CN206967235U - 一种便于更换的机械零件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换的机械零件打磨装置,包括壳体,往复支架内壁两侧对应设有齿条,往复支架内部中心设有与电机一连接的半齿齿轮,半齿齿轮与齿条对应啮合,往复支架两端设有固定轴一,所隔室二内部顶端中心设有液压器,液压器底端设有液压杆,液压杆底端设有轴承一,固定轴一底部连接有驱动装置,驱动装置内部设有驱动机构,打磨刷通过驱动转轴与驱动机构连接,隔室二底部中心设有电机二,固定底座通过转轴连接电机二,接料盘通过转套与转轴活动连接。本实用新型有益效果为:通过设置驱动机构与往复支架,从而使得打磨刷在旋转的同时摆动,进而带动打磨刷进行左右往复运动来打磨零件,进而使得零件打磨效果更好,提高打磨精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,具体来说,涉及一种便于更换的机械零件打磨装置。
背景技术
在机械零件生产过程中,通常需要对最终的机械零件进行打磨加工,以提高机械零件的表面平整度,进而提高其装配的精度。现有技术中的打磨装置通常需要人工控制,而且打磨的质量根据操作人员的经验所决定,因此不能满足流水线生产,而且容易降低机械零件的打磨质量,影响机械零件的整体装配精度。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种便于更换的机械零件打磨装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种便于更换的机械零件打磨装置,包括壳体,所述壳体内设有隔室一、隔室二和隔板,所述隔室一内设有往复支架、齿条、半齿齿轮、电机一和固定轴一,其中,所述往复支架内壁两侧对应设有所述齿条,所述往复支架内部中心设有与所述电机一连接的所述半齿齿轮,并且,所述半齿齿轮与所述齿条对应啮合,所述往复支架两端设有所述固定轴一。
所述隔室二内设有液压器、液压杆、轴承一、驱动装置、驱动机构、驱动转轴、打磨刷、电机二、转轴、转套、固定底座和接料盘,其中,所隔室二内部顶端中心设有所述液压器,所述液压器底端设有所述液压杆,所述液压杆底端设有所述轴承一,所述固定轴一底部连接有所述驱动装置,所述驱动装置内部设有所述驱动机构,所述打磨刷通过所述驱动转轴与所述驱动机构连接,所述隔室二底部中心设有所述电机二,所述固定底座通过所述转轴连接所述电机二,所述接料盘通过所述转套与所述转轴活动连接。
其中,所述驱动机构包括固定支架、摇摆杆、固定轴二、摇摆架、电机三、活动支架和中轴,所述固定支架一端固定在所述驱动装置的内壁,所述固定轴二通过所述摇摆杆与所述固定支架的另一端连接,所述摇摆架与所述固定轴二的下端连接,所述摇摆架内部顶端设有所述电机三,所述摇摆架通过设置在所述活动支架上的所述中轴与所述活动支架连接,所述活动支架两端固定设置所述驱动装置的内壁,所述摇摆架下端口连接所述驱动转轴。
进一步,所述半齿齿轮的齿数为5个。
进一步,所述齿条的齿数为9个。
进一步,所述接料盘上端面外围设有环形挡板。
本实用新型有益效果为:通过设置液压杆与固定底座相配合来夹紧机械零件,从而方便操作人员安装待打磨的零件,同时便于拆卸打磨后的零件,提高工作效率;通过设置固定底座为旋转结构,从而使得零件可以旋转打磨,提高打磨效率;通过设置驱动机构为旋转摆动结构,从而使得打磨刷在旋转的同时摆动,进而使得零件打磨效果更好,提高打磨精度,进而提高零件的装配精度;通过设置往复支架进行往复运动,从而带动驱动装置进行左右往复运动,进而带动打磨刷进行左右往复运动来打磨零件,进而使得零件打磨效果更好,提高打磨精度,进而提高零件的装配精度。
此外,通过设置半齿齿轮的齿数,同时设置齿条的齿数,从而使得在使用较少齿数的同时实现往复支架进行左右往复运动,使得实现往复运动的结构简单,减少制造成本,提高打磨装置的经济性;通过在接料盘上端面外围设有环形挡板,从而可以更加充分接收打磨废料,提高接料盘的接料效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种便于更换的机械零件打磨装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种便于更换的机械零件打磨装置的驱动机构结构示意图。
图中:
1、壳体;2、隔室一;3、隔室二;4、隔板;5、往复支架;6、齿条;7、半齿齿轮;8、电机一;9、固定轴一;10、液压器;11、液压杆;12、轴承一;13、驱动装置;14、驱动机构;15、驱动转轴;16、打磨刷;17、电机二;18、转轴;19、转套;20、固定底座;21、接料盘;22、环形挡板;141、固定支架;142、摇摆杆;143、固定轴二;144、摇摆架;145、电机三;146、活动支架;147、中轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种便于更换的机械零件打磨装置。
如图1~2所示,根据本实用新型实施例的便于更换的机械零件打磨装置,包括壳体1,所述壳体1内设有隔室一2、隔室二3和隔板4,所述隔室一2内设有往复支架5、齿条6、半齿齿轮7、电机一8和固定轴一9,其中,所述往复支架5内壁两侧对应设有所述齿条6,所述往复支架5内部中心设有与所述电机一8连接的所述半齿齿轮7,并且,所述半齿齿轮7与所述齿条6对应啮合,所述往复支架5两端设有所述固定轴一9。
所述隔室二3内设有液压器10、液压杆11、轴承一12、驱动装置13、驱动机构14、驱动转轴15、打磨刷16、电机二17、转轴18、转套19、固定底座20和接料盘21,其中,所隔室二3内部顶端中心设有所述液压器10,所述液压器10底端设有所述液压杆11,所述液压杆11底端设有所述轴承一12,所述固定轴一9底部连接有所述驱动装置13,所述驱动装置13内部设有所述驱动机构14,所述打磨刷16通过所述驱动转轴15与所述驱动机构14连接,所述隔室二3底部中心设有所述电机二17,所述固定底座20通过所述转轴18连接所述电机二17,所述接料盘21通过所述转套19与所述转轴18活动连接。
其中,所述驱动机构14包括固定支架141、摇摆杆142、固定轴二143、摇摆架144、电机三145、活动支架146和中轴147,所述固定支架141一端固定在所述驱动装置13的内壁,所述固定轴二143通过所述摇摆杆142与所述固定支架141的另一端连接,所述摇摆架144与所述固定轴二143的下端连接,所述摇摆架144内部顶端设有所述电机三145,所述摇摆架144通过设置在所述活动支架146上的所述中轴147与所述活动支架146连接,所述活动支架146两端固定设置所述驱动装置13的内壁,所述摇摆架144下端口连接所述驱动转轴15。
在一个实施例中,对于上述半齿齿轮7来说,所述半齿齿轮7的齿数为5个,通过设置半齿齿轮7的齿数,从而使得在使用较少齿数的同时实现往复支架5进行左右往复运动,使得实现往复运动的结构简单,减少制造成本,提高打磨装置的经济性。
在一个实施例中,对于上述齿条6来说,所述齿条6的齿数为9个,通过设置齿条6的齿数,从而使得在使用较少齿数的同时实现往复支架进行左右往复运动,使得实现往复运动的结构简单,减少制造成本,提高打磨装置的经济性。
在一个实施例中,对于上述接料盘21来说,所述接料盘21上端面外围设有环形挡板22,通过在接料盘21上端面外围设有环形挡板22,从而可以更加充分接收打磨废料,提高接料盘21的接料效率。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置液压杆11与固定底座20相配合来夹紧机械零件,从而方便操作人员安装待打磨的零件,同时便于拆卸打磨后的零件,提高工作效率;通过设置固定底座20为旋转结构,从而使得零件可以旋转打磨,提高打磨效率;通过设置驱动机构14为旋转摆动结构,从而使得打磨刷16在旋转的同时摆动,进而使得零件打磨效果更好,提高打磨精度,进而提高零件的装配精度;通过设置往复支架5进行往复运动,从而带动驱动装置13进行左右往复运动,进而带动打磨刷16进行左右往复运动来打磨零件,进而使得零件打磨效果更好,提高打磨精度,进而提高零件的装配精度。
此外,通过设置半齿齿轮7的齿数,同时设置齿条6的齿数,从而使得在使用较少齿数的同时实现往复支架5进行左右往复运动,使得实现往复运动的结构简单,减少制造成本,提高打磨装置的经济性;通过在接料盘21上端面外围设有环形挡板22,从而可以更加充分接收打磨废料,提高接料盘的接料效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种便于更换的机械零件打磨装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)内设有隔室一(2)、隔室二(3)和隔板(4),所述隔室一(2)内设有往复支架(5)、齿条(6)、半齿齿轮(7)、电机一(8)和固定轴一(9),其中,所述往复支架(5)内壁两侧对应设有所述齿条(6),所述往复支架(5)内部中心设有与所述电机一(8)连接的所述半齿齿轮(7),并且,所述半齿齿轮(7)与所述齿条(6)对应啮合,所述往复支架(5)两端设有所述固定轴一(9);
所述隔室二(3)内设有液压器(10)、液压杆(11)、轴承一(12)、驱动装置(13)、驱动机构(14)、驱动转轴(15)、打磨刷(16)、电机二(17)、转轴(18)、转套(19)、固定底座(20)和接料盘(21),其中,所隔室二(3)内部顶端中心设有所述液压器(10),所述液压器(10)底端设有所述液压杆(11),所述液压杆(11)底端设有所述轴承一(12),所述固定轴一(9)底部连接有所述驱动装置(13),所述驱动装置(13)内部设有所述驱动机构(14),所述打磨刷(16)通过所述驱动转轴(15)与所述驱动机构(14)连接,所述隔室二(3)底部中心设有所述电机二(17),所述固定底座(20)通过所述转轴(18)连接所述电机二(17),所述接料盘(21)通过所述转套(19)与所述转轴(18)活动连接;
其中,所述驱动机构(14)包括固定支架(141)、摇摆杆(142)、固定轴二(143)、摇摆架(144)、电机三(145)、活动支架(146)和中轴(147),所述固定支架(141)一端固定在所述驱动装置(13)的内壁,所述固定轴二(143)通过所述摇摆杆(142)与所述固定支架(141)的另一端连接,所述摇摆架(144)与所述固定轴二(143)的下端连接,所述摇摆架(144)内部顶端设有所述电机三(145),所述摇摆架(144)通过设置在所述活动支架(146)上的所述中轴(147)与所述活动支架(146)连接,所述活动支架(146)两端固定设置所述驱动装置(13)的内壁,所述摇摆架(144)下端口连接所述驱动转轴(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的机械零件打磨装置,其特征在于,所述半齿齿轮(7)的齿数为5个。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换的机械零件打磨装置,其特征在于,所述齿条(6)的齿数为9个。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换的机械零件打磨装置,其特征在于,所述接料盘(21)上端面外围设有环形挡板(22)。
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CN109158977A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-08 | 江苏华兴电气科技有限公司 | 一种铅酸蓄电池板栅内边缘毛刺打磨装置 |
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