体，熔接管体的外壁缠绕电容，管件本体通过整体注塑包覆住带有电容的熔接管体，管件本体和熔接管体中设置检测孔，在管件本体上设置管套，管套中设置铜脚，铜脚与电容相连，在熔接管体的一头或两头设置扩口，扩口中设置止位块。
本实用新型公开了一种带检测的电容管，主要包括管件本体和熔接管体，在熔接管体的外壁缠绕电容，管件本体通过整体注塑包覆住带有电容的熔接管体，管件本体和熔接管体中设置检测孔，熔接管体的一头或两头设置扩口，扩口中设置止位块，使用时，将其它管件插入熔接管体的扩口中，插入到止位块位置，给检测孔预留空间，然后铜脚通电，使电容发热，从而使熔接管体由电容加热熔化，与其它管件热熔连接，连接牢靠，密封性好，同时不破坏管件本体的强度，延长管件的整体使用寿命。特别是有了检测孔后，可对管件的密封性进行检测，确保整个输送管道的安全。
本实用新型带检测的电容管，所述的检测孔横向贯穿扩口，并且在所述横向贯穿的检测孔中设置钢管，有了钢管，检测孔更顺畅。所述的钢管外壁设置隔热膜，隔热膜可在管件热熔过程中阻隔热量，保护检测孔。所述的检测孔可以纵向贯穿管件本体和熔接管体的一侧壁，并在侧壁上设置检测阀，可以通过检测阀检测管件的密封性，检测方便。所述的熔接管体外壁设置嵌槽，所述的电容为铜线，铜线嵌在嵌槽中，铜线缠绕方便。
本实用新型公开了一种带检测的电容管加工模具，包括模具定模复板和动模复板，定模复板下安装定模板，动模复板上安装模脚，模脚上安装动模板，在模脚之间设置上顶板和下顶板，上顶板上连接顶杆，动模板与定模板之间设置芯子，动模板中设置管套镶块，管套镶块中设置铜脚，其特征在于所述的芯子上设置带有电容的熔接管体嵌件，熔接管体嵌件与动模板和定模板之间的间隙构成模腔，模腔中注塑管件本体，在定模板中设置检测孔镶块，检测孔镶块伸入模腔中与熔接管体嵌件相配合，用于加工带检测阀的电容管。
本实用新型公开了另一种带检测的电容管加工模具，包括模具定模复板和动模复板，定模复板下安装定模板，动模复板上安装模脚，模脚上安装动模板，在模脚之间设置上顶板和下顶板，上顶板上连接顶杆，动模板与定模板之间设置芯子，动模板中设置管套镶块，管套镶块中设置铜脚，其特征在于所述的芯子上设置带有电容的熔接管体嵌件，熔接管体嵌件与动模板和定模板之间的间隙构成模腔，模腔中注塑管件本体，所述熔接管体嵌件上制有通孔，芯子上设置检测孔芯杆，检测孔芯杆穿过通孔，管件本体注塑成型后，检测孔芯杆抽芯，在管件本体中形成检测孔，用于加工检测孔横向贯穿扩口电容管。
附图说明
图1是本实用新型的一种电容管结构示意图；
图2是本实用新型的一种电容管立体示意图；
图3是本实用新型的另一种电容管结构示意图；
图4是本实用新型的另一种电容管检测孔剖面示意图
图5是本实用新型的实施例一电容管加工模具示意图；
图6是本实用新型的实施例二电容管加工模具示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种带检测的电容管的，如图1—图4所示，包括管件本体1和熔接管体2，熔接管体2的外壁缠绕电容3，管件本体1通过整体注塑包覆住带有电容3的熔接管体2，管件本体1和熔接管体2中设置检测孔8，在管件本体1上设置管套4，管套中设置铜脚5，铜脚5与电容3相连，在熔接管体2的一头或两头设置扩口6，扩口中设置止位块7。使用时，将其它管件插入熔接管体的扩口6中，插入到止位块7位置，给检测孔预留空间，然后铜脚通电，使电容发热，从而使熔接管体2由电容加热熔化，与其它管件热熔连接，连接牢靠，密封性好，同时不破坏管件本体1的强度，延长管件的整体使用寿命。特别是有了检测孔8后，可对管件的密封性进行检测，确保整个输送管道的安全。所述的检测孔8横向贯穿扩口6，并且在所述横向贯穿的检测孔8中设置钢管9，保证检测孔顺畅。所述的钢管9外壁设置隔热膜10，隔热膜可在管件热熔过程中阻隔热量，保护检测孔。所述的检测孔8也可以纵向贯穿管件本体1和熔接管体2的一侧壁，并在侧壁上设置检测阀02，可以通过检测阀检测管件的密封性，检测方便。所述的熔接管体2外壁设置嵌槽01，所述的电容3为铜线，铜线嵌在嵌槽01中，铜线缠绕方便。
本实用新型公开了一种带检测的电容管加工模具，实施例一：
如图5所示，包括模具定模复板11和动模复板12，定模复板11下安装定模板13，动模复板上安装模脚14，模脚上安装动模板15，在模脚14之间设置上顶板16和下顶板17，上顶板16上连接顶杆18，动模板15与定模板13之间设置芯子19，动模板15中设置管套镶块25，管套镶块中设置铜脚5，所述的芯子19上设置带有电容的熔接管体嵌件20，熔接管体嵌件20与动模板15和定模板13之间的间隙构成模腔，模腔中注塑管件本体1，在定模板13中设置检测孔镶块21，检测孔镶块21伸入模腔中与熔接管体嵌件20相配合，用于加工带检测阀的电容管。
实施例二：
如图6所示，包括模具定模复板11和动模复板12，定模复板11下安装定模板13，动模复板上安装模脚14，模脚上安装动模板15，在模脚14之间设置上顶板16和下顶板17，上顶板16上连接顶杆18，动模板15与定模板13之间设置芯子19，动模板15中设置管套镶块25，管套镶块中设置铜脚5，所述的芯子19上设置带有电容的熔接管体嵌件20，熔接管体嵌件20与动模板15和定模板13之间的间隙构成模腔，模腔中注塑管件本体1，所述熔接管体嵌件20上制有通孔，芯子19上设置检测孔芯杆30，检测孔芯杆30穿过通孔，管件本体1注塑成型后，检测孔芯杆30抽芯，在管件本体1中形成检测孔8，用于加工检测孔横向贯穿扩口电容管。
在实际加工中，上述实施例一和实施例二可以在同一副模架上加工，即一副模具加工两种相近似的产品，可以节省成本，两种实施例也可独立加工，比较简单，加工方便。生产时，熔接管体2先有另外的模具加工成型，然后作为嵌件在每次注塑前放置到芯子19上，再模具合模注塑加工。
Claims (8)
1.带检测的电容管，其特征在于包括管件本体（1）和熔接管体（2），熔接管体（2）的外壁缠绕电容（3），管件本体（1）通过整体注塑包覆住带有电容（3）的熔接管体（2），管件本体（1）和熔接管体（2）中设置检测孔（8），在管件本体（1）上设置管套（4），管套中设置铜脚（5），铜脚（5）与电容（3）相连，在熔接管体（2）的一头或两头设置扩口（6），扩口中设置止位块（7）。
2.如权利要求1所述的带检测的电容管，其特征在于所述的检测孔（8）横向贯穿扩口（6）。
3.如权利要求2所述的带检测的电容管，其特征在于所述横向贯穿的检测孔（8）中设置钢管（9）。
4.如权利要求3所述的带检测的电容管，其特征在于所述的钢管（9）外壁设置隔热膜（10）。
5.如权利要求1所述的带检测的电容管，其特征在于所述的检测孔（8）纵向贯穿管件本体（1）和熔接管体（2）的一侧壁，并在侧壁上设置检测阀（02）。
6.如权利要求1所述的带检测的电容管，其特征在于所述的熔接管体（2）外壁设置嵌槽（01），所述的电容（3）为铜线，铜线嵌在嵌槽（01）中。
7.带检测的电容管加工模具，包括模具定模复板（11）和动模复板（12），定模复板（11）下安装定模板（13），动模复板上安装模脚（14），模脚上安装动模板（15），在模脚（14）之间设置上顶板（16）和下顶板（17），上顶板（16）上连接顶杆（18），动模板（15）与定模板（13）之间设置芯子（19），动模板（15）中设置管套镶块（25），管套镶块中设置铜脚（5），其特征在于所述的芯子（19）上设置带有电容的熔接管体嵌件（20），熔接管体嵌件（20）与动模板（15）和定模板（13）之间的间隙构成模腔，模腔中注塑管件本体（1），在定模板（13）中设置检测孔镶块（21），检测孔镶块（21）伸入模腔中与熔接管体嵌件（20）相配合。
8.带检测的电容管加工模具，包括模具定模复板（11）和动模复板（12），定模复板（11）下安装定模板（13），动模复板上安装模脚（14），模脚上安装动模板（15），在模脚（14）之间设置上顶板（16）和下顶板（17），上顶板（16）上连接顶杆（18），动模板（15）与定模板（13）之间设置芯子（19），动模板（15）中设置管套镶块（25），管套镶块中设置铜脚（5），其特征在于所述的芯子（19）上设置带有电容的熔接管体嵌件（20），熔接管体嵌件（20）与动模板（15）和定模板（13）之间的间隙构成模腔，模腔中注塑管件本体（1），所述熔接管体嵌件（20）上制有通孔，芯子（19）上设置检测孔芯杆（30），检测孔芯杆（30）穿过通孔，管件本体（1）注塑成型后，检测孔芯杆（30）抽芯，在管件本体（1）中形成检测孔（8）。
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