CN107283725A - 带检测的电容管及其加工模具 - Google Patents

带检测的电容管及其加工模具 Download PDF

Info

Publication number
CN107283725A
CN107283725A CN201710601188.9A CN201710601188A CN107283725A CN 107283725 A CN107283725 A CN 107283725A CN 201710601188 A CN201710601188 A CN 201710601188A CN 107283725 A CN107283725 A CN 107283725A
Authority
CN
China
Prior art keywords
detection
pipe fitting
welding body
electric capacity
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710601188.9A
Other languages
English (en)
Inventor
靳汝松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Huangyan Seaco Mould Co Ltd
Original Assignee
Taizhou Huangyan Seaco Mould Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Huangyan Seaco Mould Co Ltd filed Critical Taizhou Huangyan Seaco Mould Co Ltd
Priority to CN201710601188.9A priority Critical patent/CN107283725A/zh
Publication of CN107283725A publication Critical patent/CN107283725A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/24Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
    • B29C65/30Electrical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/82Testing the joint
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522Joining tubular articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Dry Development In Electrophotography (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

带检测的电容管,包括管件本体和熔接管体,熔接管体的外壁缠绕电容,管件本体通过整体注塑包覆住带有电容的熔接管体,管件本体和熔接管体中设置检测孔,在管件本体上设置管套,管套中设置铜脚,铜脚与电容相连,在熔接管体的一头或两头设置扩口,扩口中设置止位块。使用时,将其它管件插入熔接管体的扩口中,插入到止位块位置,给检测孔预留空间,然后铜脚通电,使电容发热,从而使熔接管体由电容加热熔化,与其它管件热熔连接,连接牢靠,密封性好,同时不破坏管件本体的强度,延长管件的整体使用寿命。特别是有了检测孔后,可对管件的密封性进行检测,确保整个输送管道的安全。

Description

带检测的电容管及其加工模具
技术领域
本发明涉及一种电容管,特别是涉及一种带有检测功能的电容管件,以及加工该电熔管件的加工模具。
背景技术
在石油冶炼、化工行业中,有很多的输油管道,各管道由一根一根管子经接头相连接,并且由于输送密封性的要求,管子与接头大多采用热熔连接,在接头与管子之间一般采用电容管件,电容管件通电发热,分别于管子和接头相熔接。已有的电容管多为单层结构,在电容发热时容易破坏电容管的本体,使电容管本体受损、报废。并且已有的电容管没有检测结构,当熔接后,无法检测密封性,存在隐患。因此,需要开发一种带有检测结构的电容管和加工该电容管的加工模具。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种带有检测结构的电容管。
本发明的另一目的是提供一种加工该电容管的加工模具。
本发明带检测的电容管的技术方案是:其特征在于包括管件本体和熔接管体,熔接管体的外壁缠绕电容,管件本体通过整体注塑包覆住带有电容的熔接管体,管件本体和熔接管体中设置检测孔,在管件本体上设置管套,管套中设置铜脚,铜脚与电容相连,在熔接管体的一头或两头设置扩口,扩口中设置止位块。
本发明公开了一种带检测的电容管,主要包括管件本体和熔接管体,在熔接管体的外壁缠绕电容,管件本体通过整体注塑包覆住带有电容的熔接管体,管件本体和熔接管体中设置检测孔,熔接管体的一头或两头设置扩口,扩口中设置止位块,使用时,将其它管件插入熔接管体的扩口中,插入到止位块位置,给检测孔预留空间,然后铜脚通电,使电容发热,从而使熔接管体由电容加热熔化,与其它管件热熔连接,连接牢靠,密封性好,同时不破坏管件本体的强度,延长管件的整体使用寿命。特别是有了检测孔后,可对管件的密封性进行检测,确保整个输送管道的安全。
本发明带检测的电容管,所述的检测孔横向贯穿扩口,并且在所述横向贯穿的检测孔中设置钢管,有了钢管,检测孔更顺畅。所述的钢管外壁设置隔热膜,隔热膜可在管件热熔过程中阻隔热量,保护检测孔。所述的检测孔可以纵向贯穿管件本体和熔接管体的一侧壁,并在侧壁上设置检测阀,可以通过检测阀检测管件的密封性,检测方便。所述的熔接管体外壁设置嵌槽,所述的电容为铜线,铜线嵌在嵌槽中,铜线缠绕方便。
本发明公开了一种带检测的电容管加工模具,包括模具定模复板和动模复板,定模复板下安装定模板,动模复板上安装模脚,模脚上安装动模板,在模脚之间设置上顶板和下顶板,上顶板上连接顶杆,动模板与定模板之间设置芯子,动模板中设置管套镶块,管套镶块中设置铜脚,其特征在于所述的芯子上设置带有电容的熔接管体嵌件,熔接管体嵌件与动模板和定模板之间的间隙构成模腔,模腔中注塑管件本体,在定模板中设置检测孔镶块,检测孔镶块伸入模腔中与熔接管体嵌件相配合,用于加工带检测阀的电容管。
本发明公开了另一种带检测的电容管加工模具,包括模具定模复板和动模复板,定模复板下安装定模板,动模复板上安装模脚,模脚上安装动模板,在模脚之间设置上顶板和下顶板,上顶板上连接顶杆,动模板与定模板之间设置芯子,动模板中设置管套镶块,管套镶块中设置铜脚,其特征在于所述的芯子上设置带有电容的熔接管体嵌件,熔接管体嵌件与动模板和定模板之间的间隙构成模腔,模腔中注塑管件本体,所述熔接管体嵌件上制有通孔,芯子上设置检测孔芯杆,检测孔芯杆穿过通孔,管件本体注塑成型后,检测孔芯杆抽芯,在管件本体中形成检测孔,用于加工检测孔横向贯穿扩口电容管。
附图说明
图1是本发明的一种电容管结构示意图;
图2是本发明的一种电容管立体示意图;
图3是本发明的另一种电容管结构示意图;
图4是本发明的另一种电容管检测孔剖面示意图
图5是本发明的实施例一电容管加工模具示意图;
图6是本发明的实施例二电容管加工模具示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种带检测的电容管的,如图1—图4所示,包括管件本体1和熔接管体2,熔接管体2的外壁缠绕电容3,管件本体1通过整体注塑包覆住带有电容3的熔接管体2,管件本体1和熔接管体2中设置检测孔8,在管件本体1上设置管套4,管套中设置铜脚5,铜脚5与电容3相连,在熔接管体2的一头或两头设置扩口6,扩口中设置止位块7。使用时,将其它管件插入熔接管体的扩口6中,插入到止位块7位置,给检测孔预留空间,然后铜脚通电,使电容发热,从而使熔接管体2由电容加热熔化,与其它管件热熔连接,连接牢靠,密封性好,同时不破坏管件本体1的强度,延长管件的整体使用寿命。特别是有了检测孔8后,可对管件的密封性进行检测,确保整个输送管道的安全。所述的检测孔8横向贯穿扩口6,并且在所述横向贯穿的检测孔8中设置钢管9,保证检测孔顺畅。所述的钢管9外壁设置隔热膜10,隔热膜可在管件热熔过程中阻隔热量,保护检测孔。所述的检测孔8也可以纵向贯穿管件本体1和熔接管体2的一侧壁,并在侧壁上设置检测阀02,可以通过检测阀检测管件的密封性,检测方便。所述的熔接管体2外壁设置嵌槽01,所述的电容3为铜线,铜线嵌在嵌槽01中,铜线缠绕方便。
本发明公开了一种带检测的电容管加工模具,实施例一:
如图5所示,包括模具定模复板11和动模复板12,定模复板11下安装定模板13,动模复板上安装模脚14,模脚上安装动模板15,在模脚14之间设置上顶板16和下顶板17,上顶板16上连接顶杆18,动模板15与定模板13之间设置芯子19,动模板15中设置管套镶块25,管套镶块中设置铜脚5,所述的芯子19上设置带有电容的熔接管体嵌件20,熔接管体嵌件20与动模板15和定模板13之间的间隙构成模腔,模腔中注塑管件本体1,在定模板13中设置检测孔镶块21,检测孔镶块21伸入模腔中与熔接管体嵌件20相配合,用于加工带检测阀的电容管。
实施例二:
如图6所示,包括模具定模复板11和动模复板12,定模复板11下安装定模板13,动模复板上安装模脚14,模脚上安装动模板15,在模脚14之间设置上顶板16和下顶板17,上顶板16上连接顶杆18,动模板15与定模板13之间设置芯子19,动模板15中设置管套镶块25,管套镶块中设置铜脚5,所述的芯子19上设置带有电容的熔接管体嵌件20,熔接管体嵌件20与动模板15和定模板13之间的间隙构成模腔,模腔中注塑管件本体1,所述熔接管体嵌件20上制有通孔,芯子19上设置检测孔芯杆30,检测孔芯杆30穿过通孔,管件本体1注塑成型后,检测孔芯杆30抽芯,在管件本体1中形成检测孔8,用于加工检测孔横向贯穿扩口电容管。
在实际加工中,上述实施例一和实施例二可以在同一副模架上加工,即一副模具加工两种相近似的产品,可以节省成本,两种实施例也可独立加工,比较简单,加工方便。生产时,熔接管体2先有另外的模具加工成型,然后作为嵌件在每次注塑前放置到芯子19上,再模具合模注塑加工。

Claims (8)

1.带检测的电容管,其特征在于包括管件本体(1)和熔接管体(2),熔接管体(2)的外壁缠绕电容(3),管件本体(1)通过整体注塑包覆住带有电容(3)的熔接管体(2),管件本体(1)和熔接管体(2)中设置检测孔(8),在管件本体(1)上设置管套(4),管套中设置铜脚(5),铜脚(5)与电容(3)相连,在熔接管体(2)的一头或两头设置扩口(6),扩口中设置止位块(7)。
2.如权利要求1所述的带检测的电容管,其特征在于所述的检测孔(8)横向贯穿扩口(6)。
3.如权利要求1所述的带检测的电容管,其特征在于所述横向贯穿的检测孔(8)中设置钢管(9)。
4.如权利要求3所述的带检测的电容管,其特征在于所述的钢管(9)外壁设置隔热膜(10)。
5.如权利要求1所述的带检测的电容管,其特征在于所述的检测孔(8)纵向贯穿管件本体(1)和熔接管体(2)的一侧壁,并在侧壁上设置检测阀(02)。
6.如权利要求1所述的带检测的电容管,其特征在于所述的熔接管体(2)外壁设置嵌槽(01),所述的电容(3)为铜线,铜线嵌在嵌槽(01)中。
7.带检测的电容管加工模具,包括模具定模复板(11)和动模复板(12),定模复板(11)下安装定模板(13),动模复板上安装模脚(14),模脚上安装动模板(15),在模脚(14)之间设置上顶板(16)和下顶板(17),上顶板(16)上连接顶杆(18),动模板(15)与定模板(13)之间设置芯子(19),动模板(15)中设置管套镶块(25),管套镶块中设置铜脚(5),其特征在于所述的芯子(19)上设置带有电容的熔接管体嵌件(20),熔接管体嵌件(20)与动模板(15)和定模板(13)之间的间隙构成模腔,模腔中注塑管件本体(1),在定模板(13)中设置检测孔镶块(21),检测孔镶块(21)伸入模腔中与熔接管体嵌件(20)相配合。
8.带检测的电容管加工模具,包括模具定模复板(11)和动模复板(12),定模复板(11)下安装定模板(13),动模复板上安装模脚(14),模脚上安装动模板(15),在模脚(14)之间设置上顶板(16)和下顶板(17),上顶板(16)上连接顶杆(18),动模板(15)与定模板(13)之间设置芯子(19),动模板(15)中设置管套镶块(25),管套镶块中设置铜脚(5),其特征在于所述的芯子(19)上设置带有电容的熔接管体嵌件(20),熔接管体嵌件(20)与动模板(15)和定模板(13)之间的间隙构成模腔,模腔中注塑管件本体(1),所述熔接管体嵌件(20)上制有通孔,芯子(19)上设置检测孔芯杆(30),检测孔芯杆(30)穿过通孔,管件本体(1)注塑成型后,检测孔芯杆(30)抽芯,在管件本体(1)中形成检测孔(8)。
CN201710601188.9A 2017-07-21 2017-07-21 带检测的电容管及其加工模具 Withdrawn CN107283725A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710601188.9A CN107283725A (zh) 2017-07-21 2017-07-21 带检测的电容管及其加工模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710601188.9A CN107283725A (zh) 2017-07-21 2017-07-21 带检测的电容管及其加工模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107283725A true CN107283725A (zh) 2017-10-24

Family

ID=60101995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710601188.9A Withdrawn CN107283725A (zh) 2017-07-21 2017-07-21 带检测的电容管及其加工模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107283725A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9622390D0 (en) * 1996-10-28 1997-01-08 Glynwed Pipe Systems Ltd Dual wall electrofusion coupler
JP2001141168A (ja) * 1999-11-16 2001-05-25 Sekisui Chem Co Ltd 電気融着継手及びその製造方法
CN202629455U (zh) * 2012-06-28 2012-12-26 温州市隆大塑业有限公司 温控型电熔管件
US20150210823A1 (en) * 2014-01-30 2015-07-30 Plasson Ltd. Electrofusion coupler composition
CN205026286U (zh) * 2015-09-25 2016-02-10 成都市团结模具制造厂 一种加强型隐藏接线柱的聚氯乙烯电熔管件
CN105849522A (zh) * 2013-08-08 2016-08-10 合理管道私人有限公司 允许密封完整性的无损压力检测的管道配件
CN106641545A (zh) * 2016-11-30 2017-05-10 浙江双林机械股份有限公司 一种复合管用双面电熔管件及连接方法
CN106738947A (zh) * 2017-01-20 2017-05-31 山东巨兴塑业有限公司 双层塑料管道连接用电熔管件及其注塑模具和制造方法
CN207310386U (zh) * 2017-07-21 2018-05-04 台州市黄岩海川模塑有限公司 带检测的电容管及其加工模具

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9622390D0 (en) * 1996-10-28 1997-01-08 Glynwed Pipe Systems Ltd Dual wall electrofusion coupler
JP2001141168A (ja) * 1999-11-16 2001-05-25 Sekisui Chem Co Ltd 電気融着継手及びその製造方法
CN202629455U (zh) * 2012-06-28 2012-12-26 温州市隆大塑业有限公司 温控型电熔管件
CN105849522A (zh) * 2013-08-08 2016-08-10 合理管道私人有限公司 允许密封完整性的无损压力检测的管道配件
US20150210823A1 (en) * 2014-01-30 2015-07-30 Plasson Ltd. Electrofusion coupler composition
CN205026286U (zh) * 2015-09-25 2016-02-10 成都市团结模具制造厂 一种加强型隐藏接线柱的聚氯乙烯电熔管件
CN106641545A (zh) * 2016-11-30 2017-05-10 浙江双林机械股份有限公司 一种复合管用双面电熔管件及连接方法
CN106738947A (zh) * 2017-01-20 2017-05-31 山东巨兴塑业有限公司 双层塑料管道连接用电熔管件及其注塑模具和制造方法
CN207310386U (zh) * 2017-07-21 2018-05-04 台州市黄岩海川模塑有限公司 带检测的电容管及其加工模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105729792B (zh) 一种塑料管的热熔连接装置
CN107654748B (zh) 一种端口增强环内衬塑料管承插式金属管及制作方法
CN202862588U (zh) 钢骨架复合管材封口机
CN104441603A (zh) 用于金属管内衬塑料制造复合管的口部翻边方法
CN107504309A (zh) 高密封无缝热熔套及其制作方法和使用方法
CN104864195B (zh) 一种油田集输用钢塑复合管道制造与安装的方法
CN207310386U (zh) 带检测的电容管及其加工模具
CN201496713U (zh) 高密度聚乙烯管道法兰连接件
CN106641545A (zh) 一种复合管用双面电熔管件及连接方法
CN204358320U (zh) 一种钢丝聚乙烯复合管快速连接结构件
CN107283725A (zh) 带检测的电容管及其加工模具
CN206268693U (zh) 一种复合管用双面电熔管件
CN102052539B (zh) 采用榫卯结构的管道电熔接头及电熔焊接方法
CN219809597U (zh) 一种适用于不同材质焊接的塑料电熔管件
CN104070101A (zh) 厚壁双金属三通管冷压成型工艺
CN102233673A (zh) 塑料缠绕结构壁承插管的工艺方法
CN204420439U (zh) 设有外壁卡箍导向固定圈和台阶的承插管件
CN104191115B (zh) 一种新型马鞍形管件及其电熔焊接时的连接固定方法
CN113915438A (zh) 一种超深埋地复合管道防渗漏密封结构
CN103481506A (zh) 一种钢骨架复合管材封口机及其封口方法
CN206582458U (zh) 电磁双热熔管件
CN200989503Y (zh) 一种固定式接头复合管
CN111075998A (zh) 一种连续纤维预浸带增强管端翻边件及其使用方法
CN215258474U (zh) 一种用于燃气管道的电熔鞍型管件
CN215258473U (zh) 一种电熔鞍型管件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171024