CN207309035U - 可移动单臂铣床 - Google Patents
可移动单臂铣床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207309035U CN207309035U CN201721259430.0U CN201721259430U CN207309035U CN 207309035 U CN207309035 U CN 207309035U CN 201721259430 U CN201721259430 U CN 201721259430U CN 207309035 U CN207309035 U CN 207309035U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling
- removable
- milling machine
- single armed
- stepper motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可移动单臂铣床，包括机床及可移动铣头，机床包括长导轨、步进电机、变频器、升降台、水平移动台，升降台及水平移动台都包括丝杆及轴传动机构，丝杆通过轴传动机构与步进电机的传动连接，步进电机的受控端与变频器的控制端电连接，长导轨为800mm导轨；可移动铣头包括交流电机、转动部及铣刀；铣刀与交流电机的转子传动连接，铣刀与转动部固定连接。本实用新型通过长导轨、升降台及水平移动台使得本铣床可以有效的加工长向件。铣头为可调整角度的，能有效地对零件进行斜面铣削加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产加工设备技术领域，特别涉及一种可移动单臂铣床。
背景技术
铣床(millingmachine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。现有的普通铣床工作台行程范围有限，不能加工长向件。而分段加工工件又不能够保障工件的整体直线度，造成工件的成品质量较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种可高质量的完成长向件加工的铣床。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种可移动单臂铣床，包括机床及可移动铣头，
所述机床包括长导轨、步进电机、变频器、升降台、水平移动台，所述升降台及所述水平移动台都包括丝杆及轴传动机构，所述丝杆通过所述轴传动机构与所述步进电机的传动连接，所述步进电机的受控端与所述变频器的控制端电连接，所述长导轨为800mm导轨；
所述可移动铣头包括交流电机、转动部及铣刀；所述铣刀与所述交流电机的转子传动连接，所述铣刀与所述转动部固定连接。
优选地：包括冷却系统，所述冷却系统包括喷嘴、水泵、水管及继电器开关，所述水管与所述水泵及所述喷嘴连通，所述继电器开关的控制端与所水泵的开关连接。
优选地：还包括温度检测探头及控制器，所述温度检测探头的输出端与所述控制器的输入端连接，所述控制器的控制端与所述继电器开关的受控端连接。
优选地：所述轴传动机构包括轴承及齿轮。
优选地：所述铣刀包括钢体刀柄及设置在所述钢体刀柄上的硬质合金刀头，所述硬质合金刀头包括切削刀刃及切削刀刃上方的成型面，所述切削刀刃前角的角度大于后角，所述成型面形状与所需加工锥面相吻合。
优选地：所述切削刀刃前角为5-8°，所述切削刀刃后角为3-5°。
采用上述技术方案，通过长导轨、步进电机、变频器、升降台、水平移动台组成机床及交流电机、转动部及铣刀组成的可移动铣头，形成了一种可移动单臂铣床。通过设立一个长导轨，使得该铣床在加工长向件时，无需分段完成，有效提升了加工质量。
附图说明
图1为本实用新型可移动单臂铣床的结构示意图；
图2为本实用新型可移动单臂铣床的铣刀的结构示意图；
图3为本实用新型可移动单臂铣床的铣刀的侧视图图。
图中，100-可移动铣头，200-机床，110-铣刀，120-转动部，210-长导轨，220-升降台，230-水平移动台，111-钢条刀柄，112-硬质合金刀头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1，本实用新型提出一种可移动单臂铣床，包括机床200及可移动铣头100，机床包括长导轨210、步进电机、变频器、升降台220、水平移动台230，升降台220及水平移动台230都包括丝杆及轴传动机构，丝杆通过轴传动机构与步进电机的传动连接，步进电机的受控端与变频器的控制端电连接，长导轨210为800mm导轨；可移动铣头包括交流电机、转动部120及铣刀110；铣刀110与交流电机的转子传动连接，铣刀110与转动部固定连接。
采用上述技术方案，通过长导轨210、步进电机、变频器、升降台220、水平移动台230组成机床200及交流电机、转动部120及铣刀110组成的可移动铣头100，形成了一种可移动单臂铣床。通过设立一个长导轨210，使得该铣床在加工长向件时，无需分段完成，有效提升了加工质量。
具体地：包括冷却系统，冷却系统包括喷嘴、水泵、水管及继电器开关，水管与水泵及喷嘴连通，继电器开关的控制端与所水泵的开关连接。
具体地：还包括温度检测探头及控制器，温度检测探头的输出端与控制器的输入端连接，控制器的控制端与继电器开关的受控端连接。
具体地：轴传动机构包括轴承及齿轮。
参照图2及图3，具体地：铣刀110包括钢体刀柄111及设置在钢体刀柄111上的硬质合金刀头112，硬质合金刀头112包括切削刀刃及切削刀刃上方的成型面，切削刀刃前角的角度大于后角，成型面形状与所需加工锥面相吻合。
具体地：切削刀刃前角为5-8°，切削刀刃后角为3-5°。
本实用新型通过设立一个长导轨，使得该铣床在加工长向件时，无需分段完成，有效提升了加工质量。通过包括温度检测探头的冷却系统，实现对铣床的自动降温冷却。同时通过开有削刀刃及切削刀刃上方的成型面的刀头，有效解决了加工锥面的难题，保证了零件的加工精度和位置精度，提高了锥面加工的质量和效率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种可移动单臂铣床，其特征在于：包括机床及可移动铣头，
所述机床包括长导轨、步进电机、变频器、升降台、水平移动台，所述升降台及所述水平移动台都包括丝杆及轴传动机构，所述丝杆通过所述轴传动机构与所述步进电机的传动连接，所述步进电机的受控端与所述变频器的控制端电连接，所述长导轨为800mm导轨；
所述可移动铣头包括交流电机、转动部及铣刀；所述铣刀与所述交流电机的转子传动连接，所述铣刀与所述转动部固定连接。
2.根据权利要求1所述的可移动单臂铣床，其特征在于：包括冷却系统，所述冷却系统包括喷嘴、水泵、水管及继电器开关，所述水管与所述水泵及所述喷嘴连通，所述继电器开关的控制端与所水泵的开关连接。
3.根据权利要求2所述的可移动单臂铣床，其特征在于：还包括温度检测探头及控制器，所述温度检测探头的输出端与所述控制器的输入端连接，所述控制器的控制端与所述继电器开关的受控端连接。
4.根据权利要求1所述的可移动单臂铣床，其特征在于：所述轴传动机构包括轴承及齿轮。
5.根据权利要求1所述的可移动单臂铣床，其特征在于：所述铣刀包括钢体刀柄及设置在所述钢体刀柄上的硬质合金刀头，所述硬质合金刀头包括切削刀刃及切削刀刃上方的成型面，所述切削刀刃前角的角度大于后角，所述成型面形状与所需加工锥面相吻合。
6.根据权利要求5所述的可移动单臂铣床，其特征在于：所述切削刀刃的前角为5-8°，所述切削刀刃的后角为3-5°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721259430.0U CN207309035U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 可移动单臂铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721259430.0U CN207309035U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 可移动单臂铣床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207309035U true CN207309035U (zh) | 2018-05-04 |
Family
ID=62428375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721259430.0U Expired - Fee Related CN207309035U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 可移动单臂铣床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207309035U (zh) |
-
2017
- 2017-09-28 CN CN201721259430.0U patent/CN207309035U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106363374B (zh) | 一种压气机转子叶片型面的数控加工方法 | |
| CN201192776Y (zh) | 龙门式数控雕铣机 | |
| CN104001988B (zh) | 一种用于多孔零件的正反倒角加工装置和方法 | |
| CN205651057U (zh) | 一种大模数齿轮的粗加工成型装置 | |
| CN210676972U (zh) | 一种新型带尾顶刀塔式数控车床 | |
| CN202656036U (zh) | 一种丝锥开槽机 | |
| CN103495752A (zh) | 一种用于加工机架轴头孔的刀具及方法 | |
| CN207309035U (zh) | 可移动单臂铣床 | |
| CN205629406U (zh) | 立式强车削车床 | |
| CN205147328U (zh) | 一种异形孔仿形车削加工工装 | |
| CN209035625U (zh) | 一种弧齿锥齿齿轮倒角机 | |
| CN101100039A (zh) | 一种加工髋关节假体中表面为部分球面的零件的方法及装置 | |
| CN207629244U (zh) | 一种薄壁深孔镗孔机床 | |
| CN205551628U (zh) | 带子母锯三轴加工中心 | |
| CN108555342A (zh) | 用于活塞杆深孔内圆弧加工的反镗切削方法及刀具 | |
| CN109175544A (zh) | 一种弧齿锥齿齿轮倒角机 | |
| CN105014125B (zh) | 一种适于正反转加工的双面刃开槽扁钻 | |
| CN203853606U (zh) | 带机专用托辊轴铣槽工艺装具 | |
| CN209532106U (zh) | 一种加工垂直面的车刀 | |
| CN103111687B (zh) | 数控高速齿条铣齿机 | |
| CN202964019U (zh) | 一种小型金属切削机床的可自动调节刀头 | |
| CN204673088U (zh) | 一种双端同时倒角加工机床 | |
| CN105772759B (zh) | 用于雕刻倒角去披锋一体刀具 | |
| CN105290426A (zh) | 一种高精度的新型智能化数控机床 | |
| CN205032929U (zh) | 一种铣、磨复合机床的机头结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180504 Termination date: 20210928 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |