CN207310287U - 一种矩阵式多头玻璃精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矩阵式多头玻璃精雕机，包括床身、Z轴机构和工作台机构；所述床身后侧设置有倒U型的支架，所述支架的横梁前侧的上、下端均设置有一条沿长度方向延伸的导轨和一丝杆，所述丝杆通过电机轴承座连接一伺服电机以驱动所述丝杆转动，两条所述导轨上均设置有滑块机构，所述滑块机构上固定连接Z轴机构，同时所述Z轴机构螺纹连接所述丝杆；所述工作台机构设置在支架下方的床身上；所述Z轴机构包括X轴托架和多组雕刻机构，所述X轴托架与所述滑块机构固定连接，且所述X轴托架与所述丝杆螺纹连接；多组所述雕刻机构以矩阵式纵横固定连接在所述X轴托架上。优点：加工效率高、能充分利用雕刻机的机床工作平台的空间。

Description

一种矩阵式多头玻璃精雕机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种矩阵式多头玻璃精雕机。

背景技术

目前，随着现代工业的进步与发展，在面对市场竞争激烈与人力资源日益匮乏的今天，高效、便捷已经成为目前制造业的趋势；现有的玻璃雕刻机在传统的单主轴单工位机床的玻璃雕刻机基础上进行改进，形成多机头玻璃雕刻机，但现有的多机头玻璃雕刻机的机头呈一排的设置方式设置，由此，在设置在多机头的同时，也使得机床的尺寸变得较为庞大，且加工效率有待提高；由此，亟需一种加工效率高、能充分利用雕刻机的机床工作平台的空间的多头玻璃精雕机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种加工效率高、能充分利用雕刻机的工作平台空间的矩阵式多头玻璃精雕机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种矩阵式多头玻璃精雕机，包括床身、Z轴机构和工作台机构，所述床身后侧设置有倒U型的支架，所述支架的横梁前侧的上、下端均设置有一条沿长度方向延伸的导轨，两条所述导轨上均设置有滑块机构，两条所述导轨之间设置有平行布置的一丝杆，所述丝杆一端与伺服电机转动连接，另一端与轴承座固定于所述支架的横梁上，所述滑块机构上固定连接设置有Z轴机构，且所述Z轴机构与所述丝杆螺纹连接；

所述工作台机构设置在支架下方的床身上，所述工作台机构由伺服电机驱动且可滑动的设置于所述床身上；

所述Z轴机构包括X轴托架和多组雕刻机构，所述X轴托架与所述滑块机构固定连接；多组所述雕刻机构以矩阵式纵横固定连接在所述X轴托架上。

本实用新型的有益效果是：多组所述雕刻机构以矩阵式纵横固定连接在所述X轴托架上，从而可以在机床的左右方向上设置多组雕刻机构，同时也可以在机床的前后方向上设置多组雕刻机构，从而充分利用机床的空间，在同一尺寸的机床上可设置更多的雕刻机构，可提高加工效率；因此，本申请的矩阵式多头玻璃精雕机，其具有加工效率高、充分利用雕刻机的机床工作平台的空间等优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述X轴托架呈上下端开口的中空正六面体结构，多组所述雕刻机构分别固定连接在所述X轴托架相对布置的两X轴托板的前侧壁上；X 轴托架呈上下端开口的中空正六面体结构，便于安装雕刻机构。

进一步，所述X轴托架的两X托板分别为第一X轴托板和第二X轴托板，所述第一X轴托板和第二X轴托板通过两侧连接板相互连接形成所述中空正六面体结构；所述第一X轴托板的后侧壁与所述滑块机构固定连接；通过X 轴托架，可实现以矩阵式纵横设置多组雕刻机构，从而可充分利用机床工作平台的空间，与现有的雕刻机相比，同一尺寸的机床能设置更多的雕刻机构。

进一步，所述第一X轴托板前侧壁上的多组雕刻机构并列排布并设置于所述中空正六面体结构内；所述第二X轴托板前侧壁上的多组雕刻机构并列排布并设置于所述中空正六面体结构外部；在第一X轴托板和第二X轴托板都设置有多组雕刻机构，从而可充分利用机床工作平台的空间，同时提高加工效率。

进一步，两所述侧连接板固定连接在第一X轴托板两端且与第一X轴托板的后板面相平齐设置，所述第一X轴托板位于两侧连接板之间。

进一步，所述第二X轴托板固定连接在两所述侧连接板的前端，且所述第二X轴托板的左右两端均与两所述侧连接板的外侧板面相平齐设置；通过把第二X轴托板固定连接在两所述侧连接板的前端，有利于在机床的前后方向上充分利用机床工作平台的空间。

进一步，两所述侧连接板与所述第一X轴托板和第二X轴托板相连接的端面或板面上均开设有多个相适配的螺纹孔；两所述侧连接板分别通过螺纹连接固定在所述第一X轴托板左右两端，所述第二X轴托板通过螺纹连接固定在两所述侧连接板的前端；通过在侧连接板、第一X轴托板和第二X轴托板开设有螺纹孔，从而可通过螺纹连接的方式把侧连接板固定连接在第一X 轴托板和第二X轴托板上，从而可方便拆装。

进一步，所述侧连接板的中部竖直一列开设有多个切口；在侧连接板上开有多个切口，从而可减轻侧连接板的重量，有利于提高Z轴机构移动的稳定性。

进一步，每组所述雕刻机构均包括一个电主轴、轴套和主轴滑板，所述电主轴固定于轴套上，所述轴套固定于主轴滑板上；所述第一X轴托板和所述第二X轴托板的前侧壁上各设置有两条竖直布置的滑轨；所述主轴滑板通过滑块可自由滑动的连接在所述第一X轴托板或所述第二X轴托板上的两条滑轨上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的矩阵式多头玻璃精雕机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的Z轴机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的X轴托架的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、床身，2、X轴托架，3、雕刻机构，4、工作台机构，20、第一X轴托板，21、第二X轴托板，22、侧连接板，23、容纳腔，24、螺纹孔，30、滑轨，31、滑块，32、电主轴，33、轴套，34、主轴滑板，221、切口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：

如图1、图2所示，本实施例的一种矩阵式多头玻璃精雕机，包括床身 1、Z轴机构和工作台机构3，所述床身1后侧设置有倒U型的支架，所述支架的横梁前侧的上、下端均设置有一条沿长度方向延伸的导轨，两条所述导轨上均设置有滑块机构，两条所述导轨之间设置有平行布置的一丝杆，所述丝杆一端与伺服电机转动连接，另一端与轴承座固定于所述支架的横梁上，所述滑块机构上固定连接设置有Z轴机构，且所述Z轴机构与所述丝杆螺纹连接；

所述工作台机构4设置在支架下方的床身1上，所述工作台机构4由伺服电机驱动且可滑动的设置于所述床身1上；

所述Z轴机构包括X轴托架2和多组雕刻机构3，所述X轴托架2与所述滑块机构固定连接；多组所述雕刻机构3以矩阵式纵横固定连接在所述X 轴托架2上。

本实用新型的一个实施例，如图2、图3所示，所述X轴托架2呈上下端开口的中空正六面体结构，多组所述雕刻机构3分别固定连接在所述X轴托架2相对布置的两X轴托板的前侧壁上；具体的，X轴托架2可一体加工成型，也可由多块连接板固定连接在一起构成。

本实用新型的一个实施例，如图2、图3所示，所述X轴托架2的两X 托板分别为第一X轴托板20和第二X轴托板21，所述第一X轴托板20和第二X轴托板21通过两侧连接板22相互连接形成所述中空正六面体结构；所述第一X轴托板20的后侧壁与所述滑块机构固定连接。具体的，可根据需要在本实施例通过X轴托架2上设置第三X轴托板，并如同第二X轴托板21与第一X轴托板20的方式来设置第三X轴托板在第二X轴托板21，由此来增加Z轴机构前后方向上设置的雕刻机构组数，从而可进一步地充分利用机床工作平台的空间。

本实用新型的一个实施例，如图2、图3所示，所述第一X轴托板20 前侧壁上的多组雕刻机构3并列排布并设置于所述中空正六面体结构内；

所述第二X轴托板21前侧壁上的多组雕刻机构3并列排布并设置于所述中空正六面体结构外部。为提高第一X轴托板20与第二X轴托板21连接的稳固性，当第一X轴托板20上设置有较多组雕刻机构3，可在第一X轴托板20与第二X轴托板21之间的容纳腔23内设置加强板。

本实用新型的一个实施例，如图2、图3所示，所述第一X轴托板20 固定连接在两侧连接板22之间且与两侧连接板22的后板面相平齐设置；具体的，第一X轴托板20也可设置在两侧连接板22的后端。

本实用新型的一个实施例，如图2、图3所示，所述第二X轴托板21 固定连接在两所述侧连接板22的前端，且所述第二X轴托板21的左右两端均与两所述侧连接板22的外侧板面相平齐设置。

本实用新型的一个实施例，如图2、图3所示，两所述侧连接板22与所述第一X轴托板20和第二X轴托板21相连接的端面或板面上均开设有多个相适配的螺纹孔24；两所述侧连接板22分别通过螺纹连接固定在所述第一 X轴托板20左右两端，所述第二X轴托板21通过螺纹连接固定在两所述侧连接板22的前端；通过在侧连接板22、第一X轴托板20和第二X轴托板 21开设有螺纹孔24，从而可通过螺纹连接的方式把侧连接板22固定连接在第一X轴托板20和第二X轴托板21上，从而可方便拆装；具体的，第一X 轴托板20和第二X轴托板21也可采用焊接的方式固定。

本实用新型的一个实施例，如图1至图3所示，所述侧连接板22的中部竖直一列开设有多个切口221；本实施例通过在侧连接板上开有多个切口 221，从而可减轻侧连接板22的重量，有利于提高Z轴机构移动的稳定性。

本实用新型的一个实施例，如图2、图3所示，每组所述雕刻机构3均包括一个电主轴32、轴套和主轴滑板，所述电主轴32固定于轴套33上，所述轴套33固定于主轴滑板34上；所述第一X轴托板20和所述第二X轴托板21的前侧壁上各设置有两条竖直布置的滑轨；所述主轴滑板34通过滑块 31可自由滑动的连接在所述第一X轴托板20或所述第二X轴托板21上的两条滑轨30上。具体的，每组所述雕刻机构3还包括丝杆、伺服电机等，对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述；再者，每组所述雕刻机构3设置在所述第二X轴托板21上与设置在所述第一X轴托板20 上的连接方式相同，对于本领域普通技术人员而言也是已知的，这里不再详细描述。

具体的，本实施例的侧连接板22、第一X轴托板20和第二X轴托板21 还设置有多个用于固定连接Z轴机构的多组雕刻机构3以及其他部件的连接孔，对于本实施例床身1、雕刻机构3和工作台机构4的具体构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述；当然，本实施例的Z轴机构还包括本领域常规设置的其他必要部件及控制系统等，由于这些常规设置对于本领域普通技术人员而言都是已知的，而且这些常规设置也不是本实用新型的重点，这里不再详细描述。

在对实施例提供的矩阵式多头玻璃精雕机进行使用时，先在精雕机设置好Z轴机构，在控制系统的控制下，多组雕刻机构3分别对工件进行加工，设置在第二X轴托板21的多组雕刻机构3分别对工位前部分进行加工，而设置在第一X轴托板20的多组雕刻机构3分别对工位后部分进行加工，从而可同时对工件需要加工的多个部分同时进行加工，由此，提高了精雕机的加工效率，同时，充分地利用机床工作平台的空间。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，“多组”的含义是至少两组，例如两组，三组等，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种矩阵式多头玻璃精雕机，包括床身(1)、Z轴机构和工作台机构(4)，所述床身(1)后侧设置有倒U型的支架，所述支架的横梁前侧的上、下端均设置有一条沿长度方向延伸的导轨，两条所述导轨上均设置有滑块机构，两条所述导轨之间设置有平行布置的一丝杆，所述丝杆一端与伺服电机转动连接，另一端与轴承座固定于所述支架的横梁上，所述滑块机构上固定连接设置有Z轴机构，且所述Z轴机构与所述丝杆螺纹连接；

所述工作台机构(4)设置在支架下方的床身(1)上，所述工作台机构(4)由伺服电机驱动且可滑动的设置于所述床身(1)上；

其特征在于：所述Z轴机构包括X轴托架(2)和多组雕刻机构(3)，所述X轴托架(2)与所述滑块机构固定连接；多组所述雕刻机构(3)以矩阵式纵横固定连接在所述X轴托架(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种矩阵式多头玻璃精雕机，其特征在于：所述X轴托架(2)呈上下端开口的中空正六面体结构，多组所述雕刻机构(3)分别固定连接在所述X轴托架(2)相对布置的两X轴托板的前侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种矩阵式多头玻璃精雕机，其特征在于：所述X轴托架(2)的两X托板分别为第一X轴托板(20)和第二X轴托板(21)，所述第一X轴托板(20)和第二X轴托板(21)通过两侧连接板(22)相互连接形成所述中空正六面体结构；所述第一X轴托板(20)的后侧壁与所述滑块机构固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种矩阵式多头玻璃精雕机，其特征在于：所述第一X轴托板(20)前侧壁上的多组雕刻机构(3)并列排布并设置于所述中空正六面体结构内；

所述第二X轴托板(21)前侧壁上的多组雕刻机构(3)并列排布并设置于所述中空正六面体结构外部。

5.根据权利要求3所述的一种矩阵式多头玻璃精雕机，其特征在于：两所述侧连接板(22)固定连接在第一X轴托板(20)两端且与第一X轴托板(20)的后板面相平齐设置，所述第一X轴托板(20)位于两侧连接板(22)之间。

6.根据权利要求4所述的一种矩阵式多头玻璃精雕机，其特征在于：所述第二X轴托板(21)固定连接在两所述侧连接板(22)的前端，且所述第二X轴托板(21)的左右两端均与两所述侧连接板(22)的外侧板面相平齐设置。

7.根据权利要求6所述的一种矩阵式多头玻璃精雕机，其特征在于：两所述侧连接板(22)与所述第一X轴托板(20)和第二X轴托板(21)相连接的端面或板面上均开设有多个相适配的螺纹孔；两所述侧连接板(22)分别通过螺纹连接固定在所述第一X轴托板(20)左右两端，所述第二X轴托板(21)通过螺纹连接固定在两所述侧连接板(22)的前端。

8.根据权利要求3所述的一种矩阵式多头玻璃精雕机，其特征在于：所述侧连接板(22)的中部竖直一列开设有多个切口。

9.根据权利要求8所述的一种矩阵式多头玻璃精雕机，其特征在于：每组所述雕刻机构(3)均包括一个电主轴(32)、轴套和主轴滑板，所述电主轴(32)固定于轴套(33)上，所述轴套(33)固定于主轴滑板(34)上；所述第一X轴托板(20)和所述第二X轴托板(21)的前侧壁上各设置有两条竖直布置的滑轨；所述主轴滑板(34)通过滑块(31)可自由滑动的连接在所述第一X轴托板(20)或所述第二X轴托板(21)上的两条滑轨(30)上。