CN207308372U - 木包装箱用木板检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种木包装箱用木板分拣机构，属于木包装箱生产领域。它包括机架和输送带，所述输送带连接有步进电机，所述输送带的一侧设有的第一检测装置，所述第一检测装置沿输送带方向的一侧设有固定在机架上的第一推料装置，所述第一推料装置沿输送带对称的位置设有收料装置，所述第一推料装置沿输送带方向的一侧设有第二检测装置，所述第二检测装置的一侧设有第二推料装置。本实用新型的有益之处是：可以实现对木包装箱的快速检测，提高了检测效率和检测的准确性，并在检测的同时完成对不同类型的木板的分拣，便于后续工序的进行，自动化程度高；设置有计数器，可以自动对合格产品进行计数，使整个生产过程更加有序。

Description

木包装箱用木板检测机构

技术领域

本实用新型涉及的木包装箱用木板检测机构，属于木包装箱生产领域。

背景技术

在木板加工厂，人们各种规格的包装用木板进行加工，然后检测和分拣，将合格产品进行后续加工，成为成品木包装箱。在对木板进行检测时，现有生产厂家一般采用人工检测，对木板的长度、厚度等尺寸进行检测，其检测效率低下，劳动强度高，而且由于长时间的使用检测工具，导致对检测产品的数量忽略或者记录错误，对于大型木板加工厂，人工检测根本无法满足产品精度及记录上的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作方便，能够快速完成对木板的木包装箱用木板检测机构。

针对以上技术问题，本实用新型涉及的木包装箱用木板检测机构，包括机架和输送带，所述输送带连接有步进电机，所述输送带的一侧设有固定在机架上用于检测木板尺寸的第一检测装置，所述第一检测装置右侧设有固定在机架上的第一推料装置，所述第一推料装置沿输送带对称的位置设有用于接收合格产品的收料装置，所述第一推料装置右侧设有固定在机架上的第二检测装置，所述第二检测装置的一侧设有第二推料装置，所述第二推料装置沿输送带对称的位置设有返工箱，所述输送带的尾端设置有报废产品回收箱，所述第一检测装置和第二检测装置均横跨在输送带上方并与输送带垂直，所述第一检测装置、第一推料装置、第二检测装置和第二推料装置均连接有控制装置，所述收料装置上设有对合格木板进行计数的计数器。

作为优选，所述第一检测装置具有第一检测模块和用于判断木板是否达到合格标准的的第一计算模块，通过第一检测模块对木板的长度、宽度和高度进行检测，然后与第一计算模块存储的各项参数进行对比，确认检测的木板尺寸是否合格。

作为优选，所述第二检测装置具有第二检测模块和用于判断木板是否达到合报废标准的的第二计算模块，通过第二检测模块对木板的长度、宽度和高度进行检测，然后与第二计算模块存储的各项参数进行对比，确认检测的木板尺寸是否合格。

作为优选，所述第一推料装置包括固定在机架上的第一推料气缸和连接在第一推料气缸上的第一推料板，所述第一推料装置与输送带垂直，第一检测装置检测到木板合格后，通过控制装置控制第一推料装置上的第一推料板，将合格的木板推送至收料装置。

作为优选，所述第二推料装置包括固定在机架上的第二推料气缸和连接在第二推料气缸上的第二推料板，所述第二推料装置与输送带垂直，第二检测装置检测产品是否达到报废标准，如果报废则顺着输送带流入报废产品回收箱，否则通过控制装置控制第二推料装置将木板推送至返工箱。

作为优选，所述收料装置与第一推料装置对应设置，且收料装置固定在机架上。

作为优选，所述返工箱与第二推料装置对应设置，且返工箱固定在机架上。

作为优选，所述报废产品回收箱下方设置有移动小车，便于运输报废产品回收箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：可以实现对木包装箱的快速检测，提高了检测效率和检测的准确性，并在检测的同时完成对不同类型的木板的分拣，便于后续工序的进行，自动化程度高；设置有计数器，可以自动对合格产品进行计数，使整个生产过程更加有序。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是用于链条单节压装机的套筒上料装置的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：１、机架；2、输送带；3、步进电机；4、第一检测装置；4-1、第一检测模块；4-2、第一计算模块；5、第一推料装置；5-1、第一推料气缸；5-2、第一推料板；6、收料装置；6-1、计数器；7、第二检测装置；7-1、第二检测模块；7-2、第二计算模块；8、第二推料装置；8-1、第二推料气缸；8-2、第二推料板；9、返工箱；10、报废产品回收箱；11、控制装置；12、移动小车。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型涉及的木包装箱用木板检测机构，包括机架1和输送带2，所述输送带2连接有步进电机3，所述输送带2的一侧设有固定在机架1上用于检测木板尺寸的第一检测装置4，所述第一检测装置4右侧设有固定在机架1上的第一推料装置5，所述第一推料装置5沿输送带对称的位置设有用于接收合格产品的收料装置6，所述第一推料装置5右侧设有固定在机架上的第二检测装置7，所述第二检测装置7的右侧设有第二推料装置8，所述第二推料装置8沿输送带对称的位置设有返工箱9，所述输送带2的尾端设置有报废产品回收箱10，所述第一检测装置4和第二检测装置7均横跨在输送带2上方并与输送带2垂直，所述第一检测装置4、第一推料装置5、第二检测装置7和第二推料装置8均连接有控制装置11，所述收料装置6上设有对合格木板进行计数的计数器6-1。

作为优选，所述第一检测装置4具有第一检测模块4-1和用于判断木板是否达到合格标准的的第一计算模块4-2，通过第一检测模块4-1对木板的长度、宽度和高度进行检测，然后与第一计算模块4-2存储的各项参数进行对比，确认检测的木板尺寸是否合格。

作为优选，所述第二检测装置7具有第二检测模块7-1和用于判断木板是否达到合报废标准的的第二计算模块7-2，通过第二检测模块7-1对木板的长度、宽度和高度进行检测，然后与第二计算模块7-2存储的各项参数进行对比，确认检测的木板尺寸是否合格。

作为优选，所述第一推料装置5包括固定在机架上的第一推料气缸5-1和连接在第一推料气缸5-1上的第一推料板5-2，所述第一推料装置5与输送带2垂直，第一检测装置4检测到木板合格后，通过控制装置11控制第一推料装置5上的第一推料板5-2，将合格的木板推送至收料装置6。

作为优选，所述第二推料装置8包括固定在机架上的第二推料气缸8-1和连接在第二推料气缸8-1上的第二推料板8-2，所述第二推料装置8与输送带2垂直，第二检测装置8-1检测产品是否达到报废标准，如果报废则顺着输送带2流入报废产品回收箱10，否则通过控制装置11控制第二推料装置8将木板推送至返工箱9。

作为优选，所述收料装置6与第一推料装置5对应设置，且收料装置6固定在机架1上，所述返工箱9与第二推料装置8对应设置，且返工箱9固定在机架1上，所述报废产品回收箱10下方设置有移动小车12，便于运输报废产品回收箱10。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的使用方式的介绍与描述，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种木包装箱用木板检测机构，包括机架（1）和输送带（2），所述输送带（2）连接有步进电机（3），所述输送带（2）的一侧设有固定在机架（1）上用于检测木板尺寸的第一检测装置（4），所述第一检测装置（4）沿右侧设有固定在机架（1）上的第一推料装置（5），所述第一推料装置（5）沿输送带（2）对称的位置设有用于接收合格产品的收料装置（6），所述第一推料装置（5）沿输送带方向的一侧设有固定在机架（1）上的第二检测装置（7），所述第二检测装置（7）的右侧设有第二推料装置（8），所述第二推料装置（8）沿输送带对称的位置设有返工箱（9），所述输送带（2）的尾端设置有报废产品回收箱（10），所述第一检测装置（4）和第二检测装置（7）均横跨在输送带（2）上方并与输送带（2）垂直，所述第一检测装置（4）、第一推料装置（5）、第二检测装置（7）和第二推料装置（8）均连接有控制装置（11），所述收料装置（6）上设有对合格木板进行计数的计数器（6-1）。

2.根据权利要求1所述的木包装箱用木板检测机构，其特征在于：所述第一检测装置（4）具有第一检测模块（4-1）和用于判断木板是否达到合格标准的的第一计算模块（4-2）。

3.根据权利要求1所述的木包装箱用木板检测机构，其特征在于：所述第二检测装置（7）具有第二检测模块（7-1）和用于判断木板是否达到合报废标准的的第二计算模块（7-2）。

4.根据权利要求1所述的木包装箱用木板检测机构，其特征在于：所述第一推料装置（5）包括固定在机架（1）上的第一推料气缸（5-1）和连接在第一推料气缸（5-1）上的第一推料板（5-2），所述第一推料装置（5）与输送带（2）垂直。

5.根据权利要求1所述的木包装箱用木板检测机构，其特征在于：所述第二推料装置（8）包括固定在机架（1）上的第二推料气缸（8-1）和连接在第二推料气缸（8-1）上的第二推料板（8-2），所述第二推料装置（8）与输送带（2）垂直。

6.根据权利要求1所述的木包装箱用木板检测机构，其特征在于：所述收料装置（6）与第一推料装置（5）对应设置，且收料装置（6）固定在机架（1）上。

7.根据权利要求1所述的木包装箱用木板检测机构，其特征在于：所述返工箱（9）与第二推料装置（8）对应设置，且返工箱（9）固定在机架（1）上。

8.根据权利要求1所述的木包装箱用木板检测机构，其特征在于：所述报废产品回收箱（10）下方设置有移动小车（12）。