CN207289282U - 一种打标用轴承夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打标用轴承夹紧装置，包括支撑壳体，所述支撑壳体顶部的左侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的表面活动连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有激光打标器，所述支撑壳体的顶部且位于激光打标器的底部固定连接有操作台，所述操作台顶部的中轴处活动连接有轴承本体，所述轴承本体表面的两侧均活动连接有卡板。本实用新型通过设置卡板、固定板、电动伸缩杆、半圆形卡块、限位板、螺纹管、第一轴承、电机、第二轴承和螺纹杆，可以将轴承有效的夹紧，大大的增加了轴承加工过程的稳定性，进而有效的提高了轴承加工的效率，而且确保了轴承的质量，给轴承加工企业带来巨大的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种打标用轴承夹紧装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，轴承在生产加工的过程中需要对轴承进行打标处理，然而传统轴承打标设备不能将轴承有效的夹紧，轴承在加工的过程中可能会滑动导致打标位置的偏移，不仅降低了轴承加工的效率，而且降低了轴承的质量，给加工企业造成巨大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打标用轴承夹紧装置，具备将轴承夹紧的优点，解决了传统轴承打标设备不能将轴承有效的夹紧，轴承在加工的过程中可能会滑动导致打标位置的偏移，不仅降低了轴承加工的效率，而且降低了轴承的质量，给加工企业造成巨大经济损失的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打标用轴承夹紧装置，包括支撑壳体，所述支撑壳体顶部的左侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的表面活动连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有激光打标器，所述支撑壳体的顶部且位于激光打标器的底部固定连接有操作台，所述操作台顶部的中轴处活动连接有轴承本体，所述轴承本体表面的两侧均活动连接有卡板，所述支撑壳体顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧与支撑臂右侧的底部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与卡板远离轴承本体的一侧固定连接，所述轴承本体的内表面活动连接有半圆形卡块，所述半圆形卡块的数量为两个，所述半圆形卡块的底部贯穿操作台并延伸至支撑壳体内腔的底部，所述支撑壳体内腔底部的两侧均固定连接有限位板，所述限位板远离半圆形卡块的一侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的表面固定连接有第一齿轮，所述限位板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮活动连接，所述螺纹管的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿限位板并与橡胶垫的一侧固定连接。
优选的，所述半圆形卡块靠近轴承本体内壁的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫靠近轴承本体内壁一侧的表面设置有防滑纹。
优选的，所述限位板靠近半圆形卡块的一侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离限位板的一端与半圆形卡块的一侧固定连接。
优选的，所述螺纹管的内腔设置有内螺纹，所述螺纹杆的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹。
优选的，所述第一齿轮的表面设置有齿牙，所述第二齿轮的表面设置有与第一齿轮表面齿牙相适配的齿牙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置卡板、固定板、电动伸缩杆、半圆形卡块、限位板、螺纹管、第一轴承、电机、第二轴承和螺纹杆，可以将轴承有效的夹紧，大大的增加了轴承加工过程的稳定性，进而有效的提高了轴承加工的效率，而且确保了轴承的质量，给轴承加工企业带来巨大的经济效益。
2、本实用新型通过橡胶垫的设置能够明显增加半圆形卡块与轴承本体内壁的摩擦系数，进而提高了轴承本体内环的稳定性，避免了轴承本体转动导致打标过程受到干扰问题的出现，通过减震弹簧的设置能够增加半圆形卡块运动过程的稳定性，而且起到了限位的作用，保证了设备的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型半圆形卡块结构俯视图。
图中：1支撑壳体、2支撑臂、3活动块、4激光打标器、5操作台、6轴承本体、7卡板、8固定板、9电动伸缩杆、10半圆形卡块、11限位板、12螺纹管、13第一齿轮、14电机、15第二齿轮、16螺纹杆、17橡胶垫、18减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种打标用轴承夹紧装置，包括支撑壳体1，支撑壳体1顶部的左侧固定连接有支撑臂2，支撑臂2的表面活动连接有活动块3，活动块3的右侧固定连接有激光打标器4，支撑壳体1的顶部且位于激光打标器4的底部固定连接有操作台5，操作台5顶部的中轴处活动连接有轴承本体6，轴承本体6表面的两侧均活动连接有卡板7，支撑壳体1顶部的右侧固定连接有固定板8，固定板8的左侧与支撑臂2右侧的底部均固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端与卡板7远离轴承本体6的一侧固定连接，轴承本体6的内表面活动连接有半圆形卡块10，半圆形卡块10靠近轴承本体6内壁的一侧固定连接有橡胶垫17，橡胶垫17靠近轴承本体6内壁一侧的表面设置有防滑纹，通过橡胶垫17的设置能够明显增加半圆形卡块10与轴承本体6内壁的摩擦系数，进而提高了轴承本体6内环的稳定性，避免了轴承本体6转动导致打标过程受到干扰问题的出现，半圆形卡块10的数量为两个，半圆形卡块10的底部贯穿操作台5并延伸至支撑壳体1内腔的底部，支撑壳体1内腔底部的两侧均固定连接有限位板11，限位板11靠近半圆形卡块10的一侧固定连接有减震弹簧18，减震弹簧18远离限位板11的一端与半圆形卡块10的一侧固定连接，通过减震弹簧18的设置能够增加半圆形卡块10运动过程的稳定性，而且起到了限位的作用，保证了设备的正常运行，限位板11远离半圆形卡块10的一侧固定连接有螺纹管12，螺纹管12的表面固定连接有第一齿轮13，限位板11的一侧固定连接有电机14，电机14的输出轴固定连接有第二齿轮15，第一齿轮13的表面设置有齿牙，第二齿轮15的表面设置有与第一齿轮13表面齿牙相适配的齿牙，第二齿轮15与第一齿轮13活动连接，螺纹管12的内腔活动连接有螺纹杆16，螺纹管12的内腔设置有内螺纹，螺纹杆16的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹，螺纹杆16的一端贯穿限位板11并与橡胶垫17的一侧固定连接，通过设置卡板7、固定板8、电动伸缩杆9、半圆形卡块10、限位板11、螺纹管12、第一轴承13、电机14、第二轴承15和螺纹杆16，可以将轴承有效的夹紧，大大的增加了轴承加工过程的稳定性，进而有效的提高了轴承加工的效率，而且确保了轴承的质量，给轴承加工企业带来巨大的经济效益。
使用时，将轴承本体6套在两个半圆形卡块10的表面，然后通过电机14带动第二齿轮15旋转，利用第二齿轮15带动第一齿轮13和螺纹管12旋转，螺纹杆16就会带着半圆形卡块10向着螺纹管12的方向运动，直至橡胶垫17与轴承本体6的内壁紧密接触，然后关闭电机14，然后通过电动伸缩杆9带动卡板7运动，直至两个卡板7与轴承本体6的外壁紧密接触，就可以对轴承本体6进行打标加工。
综上所述：该打标用轴承夹紧装置，通过设置卡板7、固定板8、电动伸缩杆9、半圆形卡块10、限位板11、螺纹管12、第一轴承13、电机14、第二轴承15和螺纹杆16，解决了传统轴承打标设备不能将轴承有效的夹紧，轴承在加工的过程中可能会滑动导致打标位置的偏移，不仅降低了轴承加工的效率，而且降低了轴承的质量，给加工企业造成巨大经济损失的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种打标用轴承夹紧装置，包括支撑壳体(1)，其特征在于：所述支撑壳体(1)顶部的左侧固定连接有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)的表面活动连接有活动块(3)，所述活动块(3)的右侧固定连接有激光打标器(4)，所述支撑壳体(1)的顶部且位于激光打标器(4)的底部固定连接有操作台(5)，所述操作台(5)顶部的中轴处活动连接有轴承本体(6)，所述轴承本体(6)表面的两侧均活动连接有卡板(7)，所述支撑壳体(1)顶部的右侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的左侧与支撑臂(2)右侧的底部均固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端与卡板(7)远离轴承本体(6)的一侧固定连接，所述轴承本体(6)的内表面活动连接有半圆形卡块(10)，所述半圆形卡块(10)的数量为两个，所述半圆形卡块(10)的底部贯穿操作台(5)并延伸至支撑壳体(1)内腔的底部，所述支撑壳体(1)内腔底部的两侧均固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)远离半圆形卡块(10)的一侧固定连接有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)的表面固定连接有第一齿轮(13)，所述限位板(11)的一侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)与第一齿轮(13)活动连接，所述螺纹管(12)的内腔活动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端贯穿限位板(11)并与橡胶垫(17)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种打标用轴承夹紧装置，其特征在于：所述半圆形卡块(10)靠近轴承本体(6)内壁的一侧固定连接有橡胶垫(17)，所述橡胶垫(17)靠近轴承本体(6)内壁一侧的表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种打标用轴承夹紧装置，其特征在于：所述限位板(11)靠近半圆形卡块(10)的一侧固定连接有减震弹簧(18)，所述减震弹簧(18)远离限位板(11)的一端与半圆形卡块(10)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种打标用轴承夹紧装置，其特征在于：所述螺纹管(12)的内腔设置有内螺纹，所述螺纹杆(16)的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种打标用轴承夹紧装置，其特征在于：所述第一齿轮(13)的表面设置有齿牙，所述第二齿轮(15)的表面设置有与第一齿轮(13)表面齿牙相适配的齿牙。
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| CN201721033106.7U CN207289282U (zh) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | 一种打标用轴承夹紧装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109029990A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-12-18 | 重庆速腾机械制造有限公司 | 一种齿轮检测打标一体机 |
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2017
- 2017-08-17 CN CN201721033106.7U patent/CN207289282U/zh active Active
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