CN207309624U - 玻璃圆柱棒镜抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃圆柱棒镜抛光装置。包括上抛光盘、下抛光盘、环状支撑环、环状支撑环内部的齿轮盘，上抛光盘上部连接抛光机的铁笔，下抛光盘连接抛光机的旋转电机；齿轮盘内部表面径向分布玻璃圆柱棒镜固定开孔。为了减少玻璃圆柱棒镜旋转阻力，玻璃圆柱棒镜固定开孔四角设有固定圆柱形凸柱。本实用新型抛光方式既有转动又有摆动，抛光盘磨损均匀，抛光速率快，抛光精度高。

Description

玻璃圆柱棒镜抛光装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃晶体抛光装置，特别涉及玻璃圆柱棒镜抛光装置。

背景技术

传统的玻璃圆柱棒镜抛光设备包括有上抛光盘、下抛光盘，上抛光盘、下抛光盘之间设有隔板，隔板上设置有沿圆周均匀分布的棒镜安装孔。加工时，圆柱棒镜放在隔板的棒镜安装孔中，隔板中心与一个轴套在上抛光盘中心孔中，下抛光盘安装在安装在主轴上，按一定方向转动，而上抛光盘静止不动，圆柱棒镜随下抛光盘的转动在上下两抛光盘之间转动，由于圆柱棒镜只在一个位置转动会造成抛光盘的不均匀，导致面型差。为了提高抛光均匀度，现有技术采用板油抛光模，但此种方法抛光速度慢，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种可均匀抛光，并提高抛光效率的玻璃圆柱棒镜抛光装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了玻璃圆柱棒镜抛光装置，其特征在于，包括上抛光盘1、下抛光盘2、上抛光盘1和下抛光盘2之间的环状支撑环3、环状支撑环3内部的齿轮盘4，上抛光盘1可嵌入环状支撑环3内部；上抛光盘1上部连接抛光机的铁笔5，下抛光盘2连接抛光机的旋转电机6的旋转轴；所述齿轮盘4内部表面径向分布的玻璃圆柱棒镜固定开孔7，所述玻璃圆柱棒镜固定开孔7沿齿轮盘4圆周均匀分布。

本实用新型的优化，上抛光盘1下表面设有聚氨酯抛光层，下抛光盘2上表面设有聚氨酯抛光层。

进一步优化，环状支撑环3内壁表面设有防滑纹理。

进一步优化，环状支撑环3内壁表面设有与齿轮盘4咬合的齿轮。

进一步优化，玻璃圆柱棒镜固定开孔7四角设有固定圆柱形凸柱8。

本实用新型旋转电机带动下抛光盘转动，下抛光盘带动支撑环、齿轮盘和玻璃圆柱棒镜的转动；通过铁笔的摆动带动上抛光盘摆动，在下抛光盘转动打磨、上抛光盘振动搓磨的共同下达到抛光的作用。

本实用新型的有益效果：

由于齿轮盘在上抛光盘和下抛光盘之间既有转动又有摆动，所以玻璃圆柱棒镜都在抛光速度快慢的周期变化中，而且圆柱棒镜上的每条母线都经历抛光快慢的周期变化，抛光盘整面的磨损均匀，使得圆棒的圆度很高；

（1）由于上抛光盘、下抛光盘共同作用抛光速率快；

（2）精度高；

（3）操作简单，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型玻璃圆柱棒镜抛光装置的结构示意图；

图2是本实用新型齿轮盘结构示意图；

附图标记说明：

上抛光盘-1、下抛光盘-2、环状支撑环-3、齿轮盘-4、抛光机的铁笔-5、旋转电机-6、玻璃圆柱棒镜固定开孔-7、凸柱-8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如说明书附图1和图2所示，玻璃圆柱棒镜抛光装置，其特征在于，包括上抛光盘1、下抛光盘2、上抛光盘1和下抛光盘2之间的环状支撑环3、环状支撑环3内部的齿轮盘4，上抛光盘1可嵌入环状支撑环3内部；上抛光盘1上部连接抛光机的铁笔5，下抛光盘2连接抛光机的旋转电机6的旋转轴；所述齿轮盘4内部表面径向分布的玻璃圆柱棒镜固定开孔7，所述玻璃圆柱棒镜固定开孔7沿齿轮盘4圆周均匀分布。

上述具体实施方式的优化，上抛光盘1下表面设有聚氨酯抛光层，下抛光盘2上表面设有聚氨酯抛光层。聚氨酯抛光层可用于质地软的晶体玻璃抛光。

进一步优化，环状支撑环3内壁表面设有防滑纹理。防滑纹理提高了旋转阻力。

进一步优化，环状支撑环3内壁表面设有与齿轮盘4咬合的齿轮。此结构提高了齿轮盘旋转阻力。

进一步优化，玻璃圆柱棒镜固定开孔7四角设有固定圆柱形凸柱8。由于玻璃圆柱棒镜在玻璃圆柱棒镜固定开孔7中与4个凸柱8接触，所以即可对璃圆柱棒镜固定，并且接触面小而摩擦阻力小，玻璃圆柱棒镜转动顺畅。玻璃圆柱棒镜整面的抛光磨损均匀，使玻璃圆柱棒镜的圆度更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.玻璃圆柱棒镜抛光装置，其特征在于，包括上抛光盘（1）、下抛光盘（2）、上抛光盘（1）和下抛光盘（2）之间的环状支撑环（3）、环状支撑环（3）内部的齿轮盘（4），上抛光盘（1）可嵌入环状支撑环（3）内部；上抛光盘（1）上部连接抛光机的铁笔（5），下抛光盘（2）连接抛光机的旋转电机（6）的旋转轴；所述齿轮盘（4）内部表面径向分布的玻璃圆柱棒镜固定开孔（7），所述玻璃圆柱棒镜固定开孔（7）沿齿轮盘（4）圆周均匀分布。

2.根据权利要求1所述的玻璃圆柱棒镜抛光装置，其特征在于，上抛光盘（1）下表面设有聚氨酯抛光层，下抛光盘（2）上表面设有聚氨酯抛光层。

3.根据权利要求1所述的玻璃圆柱棒镜抛光装置，其特征在于，环状支撑环（3）内壁表面设有防滑纹理。

4.根据权利要求1所述的玻璃圆柱棒镜抛光装置，其特征在于，环状支撑环（3）内壁表面设有与齿轮盘（4）咬合的齿轮。

5.如权利要求1~4任意一项所述的玻璃圆柱棒镜抛光装置，其特征在于，玻璃圆柱棒镜固定开孔（7）四角设有固定圆柱形凸柱（8）。