CN207122700U - 一体式输油管道接头 - Google Patents

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靳汝松
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Abstract

一体式输油管道接头,包括接头本体,接头本体上设置熔接管套,所述的接头本体与熔接管套为一体注塑加工成型,在所述的熔接管套中设置检测孔。本方案的主要特点是所述的接头本体与熔接管套为一体注塑加工成型,省去了已有至少三个部件超声波焊接产生的麻烦,并且一体注塑后,不仅外形美观,还可以节省熔接管套的模具开发成本,节省费用,提高生产和使用效率。

Description

一体式输油管道接头
技术领域
本实用新型涉及一种管道接头,特别是涉及一种一体式输油管道接头,属于塑料管件。
背景技术
在石油冶炼、化工行业中,有很多的输油管道,各管道由一根一根管子经接头相连接,并且由于输送密封性的要求,管子与接头大多采用热熔连接,接头与管子之间一般采用直通电容管件通电发热熔接方式,也就是在接头与管子之间设置一个直通的电容管,接头与管子套设在电容管中,电容管通电发热熔化,与接头和管子熔接在一起,密封性好。为了保证接头的强度和完整性,现有技术在接头的本体外套设熔接管套,再利用超声波将管套焊接在接头本体,然后由管套与电容管熔接连接。套设管套的优点是便于检测接头与管子之间是否漏液。但缺点是超声波焊接有很严重的焊接痕,影响外观,特别是需要开发多副加工模具来生产管套,成本投资大,费用高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用一体式结构,加工方便,成本省,并且带有检测漏液功能的一体式输油管道接头。
本实用新型一体式输油管道接头的技术方案是:包括接头本体,接头本体上设置熔接管套,其特征在于所述的接头本体与熔接管套为一体注塑加工成型,在所述的熔接管套中设置检测孔。
本实用新型的一体式输油管道接头,主要特点是所述的接头本体与熔接管套为一体注塑加工成型,省去了已有至少三个部件超声波焊接产生的麻烦,并且一体注塑后,不仅外形美观,还可以节省熔接管套的模具开发成本,节省费用,提高生产和使用效率。
本实用新型的一体式输油管道接头,所述的检测孔设置在熔接管套两侧壁面中,可在接头的两侧都可检查是否漏液、漏油,利于观察。所述的接头本体为三通接头,在三通接头的三个熔接管套中均设置检测孔,三个检测孔互相连通,三通接头中只要有一通漏液,都可以检查出来,将安全隐患消除。所述的检测孔中设置漏液插管,漏液插管可以引导漏液、漏油流出,利于检测。
附图说明
图1是本实用新型的一体式输油管道接头结构示意图;
图2是本实用新型的一体式输油管道接头立体示意图;
图3是本实用新型三通接头的检测孔剖面示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一体式输油管道接头,包括接头本体1,接头本体1上设置熔接管套2,所述的接头本体1与熔接管套2为一体注塑加工成型,在所述的熔接管套2中设置检测孔3。本方案的主要特点是所述的接头本体1与熔接管套2为一体注塑加工成型,省去了已有至少三个部件超声波焊接产生的麻烦,并且一体注塑后,不仅外形美观,还可以节省熔接管套的模具开发成本,节省费用,提高生产和使用效率。所述的检测孔3设置在熔接管套2两侧壁面中,可在接头的两侧都可检查是否漏液、漏油,利于观察。所述的接头本体1为三通接头,在三通接头的三个熔接管套中均设置检测孔3,三个检测孔互相连通,三通接头中只要有一通漏液,都可以检查出来,将安全隐患消除。所述的检测孔3中设置漏液插管4,漏液插管可以引导漏液、漏油流出,利于检测。

Claims (4)

1.一体式输油管道接头,包括接头本体(1),接头本体(1)上设置熔接管套(2),其特征在于所述的接头本体(1)与熔接管套(2)为一体注塑加工成型,在所述的熔接管套(2)中设置检测孔(3)。
2.如权利要求1所述的一体式输油管道接头,其特征在于所述的检测孔(3)设置在熔接管套(2)两侧壁面中。
3.如权利要求1所述的一体式输油管道接头,其特征在于所述的接头本体(1)为三通接头,在三通接头的三个熔接管套中均设置检测孔(3),三个检测孔互相连通。
4.如权利要求1所述的一体式输油管道接头,其特征在于所述的检测孔(3)中设置漏液插管(4)。
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