CN101513725A - 铸造节能锅研磨机及其制作方法 - Google Patents
铸造节能锅研磨机及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101513725A CN101513725A CNA2009101035539A CN200910103553A CN101513725A CN 101513725 A CN101513725 A CN 101513725A CN A2009101035539 A CNA2009101035539 A CN A2009101035539A CN 200910103553 A CN200910103553 A CN 200910103553A CN 101513725 A CN101513725 A CN 101513725A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- energy saving
- grinder
- emery wheel
- pot body
- fork
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及到铸造节能锅专用研磨机及其制造方法。为解决铸造节能锅研磨效率较低、研磨质量较差的问题,本发明提出一种铸造节能锅研磨机及其制作方法。本发明铸造节能锅研磨机能够在锅体旋转的同时分别对锅体内、外表面进行研磨,同时,研磨砂轮还能够在研磨面上实现上、下和前、后运动。本发明铸造节能锅研磨机及其制作方法的有益效果是能够在锅体自身旋转的情况下,对旋转砂轮与接触锅体内或外表面的研磨接触压力进行有效控制,同时,砂轮还能够在研磨面上匀速前、后运动。由此,保证了研磨质量,提高了研磨效率。
Description
技术领域
本发明涉及到铸造锅研磨机械,特别涉及到铸造节能锅专用研磨机及其制造方法。
背景技术
铸造节能锅由于其具有保温、节能和耐用等优异性能,而被广大用户作为家庭烹饪用锅。通常,采用砂模铸造节能锅,在铸造成型后铸造节能锅的表面常常附着有大量的沙粒和微粒,使得铸造节能锅的内、外表面十分粗糙。因此,通常在铸造后需要对锅的内、外表面进行研磨。目前,还没有专门的铸造节能锅研磨机械生产或销售,铸造节能锅生产厂家通常采用砂轮机等一类的机械改装后用于铸造节能锅内、外表面的研磨。由于铸造节能锅的内。外表面均为半圆球状,且在外表面中心处有一系列吸热条,即一系列以锅的圆心为中心发散形分布的凸起的条,在对铸造节能锅的内、外表面进行研磨时,十分困难。再加上采用改装机械研磨铸造锅,使得铸造节能锅的研磨或是效率较低,或是效果较差,对铸造锅的质量和生产都有着较大的影响。
发明内容
为解决铸造节能锅研磨效率较低、研磨质量较差的问题,本发明提出一种铸造节能锅研磨机及其制作方法。本发明铸造节能锅研磨机能够在锅体旋转的同时分别对锅体内、外表面进行研磨,同时,研磨砂轮还能够在研磨面上实现上、下和前、后运动。
本发明铸造节能锅研磨机包括基座、研磨装置、前后运动装置和锅体固定及旋转装置,其中:基座的一端安装有锅体固定及旋转装置,基座的另一端安装有前后运动装置,研磨装置安装在前后运动装置的摆杆上。
本发明铸造节能锅研磨机的锅体固定及旋转装置,包括:锅体电动机、夹具、皮带轮及皮带;锅体电动机通过皮带轮及皮带带动夹具旋转,夹具上固定有被研磨的铸造锅体;其中:固定锅体的夹具可以为凹形夹具,或者凸形夹具。
本发明铸造节能锅研磨机的研磨装置,包括:砂轮电动机、砂轮、皮带轮及皮带;砂轮电动机通过皮带轮及皮带带动砂轮旋转;砂轮电动机和砂轮固定安装在条状刚性长杆上,长杆的一端活动固定在前后运动装置的摆杆上且可沿固定轴旋转,长杆的另一端连接有操作柄。
本发明铸造节能锅研磨机的前后运动装置,包括:摆杆电动机、减速器、传动轴、摆杆和固定座;摆杆电动机通过减速器带动传动轴转动;摆杆的一端固定安装在传动轴上,随着传动轴正向或反向转动摆杆沿转动轴左右摇摆。
本发明铸造节能锅研磨机制作方法,分别采用锅体电动机、砂轮电动机和摆杆电动机带动锅体、砂轮和摆杆旋转或运动;砂轮和砂轮电动机安装在条状刚性长杆上,长杆的一端活动固定在前后运动装置的摆杆上且可沿固定轴旋转,长杆的另一端连接有操作柄。
本发明铸造节能锅研磨机及其制作方法的有益效果是能够在锅体自身旋转的情况下,对旋转砂轮与接触锅体内或外表面的研磨接触压力进行有效控制,同时,砂轮还能够在研磨面上匀速前、后运动。由此,保证了研磨质量,提高了研磨效率。
附图说明
附图1铸造节能锅外表面示意图;
附图2本发明铸造节能锅研磨机结构示意图;
附图3本发明铸造节能锅研磨机研磨铸造节能锅内表面的锅体固定及旋转装置结构示意图;
附图4本发明铸造节能锅研磨机研磨铸造节能锅内表面的夹具结构示意图;
附图5本发明铸造节能锅研磨机研磨铸造节能锅外表面的夹具结构示意图;
附图6本发明铸造节能锅研磨机研磨装置的结构示意图;
附图7本发明铸造节能锅研磨机前后运动装置的结构示意图。
下面结合附图和具体实施例对本发明铸造节能锅研磨机及其制作方法做进一步的说明。
具体实施方式
附图1铸造节能锅外表面示意图,图中,1是吸热条,2是铸造节能锅外表面。由图可知,铸造节能锅内、外表面均为半圆球状,且在外表面中心处有一系列吸热条,即一系列以锅的圆心为中心发散形分布的凸起的条,在对铸造节能锅的内、外表面进行研磨时,十分困难。再加上采用改装机械研磨铸造锅,使得铸造节能锅的研磨或是效率较低,或是效果较差,对铸造锅的质量和生产都有着较大的影响。
具体实施例1
附图2本发明铸造节能锅研磨机结构示意图,图中,3是研磨机基座,4是锅体固定及旋转装置,5是研磨装置,6是前后运动装置。由图可知,本发明铸造节能锅研磨机包括基座、研磨装置、前后运动装置和锅体固定及旋转装置,其中:基座的一端安装有锅体固定及旋转装置,基座的另一端安装有前后运动装置,研磨装置安装在前后运动装置的摆杆上。
附图3本发明铸造节能锅研磨机研磨铸造节能锅内表面的锅体固定及旋转装置结构示意图,图中,401是研磨铸造节能锅内表面的夹具,402是皮带轮,403是皮带,404是锅体电动机。由图可知,本发明铸造节能锅研磨机的锅体固定及旋转装置包括:锅体电动机、夹具、皮带轮及皮带;锅体电动机通过皮带轮及皮带带动夹具旋转,夹具上固定有被研磨的铸造锅体。附图4本发明铸造节能锅研磨机研磨铸造节能锅内表面的夹具结构示意图。由于本实施例是研磨铸造节能锅内表面的锅体固定及旋转装置,因此,锅体夹具是凹形的,其凹形的直径和弧度与铸造节能锅外表面的直径和弧度完全相同。铸造节能锅被固定安装在凹形夹具中,并在锅体电动机的带动下沿锅体圆心轴旋转,与此同时,研磨砂轮在砂轮电动机带动下旋转,由人工操纵研磨砂轮上、下运动触及铸造节能锅的内表面,对铸造节能锅的内表面进行研磨。附图5本发明铸造节能锅研磨机研磨铸造节能锅外表面的夹具结构示意图。显然,为了研磨铸造节能锅外表面,固定锅体的夹具应当是凸形,且凸型的直径和弧度与铸造节能锅内表面的直径和弧度安全相同。因此,固定锅体的夹具可以为凹形夹具,或者凸形夹具。
附图6本发明铸造节能锅研磨机研磨装置的结构示意图,图中,501是连接摆杆的端头,502砂轮电动机,503是皮带轮,504是砂轮,505是操作柄。由图可知,本发明铸造节能锅研磨机的研磨装置包括:砂轮电动机、砂轮、皮带轮及皮带(为简约表述,在附图5中没有画出皮带)。砂轮电动机通过皮带轮及皮带带动砂轮旋转,砂轮电动机和砂轮固定安装在条状刚性长杆上,长杆的一端活动固定在前后运动装置的摆杆上且可沿固定轴旋转,长杆的另一端连接有操作柄。需要说明的是,安装有砂轮和砂轮电动机的长杆的是活动安装在前后运动装置的摆杆上的,并且可沿固定轴旋转,即长杆的一端与摆杆的一端采用类似于铰链的方式安装,长杆可以相对于摆杆旋转运动。结合附图2可以看出,通过长杆的操作柄可以使长杆相对于摆杆旋转运动,实质上就是砂轮沿研磨面的上、下运动。通过操作柄可以使旋转的砂轮与旋转的锅体内或外表面接触,从而进行研磨,而通过控制施加在操作柄的压力,可以方便的控制砂轮和锅体内或外表面的接触压力,较好的控制了研磨质量。
附图7本发明铸造节能锅研磨机前后运动装置的结构示意图,图中,601是摆杆电动机,602是减速器,603是传动轴,604是固定座,605是摆杆。由图可知,本发明铸造节能锅研磨机的前后运动装置包括:摆杆电动机、减速器、传动轴、摆杆和固定座;摆杆电动机通过减速器带动传动轴转动;摆杆的一端固定安装在传动轴上,随着传动轴正向或反向转动摆杆沿转动轴左、右摇摆。摆杆电动机可以正转和反转,通过减速器将转速降到足够低,摆杆的一端固定安装在传动轴上,随着传动轴的正向或反向转动,摆杆沿转动轴可以左、右摇摆,使得活动固定在摆杆另一端的研磨装置在研磨面上前、后运动。通过控制摆杆电动机转动方向和转动时间就可控制研磨装置在研磨面上前、后运动的距离,并且,研磨装置在研磨面上的前、后运动是匀速的,保证和提高了研磨质量。
本发明铸造节能锅研磨机在对锅体内或外表面进行研磨时,存在砂轮旋转、锅体旋转和砂轮在研磨面上的前、后运动等三种运动。因此,本发明铸造节能锅研磨机制作方法,分别采用锅体电动机、砂轮电动机和摆杆电动机带动锅体、砂轮和摆杆旋转或运动;砂轮和砂轮电动机安装在条状刚性长杆上,长杆的一端活动固定在前后运动装置的摆杆上且可沿固定轴旋转,长杆的另一端连接有操作柄。本发明铸造节能锅研磨机制作方法能够在锅体自身旋转的情况下,对旋转砂轮与接触锅体内或外表面的研磨接触压力进行有效控制,同时,砂轮还能够在研磨面上匀速前、后运动。由此,保证了研磨质量,提高了研磨效率。
Claims (5)
1、一种铸造节能锅研磨机,其特征在于:研磨机包括:基座、研磨装置、前后运动装置和锅体固定及旋转装置,其中:基座的一端安装有锅体固定及旋转装置,基座的另一端安装有前后运动装置,研磨装置安装在前后运动装置的摆杆上。
2、根据权利要求1所述铸造节能锅研磨机,其特征在于:研磨机的锅体固定及旋转装置,包括:锅体电动机、夹具、皮带轮及皮带;锅体电动机通过皮带轮及皮带带动夹具旋转,夹具上固定有被研磨的铸造锅体;其中:固定锅体的夹具可以为凹形夹具,或者凸形夹具。
3、根据权利要求1所述铸造节能锅研磨机,其特征在于:研磨机的研磨装置,包括:砂轮电动机、砂轮、皮带轮及皮带;砂轮电动机通过皮带轮及皮带带动砂轮旋转;砂轮电动机和砂轮固定安装在条状刚性长杆上,长杆的一端活动固定在前后运动装置的摆杆上且可沿固定轴旋转,长杆的另一端连接有操作柄。
4、根据权利要求1所述铸造节能锅研磨机,其特征在于:研磨机的前后运动装置,包括:摆杆电动机、减速器、传动轴、摆杆和固定座;摆杆电动机通过减速器带动传动轴转动;摆杆的一端固定安装在传动轴上,随着传动轴正向或反向转动摆杆沿转动轴左右摇摆。
5、一种铸造节能锅研磨机制作方法,其特征在于:分别采用锅体电动机、砂轮电动机和摆杆电动机带动锅体、砂轮和摆杆旋转或运动;砂轮和砂轮电动机安装在条状刚性长杆上,长杆的一端活动固定在前后运动装置的摆杆上且可沿固定轴旋转,长杆的另一端连接有操作柄。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101035539A CN101513725B (zh) | 2009-04-08 | 2009-04-08 | 铸造节能锅研磨机及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101035539A CN101513725B (zh) | 2009-04-08 | 2009-04-08 | 铸造节能锅研磨机及其制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101513725A true CN101513725A (zh) | 2009-08-26 |
CN101513725B CN101513725B (zh) | 2010-11-10 |
Family
ID=41038420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009101035539A Expired - Fee Related CN101513725B (zh) | 2009-04-08 | 2009-04-08 | 铸造节能锅研磨机及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101513725B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103949969A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-07-30 | 河南华邦电器炊具有限公司 | 一种铸造锅研磨机 |
CN104044039A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-09-17 | 义乌市中科院兰州化物所功能材料中心 | 铁锅抛磨组合机床 |
CN105751035A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-13 | 重庆师范大学 | 用于铸铁锅内型面的自动磨削装置 |
CN114346764A (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-15 | 托梅克公司 | 用于制造研磨机的方法 |
-
2009
- 2009-04-08 CN CN2009101035539A patent/CN101513725B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103949969A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-07-30 | 河南华邦电器炊具有限公司 | 一种铸造锅研磨机 |
CN103949969B (zh) * | 2014-04-30 | 2016-05-11 | 河南华邦电器炊具有限公司 | 一种铸造锅研磨机 |
CN104044039A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-09-17 | 义乌市中科院兰州化物所功能材料中心 | 铁锅抛磨组合机床 |
CN105751035A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-13 | 重庆师范大学 | 用于铸铁锅内型面的自动磨削装置 |
CN114346764A (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-15 | 托梅克公司 | 用于制造研磨机的方法 |
CN114346764B (zh) * | 2020-09-29 | 2024-04-30 | 托梅克公司 | 用于制造研磨机的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101513725B (zh) | 2010-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101513725B (zh) | 铸造节能锅研磨机及其制作方法 | |
CN103331489B (zh) | 锯齿轮上锯齿的打磨装置 | |
CN208466056U (zh) | 一种砂磨机研磨筒 | |
CN205129541U (zh) | 双轨驱动的晶片磨平机 | |
CN202106281U (zh) | 一种采用斜轴转绕磨块的抛光磨头 | |
CN100460154C (zh) | 双三爪形状对转行星磨头 | |
CN201376219Y (zh) | 铸造节能锅研磨机 | |
CN208601254U (zh) | 一种水阀加工用打磨装置 | |
CN103707176B (zh) | 简易的旋摆混合式手操纵气阀平面研磨机 | |
CN206967235U (zh) | 一种便于更换的机械零件打磨装置 | |
CN202668320U (zh) | 同心圆式平面双研磨盘装置 | |
CN201872031U (zh) | 一种旋转式自动磨平机 | |
CN204772086U (zh) | 陶瓷砖高速抛光磨头装置 | |
CN210588672U (zh) | 一种圆砂机磨头机构 | |
CN202114613U (zh) | 轴瓦研磨机 | |
CN102398211A (zh) | 一种闸板阀闸板研磨装置 | |
CN209425143U (zh) | 在线磨轮带装置 | |
CN102328270A (zh) | 轴瓦研磨机 | |
CN201183206Y (zh) | 一种用于水钻磨抛机上的抛辊升降机构 | |
CN202572155U (zh) | 一种新型单点修整器 | |
CN201907040U (zh) | 齿轮端面打磨装置 | |
CN201552498U (zh) | 一种研磨机的柔性夹持装置 | |
CN106891208A (zh) | 锯片抛光机 | |
CN206140276U (zh) | 蓝宝石晶片四柱抛光机 | |
CN102950542B (zh) | 螺旋排布式抛光磨头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101110 Termination date: 20170408 |