CN208409179U - 一种多头机床 - Google Patents

一种多头机床 Download PDF

Info

Publication number
CN208409179U
CN208409179U CN201820244834.0U CN201820244834U CN208409179U CN 208409179 U CN208409179 U CN 208409179U CN 201820244834 U CN201820244834 U CN 201820244834U CN 208409179 U CN208409179 U CN 208409179U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide rail
screw rod
group
column
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820244834.0U
Other languages
English (en)
Inventor
肖德利
王哲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Deli Machinery Co Ltd
Original Assignee
Huizhou Deli Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Deli Machinery Co Ltd filed Critical Huizhou Deli Machinery Co Ltd
Priority to CN201820244834.0U priority Critical patent/CN208409179U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208409179U publication Critical patent/CN208409179U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

本实用新型属于机床技术领域,尤其涉及一种多头机床。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以同时实施多工位、多方位、大区域作业的机床。为了解决上述问题,本实用新型所提供的技术方案是:一种多头机床,所述机床包括立柱组、机头组、基座组和平台组,其中,所述的立柱组包括立柱本体,所述立柱本体为槽形,所述立柱组还包括第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和第二导轨分别沿Z轴平行固定于所述立柱本体的槽缘;所述立柱组还包括第一丝杆,所述第一丝杆通过固定座固定于所述立柱本体的空腔内;本实用新型的有益效果在于,实现工作台沿X、Y轴方向自如移动,最大限度地扩大了作业方位和作业区域,提高生产效率。

Description

一种多头机床
技术领域
本实用新型属于机床技术领域,尤其涉及一种一种多头机床。
背景技术
现有机床做工区域有限,做工面狭窄,机头单一,效率低。设计一种可以多工位、大区域作业的机床已为急需。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以同时实施多工位、多方位、大区域作业的机床。
为了解决上述问题,本实用新型所提供的技术方案是:
一种多头机床,所述机床包括立柱组、机头组、基座组和平台组,其中,
所述的立柱组包括立柱本体,所述立柱本体为槽形,所述立柱组还包括第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和第二导轨分别沿Z轴平行固定于所述立柱本体的槽缘;所述立柱组还包括第一丝杆,所述第一丝杆通过固定座固定于所述立柱本体的空腔内;
所述机头组包括机架和机头,所述机头为至少三个,所述机头通过轴套竖向固定于所述机架上,所述机架还包括第一导块组和第一滑块,所述第一导块组与所述第一导轨和第二导轨滑动连接,所述第一滑块与所述第一丝杆滑动连接;
所述基座组包括基座本体、第三导轨和第四导轨,所述第三导轨和第四导轨沿X轴平行固定于所述基座本体顶部;所述基座组还包括第二丝杆,所述第二丝杆沿X轴通过固定座固定于所述基座本体顶部,并位于所述第三导轨和第四导轨之间;
所述立柱组通过所述立柱本体与所述基座本体的X轴方向的一端垂直固定连接;
所述平台组包括工作面板、鞍座、第三丝杆、第五导轨和第六导轨,所述工作面板底部设置有第二导块组和第二滑块,所述第二导块组与所述第五导轨和第六导轨滑动连接,所述第二滑块与所述第三丝杆滑动连接;所述第三丝杆、第五导轨和第六导轨平行固定于所述鞍座顶部,所述第三丝杆位于所述第五导轨和第六导轨之间;所述鞍座底部还包括第三导块组和第三滑块,所述第三导块组与所述第三导轨和第四导轨滑动连接,所述第三滑块与所述第二丝杆滑动连接。
为防止相应部件在滑动过程中因为惯性产生剧烈撞击,可选的,所述用于固定第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆的基座的内侧设置有防撞块。
为了便于叉车搬运,所述机床底部还包括四个支脚,所述四个支脚分别固定于所述基座本体的底部。
为了减小机床的水平误差,所述机床还固定有四个支座,所述四个支座的高度可以调节。
可选的,所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆分别通过安川电机驱动。
可选的,所述安川电机分别通过电机座分别固定于所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆顶部。
可选的,所述第一导轨、第二导轨、第三导轨、第四导轨、第五导轨和第六导轨均为线轨。
可选的,所述工作面板上设置有置物工位。
本实用新型的有益效果在于,实现工作台沿X、Y轴方向自如移动,最大限度地扩大了作业方位和作业区域,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚、完整说明本发明的内容,下面提供几幅最能说明本发明构思的附图。当然,所提供的附图旨在说明本发明的构思,并不是本发明设计方案的全部,更不应该视为本发明设计内容的局限。在所提供附图的启示下,所作出的任何方案均属于本发明的保护范围。
图1是机床的整体结构示意图;
图2是机床的结构分解图。
具体实施方式
为了更清楚、完整说明本发明的内容,下面结合具体实施方式说明本实用新型的构思。
实施例1
一种多头机床,所述机床包括立柱组1、机头组2、基座组3和平台组4,其中,
所述的立柱组包括立柱本体11,所述立柱本体11为槽形,所述立柱组还包括第一导轨12和第二导轨13,所述第一导轨12和第二导轨13分别沿Z轴平行固定于所述立柱本体11的槽缘;所述立柱组还包括第一丝杆14,所述第一丝杆14通过固定座固定于所述立柱本体的空腔内;
所述机头组包括机架21和机头22,所述机头22为至少三个,所述机头通过轴套23竖向固定于所述机架上,所述机架还包括第一导块组24和第一滑块25,所述第一导块组24与所述第一导轨12和第二导轨13滑动连接,所述第一滑块25与所述第一丝杆滑动连接;
所述基座组3包括基座本体31、第三导轨32和第四导轨33,所述第三导轨32和第四导轨33沿X轴平行固定于所述基座本体顶部;所述基座组还包括第二丝杆34,所述第二丝杆34沿X轴通过固定座固定于所述基座本体31顶部,并位于所述第三导轨32和第四导轨33之间;
所述立柱组通过所述立柱本体与所述基座本体的X轴方向的一端垂直固定连接;
所述平台组包括工作面板41、鞍座42、第三丝杆43、第五导轨44和第六导轨45,所述工作面板底部设置有第二导块组46和第二滑块,所述第二导块组46与所述第五导轨44和第六导轨45滑动连接,所述第二滑块与所述第三丝杆43滑动连接;所述第三丝杆、第五导轨和第六导轨平行固定于所述鞍座顶部,所述第三丝杆位于所述第五导轨和第六导轨之间;所述鞍座42底部还包括第三导块组47和第三滑块所述第三导块组与所述第三导轨32和第四导轨33滑动连接,所述第三滑块与所述第二丝杆34滑动连接。
实施例2
一种多头机床,所述机床包括立柱组1、机头组2、基座组3和平台组4,其中,
所述的立柱组包括立柱本体11,所述立柱本体11为槽形,所述立柱组还包括第一导轨12和第二导轨13,所述第一导轨12和第二导轨13分别沿Z轴平行固定于所述立柱本体11的槽缘;所述立柱组还包括第一丝杆14,所述第一丝杆14通过固定座固定于所述立柱本体的空腔内;
所述机头组包括机架21和机头22,所述机头22为至少三个,所述机头通过轴套23竖向固定于所述机架上,所述机架还包括第一导块组24和第一滑块25,所述第一导块组24与所述第一导轨12和第二导轨13滑动连接,所述第一滑块25与所述第一丝杆滑动连接;
所述基座组3包括基座本体31、第三导轨32和第四导轨33,所述第三导轨32和第四导轨33沿X轴平行固定于所述基座本体顶部;所述基座组还包括第二丝杆34,所述第二丝杆34沿X轴通过固定座固定于所述基座本体31顶部,并位于所述第三导轨32和第四导轨33之间;
所述立柱组通过所述立柱本体与所述基座本体的X轴方向的一端垂直固定连接;
所述平台组包括工作面板41、鞍座42、第三丝杆43、第五导轨44和第六导轨45,所述工作面板底部设置有第二导块组46和第二滑块,所述第二导块组46与所述第五导轨44和第六导轨45滑动连接,所述第二滑块与所述第三丝杆43滑动连接;所述第三丝杆、第五导轨和第六导轨平行固定于所述鞍座顶部,所述第三丝杆位于所述第五导轨和第六导轨之间;所述鞍座42底部还包括第三导块组47和第三滑块所述第三导块组与所述第三导轨32和第四导轨33滑动连接,所述第三滑块与所述第二丝杆34滑动连接。
为防止相应部件在滑动过程中因为惯性产生剧烈撞击,所述用于固定第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆的基座的内侧设置有防撞块5。
实施例3
一种多头机床,所述机床包括立柱组1、机头组2、基座组3和平台组4,其中,
所述的立柱组包括立柱本体11,所述立柱本体11为槽形,所述立柱组还包括第一导轨12和第二导轨13,所述第一导轨12和第二导轨13分别沿Z轴平行固定于所述立柱本体11的槽缘;所述立柱组还包括第一丝杆14,所述第一丝杆14通过固定座固定于所述立柱本体的空腔内;
所述机头组包括机架21和机头22,所述机头22为至少三个,所述机头通过轴套23竖向固定于所述机架上,所述机架还包括第一导块组24和第一滑块25,所述第一导块组24与所述第一导轨12和第二导轨13滑动连接,所述第一滑块25与所述第一丝杆滑动连接;
所述基座组3包括基座本体31、第三导轨32和第四导轨33,所述第三导轨32和第四导轨33沿X轴平行固定于所述基座本体顶部;所述基座组还包括第二丝杆34,所述第二丝杆34沿X轴通过固定座固定于所述基座本体31顶部,并位于所述第三导轨32和第四导轨33之间;
所述立柱组通过所述立柱本体与所述基座本体的X轴方向的一端垂直固定连接;
所述平台组包括工作面板41、鞍座42、第三丝杆43、第五导轨44和第六导轨45,所述工作面板底部设置有第二导块组46和第二滑块,所述第二导块组46与所述第五导轨44和第六导轨45滑动连接,所述第二滑块与所述第三丝杆43滑动连接;所述第三丝杆、第五导轨和第六导轨平行固定于所述鞍座顶部,所述第三丝杆位于所述第五导轨和第六导轨之间;所述鞍座42底部还包括第三导块组47和第三滑块所述第三导块组与所述第三导轨32和第四导轨33滑动连接,所述第三滑块与所述第二丝杆34滑动连接。
为防止相应部件在滑动过程中因为惯性产生剧烈撞击,所述用于固定第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆的基座的内侧设置有防撞块5。
为了便于叉车搬运,所述机床底部还包括四个支脚6,所述四个支脚分别固定于所述基座本体的底部。为了减小机床的水平误差,所述机床还固定有四个支座7,所述四个支座的高度可以调节。
实施例4
一种多头机床,所述机床包括立柱组1、机头组2、基座组3和平台组4,其中,
所述的立柱组包括立柱本体11,所述立柱本体11为槽形,所述立柱组还包括第一导轨12和第二导轨13,所述第一导轨12和第二导轨13分别沿Z轴平行固定于所述立柱本体11的槽缘;所述立柱组还包括第一丝杆14,所述第一丝杆14通过固定座固定于所述立柱本体的空腔内;
所述机头组包括机架21和机头22,所述机头22为至少三个,所述机头通过轴套23竖向固定于所述机架上,所述机架还包括第一导块组24和第一滑块25,所述第一导块组24与所述第一导轨12和第二导轨13滑动连接,所述第一滑块25与所述第一丝杆滑动连接;
所述基座组3包括基座本体31、第三导轨32和第四导轨33,所述第三导轨32和第四导轨33沿X轴平行固定于所述基座本体顶部;所述基座组还包括第二丝杆34,所述第二丝杆34沿X轴通过固定座固定于所述基座本体31顶部,并位于所述第三导轨32和第四导轨33之间;
所述立柱组通过所述立柱本体与所述基座本体的X轴方向的一端垂直固定连接;
所述平台组包括工作面板41、鞍座42、第三丝杆43、第五导轨44和第六导轨45,所述工作面板底部设置有第二导块组46和第二滑块,所述第二导块组46与所述第五导轨44和第六导轨45滑动连接,所述第二滑块与所述第三丝杆43滑动连接;所述第三丝杆、第五导轨和第六导轨平行固定于所述鞍座顶部,所述第三丝杆位于所述第五导轨和第六导轨之间;所述鞍座42底部还包括第三导块组47和第三滑块所述第三导块组与所述第三导轨32和第四导轨33滑动连接,所述第三滑块与所述第二丝杆34滑动连接。
为防止相应部件在滑动过程中因为惯性产生剧烈撞击,所述用于固定第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆的基座的内侧设置有防撞块5。
为了便于叉车搬运,所述机床底部还包括四个支脚6,所述四个支脚分别固定于所述基座本体的底部。为了减小机床的水平误差,所述机床还固定有四个支座7,所述四个支座的高度可以调节。
所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆分别通过安川电机8驱动;所述安川电机8分别通过电机座9分别固定于所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆顶部;所述第一导轨、第二导轨、第三导轨、第四导轨、第五导轨和第六导轨均为线轨,所述工作面板上设置有置物工位10。
当然,所提供的实施例旨在说明本实用新型的构思,并不是本实用新型设计方案的全部,更不应该视为本实用新型设计内容的局限。在所提供内容的启示下,所作出的任何方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多头机床,其特征在于,所述机床包括立柱组、机头组、基座组和平台组,其中,
所述的立柱组包括立柱本体,所述立柱本体为槽形,所述立柱组还包括第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和第二导轨分别沿Z轴平行固定于所述立柱本体的槽缘;所述立柱组还包括第一丝杆,所述第一丝杆通过固定座固定于所述立柱本体的空腔内;
所述机头组包括机架和机头,所述机头为至少三个,所述机头通过轴套竖向固定于所述机架上,所述机架还包括第一导块组和第一滑块,所述第一导块组与所述第一导轨和第二导轨滑动连接,所述第一滑块与所述第一丝杆滑动连接;
所述基座组包括基座本体、第三导轨和第四导轨,所述第三导轨和第四导轨沿X轴平行固定于所述基座本体顶部;所述基座组还包括第二丝杆,所述第二丝杆沿X轴通过固定座固定于所述基座本体顶部,并位于所述第三导轨和第四导轨之间;
所述立柱组通过所述立柱本体与所述基座本体的X轴方向的一端垂直固定连接;
所述平台组包括工作面板、鞍座、第三丝杆、第五导轨和第六导轨,所述工作面板底部设置有第二导块组和第二滑块,所述第二导块组与所述第五导轨和第六导轨滑动连接,所述第二滑块与所述第三丝杆滑动连接;所述第三丝杆、第五导轨和第六导轨平行固定于所述鞍座顶部,所述第三丝杆位于所述第五导轨和第六导轨之间;所述鞍座底部还包括第三导块组和第三滑块,所述第三导块组与所述第三导轨和第四导轨滑动连接,所述第三滑块与所述第二丝杆滑动连接。
2.根据权利要求1所述的机床,其特征在于,所述用于固定第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆的基座组的内侧设有防撞块。
3.根据权利要求1所述的机床,其特征在于,所述机床底部还包括四个支脚,所述四个支脚分别固定于所述基座本体的底部。
4.根据权利要求1或3所述机床,其特征在于,所述机床还固定有四个支座,所述四个支座的高度可以调节。
5.根据权利要求1所述的机床,其特征在于,所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆分别通过安川电机驱动。
6.根据权利要求5所述机床,其特征在于,所述安川电机分别通过电机座分别固定于所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆顶部。
7.根据权利要求1所述的机床,其特征在于,所述第一导轨、第二导轨、第三导轨、第四导轨、第五导轨和第六导轨均为线轨。
8.根据权利要求1所述机床,其特征在于,所述工作面板上设置有置物工位。
CN201820244834.0U 2018-02-09 2018-02-09 一种多头机床 Active CN208409179U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820244834.0U CN208409179U (zh) 2018-02-09 2018-02-09 一种多头机床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820244834.0U CN208409179U (zh) 2018-02-09 2018-02-09 一种多头机床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208409179U true CN208409179U (zh) 2019-01-22

Family

ID=65121856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820244834.0U Active CN208409179U (zh) 2018-02-09 2018-02-09 一种多头机床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208409179U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110000612A (zh) * 2019-02-21 2019-07-12 宁波米诺机床有限公司 一种双主轴同动式加工中心专机
CN110480301A (zh) * 2019-09-06 2019-11-22 常州市赫铭自动化科技有限公司 腔内切割吻合器钉仓自动装钉机的吻合钉装配装置
CN111482822A (zh) * 2020-04-01 2020-08-04 金菁 一种用于机械加工的多工位加工平台

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110000612A (zh) * 2019-02-21 2019-07-12 宁波米诺机床有限公司 一种双主轴同动式加工中心专机
CN110480301A (zh) * 2019-09-06 2019-11-22 常州市赫铭自动化科技有限公司 腔内切割吻合器钉仓自动装钉机的吻合钉装配装置
CN111482822A (zh) * 2020-04-01 2020-08-04 金菁 一种用于机械加工的多工位加工平台

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201997999U (zh) 新型双工作台高速加工中心
CN208409179U (zh) 一种多头机床
CN203831082U (zh) 一种复合立柱的加工中心
WO2013023410A1 (zh) 复式龙门机床
CN202147529U (zh) 双丝杆驱动雕刻机
CN201761267U (zh) 一种多头雕刻机
CN203956497U (zh) 一种数控钻攻光机
CN203956512U (zh) 一种数控雕铣光机
CN109702820A (zh) 一种自动翻板数控开料机
CN103128552A (zh) 一种夹心式龙门数控镗铣床
CN203804662U (zh) 数控钻孔开槽机的机械手夹料装置
CN201471159U (zh) 一种数控立车x向三导轨交错机构
CN203600122U (zh) 四角组角机动力头结构
CN106271698A (zh) 一种具有双工位工作台的机床
CN203956170U (zh) 一种多主轴的数控雕铣光机
CN203449393U (zh) 带瞄准装置的台锯
CN205928114U (zh) 数控料管加工专机
CN203579793U (zh) 一种可横向进给的挂壁板切削装置
CN203955828U (zh) 具有斜支梁结构的数控冲床
CN202763473U (zh) 铣镗床工作台装置的副工作台架体
CN204295394U (zh) 一种机床滑枕连接机构
CN206066619U (zh) 一种钻床定位装置
CN204504613U (zh) 一种焊接定位工装
CN207344742U (zh) 一种木材加工用的铣边机
CN207326437U (zh) 一种角度可调节机床

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant