CN207309528U - 一种螺丝成型机的送料辊轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝成型机的送料辊轮装置，包括机架，机架上设置有至少一送料辊轮组，所述送料辊轮组包括设置在机架上的第一辊轮和与第一辊轮相适配并位于第一辊轮的上方或下方的第二辊轮，所述的机架上纵向活动设置有调节座，机架上设置有用于驱动所述调节座上下移动的驱动器，所述的第一辊轮设置在所述调节座上。本实用新型中，采用了驱动器来驱动调节座上下移动继而调节第一辊轮和第二辊轮之间的间距，无需工人手动通过螺杆和螺帽来进行调节和锁紧，使用更为方便省时，能够有效减轻工人的劳动强度，保证工人安全，并且能够在不停机状态下进行调节，能够有效提高生产效率，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝成型机的送料辊轮装置。
背景技术
螺丝成型机是一种常用的用于将金属线材自动加工成为螺丝的设备，通常利用冲压方式对螺丝进行成型，再采用攻丝工艺加工螺纹。送料装置通常位于螺丝成型机的前部，用于将金属线材输送到相应的加工装置上，通常采用辊轮组夹紧金属线材进行输送，为使得送料辊轮装置能够适应不同直径的金属线材，也为方便将金属线材插入到辊轮组内和从辊轮组中取出，现有的部分螺丝成型机中会将辊轮组中的至少一辊轮制成可上下移动的结构，然而，现有的送料辊轮装置中，辊轮的上下移动通常由工人手动通过转柄螺杆等来驱动，另外还需要转柄螺帽来锁定，操作较为复杂费时，会降低生产效率，工人也难以准确调节辊轮组的夹紧力度，容易出现夹紧力度过大而导致金属线材变形、送料不畅，或夹紧力度过小而导致金属线材松脱、无法送料等故障，会对产品的质量造成影响，另外工人若在螺丝成型机运行过程中进行调节，工人的衣服等容易卷绕在辊轮组内，存在较大的安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种便于使用、能够提高生产效率的螺丝成型机的送料辊轮装置。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种螺丝成型机的送料辊轮装置，包括机架，机架上设置有至少一送料辊轮组，所述送料辊轮组包括设置在机架上的第一辊轮和与第一辊轮相适配并位于第一辊轮的上方或下方的第二辊轮，所述的机架上纵向活动设置有调节座，机架上设置有用于驱动所述调节座上下移动的驱动器，所述的第一辊轮设置在所述调节座上。
优选的，所述的机架上纵向活动设置有连接座，所述的连接座与调节座弹性连接，所述的驱动器通过驱动所述连接座上下移动来推动调节座上下移动。
优选的，所述的机架上设置有控制器和检测器，所述的检测器用于检测连接座与调节座之间间距大小或连接座与调节座之间弹性力的大小，所述的控制器可依据所述检测器的检测数据控制所述驱动器的动作。
优选的，所述的驱动器为伺服电机，所述驱动器通过一传动机构驱动所述连接座上下移动。
优选的，所述的传动机构为丝杆传动机构。
优选的，所述的驱动器为设置在机架上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与连接座相连而可推动连接座上下移动。
优选的，所述送料辊轮组的数量为若干个并沿前后方向分布。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，采用了驱动器来驱动调节座上下移动继而调节第一辊轮和第二辊轮之间的间距，无需工人手动通过螺杆和螺帽来进行调节和锁紧，使用更为方便省时，能够有效减轻工人的劳动强度，保证工人安全，并且能够在不停机状态下进行调节，能够有效提高生产效率，便于使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种螺丝成型机的送料辊轮装置，包括机架10，机架10上设置有至少一送料辊轮组，送料辊轮组包括设置在机架10上的第一辊轮21和与第一辊轮21相适配并位于第一辊轮21的上方或下方的第二辊轮22，机架10上纵向活动设置有调节座31，机架10上设置有用于驱动调节座31上下移动的驱动器40，第一辊轮21设置在调节座31上。本实用新型中，采用了驱动器40来驱动调节座31上下移动继而调节第一辊轮21和第二辊轮22之间的间距，无需工人手动通过螺杆和螺帽来进行调节和锁紧，使用更为方便省时，能够有效减轻工人的劳动强度，保证工人安全，并且能够在不停机状态下进行调节，能够有效提高生产效率，便于使用。
机架10上纵向活动设置有连接座32，连接座32与调节座31弹性连接，驱动器40通过驱动连接座32上下移动来推动调节座31上下移动，这样第一辊轮21与第二辊轮22之间便会存在一定的弹性，避免夹紧力过大而导致金属线材变形损坏，本实施例中利用了弹簧33来将连接座32和调节座31弹性连接，结构简单，便于装配和使用，当然，实际应用中，也可采用弹垫等其他常用结构来将连接座32和调节座31弹性连接，另外本实施例中在机架10上设置了导槽11来对连接座32和调节座31的上下移动进行导向和限位，结构简单，便于加工和装配，当然，实际应用中，连接座32和调节座31也可通过滑轨等其他常用结构来活动设置在机架10上，并不局限于此。
机架10上设置有控制器和检测器，检测器用于检测连接座32与调节座31之间间距大小或连接座32与调节座31之间弹性力的大小，由此能够计算处金属线材受到的夹紧力大小，控制器可依据检测器的检测数据控制驱动器40的动作，从而能能够自动调节对金属线材夹紧力的大小，也能够进一步避免金属线材变形损坏，保证产品质量，还能够自动适应不同尺寸规格的金属线材，进一步方便使用。检测器可采用位移传感器等、压力传感器等，这些检测器和控制器在本领域内应用广泛，具体的安装方式和数据处理方法均已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述。
驱动器40可采用伺服电机，驱动器40通过一传动机构驱动连接座32上下移动，采用伺服电机能够准确定位连接座32的上下位置，且便于控制，传动机构优选采用丝杆传动机构，能够保证连接座32移动的平稳，并能够准去对连接座32进行定位，防止连接座32出现松动和偏移，保证对金属线材的输送效果。
驱动器40也可采用设置在机架10上的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与连接座32相连而可推动连接座32上下移动，结构简单，成本较低，便于装配和使用。
本实用新型中，送料辊轮组的数量为若干个并沿前后方向分布，使得金属线材受力更为均匀，并能够保证金属线材的直线度，防止金属线材出现弯曲变形，保证螺丝成型机的正常工作，降低故障发生率，保证产品质量。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种螺丝成型机的送料辊轮装置，包括机架(10)，机架(10)上设置有至少一送料辊轮组，所述送料辊轮组包括设置在机架(10)上的第一辊轮(21)和与第一辊轮(21)相适配并位于第一辊轮(21)的上方或下方的第二辊轮(22)，其特征在于：所述的机架(10)上纵向活动设置有调节座(31)，机架(10)上设置有用于驱动所述调节座(31)上下移动的驱动器(40)，所述的第一辊轮(21)设置在所述调节座(31)上。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝成型机的送料辊轮装置，其特征在于：所述的机架(10)上纵向活动设置有连接座(32)，所述的连接座(32)与调节座(31)弹性连接，所述的驱动器(40)通过驱动所述连接座(32)上下移动来推动调节座(31)上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝成型机的送料辊轮装置，其特征在于：所述的机架(10)上设置有控制器和检测器，所述的检测器用于检测连接座(32)与调节座(31)之间间距大小或连接座(32)与调节座(31)之间弹性力的大小，所述的控制器可依据所述检测器的检测数据控制所述驱动器(40)的动作。
4.根据权利要求3所述的一种螺丝成型机的送料辊轮装置，其特征在于：所述的驱动器(40)为伺服电机，所述驱动器(40)通过一传动机构驱动所述连接座(32)上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种螺丝成型机的送料辊轮装置，其特征在于：所述的传动机构为丝杆传动机构。
6.根据权利要求2所述的一种螺丝成型机的送料辊轮装置，其特征在于：所述的驱动器(40)为设置在机架(10)上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与连接座(32)相连而可推动连接座(32)上下移动。
7.根据权利要求1所述的一种螺丝成型机的送料辊轮装置，其特征在于：所述送料辊轮组的数量为若干个并沿前后方向分布。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108673169A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-10-19 | 中铁宝桥集团有限公司 | 多工位中低速磁浮f轨排加工用浮动支撑辊道及方法 |
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2017
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