CN109351660A - 一种便于整理的物流分拣设备 - Google Patents

一种便于整理的物流分拣设备 Download PDF

Info

Publication number
CN109351660A
CN109351660A CN201811429296.3A CN201811429296A CN109351660A CN 109351660 A CN109351660 A CN 109351660A CN 201811429296 A CN201811429296 A CN 201811429296A CN 109351660 A CN109351660 A CN 109351660A
Authority
CN
China
Prior art keywords
output band
hydraulic stem
band
lifting platform
output
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811429296.3A
Other languages
English (en)
Inventor
杨华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changxin Hua Ge Logistics Equipment Co Ltd
Original Assignee
Changxin Hua Ge Logistics Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changxin Hua Ge Logistics Equipment Co Ltd filed Critical Changxin Hua Ge Logistics Equipment Co Ltd
Priority to CN201811429296.3A priority Critical patent/CN109351660A/zh
Publication of CN109351660A publication Critical patent/CN109351660A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/04—Sorting according to size
    • B07C5/10—Sorting according to size measured by light-responsive means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/16—Sorting according to weight
    • B07C5/18—Sorting according to weight using a single stationary weighing mechanism
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
    • B07C5/362—Separating or distributor mechanisms

Landscapes

  • Control And Safety Of Cranes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种便于整理的物流分拣设备，包括输入带和支撑架，所述输入带的下方设置有第一输出带，所述输入带的一端设置有分拣箱，所述分拣箱的其它三侧设置有第二输出带、第三输出带、第四输出带和第五输出带，所述分拣箱的侧壁位于输入带的下方设置有第一液压杆，所述分拣箱的侧壁位于第五输出带的上方设置有第二液压杆，且第一液压杆和第二液压杆的末端均设置有挡板，所述分拣箱的侧壁位于第四输出带的下方设置有夹持爪。本发明所述的一种便于整理的物流分拣设备，设有激光测距仪、感应器和升降台，根据快递的外形尺寸和重量进行分类，升降台将快递传递到不同输出带前，方便分拣员整理快递，降低分拣员的劳动力，加快分拣效率。

Description

一种便于整理的物流分拣设备
技术领域
本发明涉及物流分拣设备领域，特别涉及一种便于整理的物流分拣设备。
背景技术
物流业在当今社会已经是必不可少的一个行业，给社会发展和人们的生活带来很大的便利，在物流领域，通常采用人工对物品进行分类，对工人操作的熟练程度依赖较大，也可以通过一种物流分拣系统分拣，通过控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成，通过计算机的集中控制，使得分拣操作变为自动化的高效流水作业。但现有分拣系统只能够按照地址分拣，不能按照不同尺寸和质量对快递进行分类装车，导致运输车装载能力低的情况。为此，我们提出一种便于整理的物流分拣设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种便于整理的物流分拣设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种便于整理的物流分拣设备，包括输入带和支撑架，所述输入带的下方设置有第一输出带，所述输入带的一端设置有分拣箱，所述分拣箱的其它三侧设置有第二输出带、第三输出带、第四输出带和第五输出带，所述分拣箱的侧壁位于输入带的下方设置有第一液压杆，所述分拣箱的侧壁位于第五输出带的上方设置有第二液压杆，且第一液压杆和第二液压杆的末端均设置有挡板，所述分拣箱的侧壁位于第四输出带的下方设置有夹持爪，所述夹持爪通过支撑座与分拣箱相固定，所述支撑座通过滑动轮与分拣箱相连接，所述分拣箱的内部位于第一液压杆和第二液压杆的下方设置有升降台，所述升降台通过滑动卡槽与分拣箱相连接，所述升降台的上表面设置有夹持槽，所述升降台上设置有重力感应器，所述升降台的底端设置有第三液压杆，所述分拣箱的顶端设置有第一激光测距仪，所述分拣箱的侧壁位于第一液压杆的下方设置有第三激光测距仪，所述第二液压杆的一侧设置有第二激光测距仪。
优选的，所述输入带和第一输出带之间、第二输出带和第三输出带之间、第四输出带、第五输出带分别通过支撑架与地面相固定。
优选的，所述第二输出带和第四输出带的高度相同，且第三输出带和第五输出带的高度相同，且输入带的高度大于其余五条输出带的高度。
优选的，所述升降台可以在第三液压杆的作用下改变工作台的高度，且通过重力感应器可以感应工作台上的质量。
优选的，所述升降台分为两个工作高度，分别与第二输出带和第五输出带的高度相同。
优选的，所述夹持爪的宽度与升降台上的夹持槽宽度相匹配，且夹持爪可以通过夹持槽将快递夹持起来。
优选的，所述第一液压杆可以将升降台上的快递推送到第四输出带上，且第二液压杆可以将快递推送到第二输出带上，且夹持爪可以将快递夹持到第三输出带和第五输出带上。
优选的，所述第一激光测距仪、第二激光测距仪和第三激光测距仪可以测量快递的外形尺寸。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该物流分拣设备，通过设置激光测距仪可以测量出快递的外形尺寸，再通过重力感应器对外形尺寸较大的快递按照质量进行分类，通过升降台对快递传递到各个输出带上，便于对物流分类，更能将重物放置在运输车底部，合理安排车厢布局，运输效率更高，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种便于整理的物流分拣设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种便于整理的物流分拣设备的内部视图；
图3为本发明一种便于整理的物流分拣设备的主视图；
图4为本发明一种便于整理的物流分拣设备的升降台结构示意图；
图5为本发明一种便于整理的物流分拣设备的夹持爪结构示意图；
图6为本发明一种便于整理的物流分拣设备的系统流程图。
图中：1、输入带；2、支撑架；3、第一输出带；4、分拣箱；5、第二输出带；6、第三输出带；7、升降台；8、第四输出带；9、第五输出带；10、第一液压杆；11、第二液压杆；12、夹持槽；13、挡板；14、第一激光测距仪；15、第二激光测距仪；16、第三激光测距仪；17、滑动卡槽；18、重力感应器；19、夹持爪；20、第三液压杆；21、滑动轮；22、支撑座。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，一种便于整理的物流分拣设备，包括输入带1和支撑架2，输入带1的下方设置有第一输出带3，输入带1的一端设置有分拣箱4，分拣箱4的其它三侧设置有第二输出带5、第三输出带6、第四输出带8和第五输出带9，分拣箱4的侧壁位于输入带1的下方设置有第一液压杆10，分拣箱4的侧壁位于第五输出带9的上方设置有第二液压杆11，且第一液压杆10和第二液压杆11的末端均设置有挡板13，分拣箱4的侧壁位于第四输出带8的下方设置有夹持爪19，夹持爪19通过支撑座22与分拣箱4相固定，支撑座22通过滑动轮21与分拣箱4相连接，分拣箱4的内部位于第一液压杆10和第二液压杆11的下方设置有升降台7，升降台7通过滑动卡槽17与分拣箱4相连接，升降台7的上表面设置有夹持槽12，升降台7上设置有重力感应器18，升降台7的底端设置有第三液压杆20，分拣箱4的顶端设置有第一激光测距仪14，分拣箱4的侧壁位于第一液压杆10的下方设置有第三激光测距仪16，第二液压杆11的一侧设置有第二激光测距仪15；
输入带1和第一输出带3之间、第二输出带5和第三输出带6之间、第四输出带8、第五输出带9分别通过支撑架2与地面相固定；第二输出带5和第四输出带8的高度相同，且第三输出带6和第五输出带9的高度相同，且输入带1的高度大于其余五条输出带的高度；升降台7可以在第三液压杆20的作用下改变工作台的高度，且通过重力感应器18可以感应工作台上的质量；升降台7分为两个工作高度，分别与第二输出带5和第五输出带9的高度相同；夹持爪19的宽度与升降台7上的夹持槽12宽度相匹配，且夹持爪19可以通过夹持槽12将快递夹持起来；第一液压杆10可以将升降台7上的快递推送到第四输出带8上，且第二液压杆11可以将快递推送到第二输出带5上，且夹持爪19可以将快递夹持到第三输出带6和第五输出带9上；第一激光测距仪14、第二激光测距仪15和第三激光测距仪16可以测量快递的外形尺寸。
需要说明的是，本发明为一种便于整理的物流分拣设备，在使用时，将从上一个环节运输来的物流，通过人工将一些尺寸过大或者易损等特殊快递单独从输入带1分拣出来，放置在第一输出带3中，剩余的快递沿着输入带1进入到分拣箱4中，且将快递运输到升降台7上，此时第一激光测距仪14、第二激光测距仪15和第三激光测距仪16对升降台7上的快递进行简单的测量，并按照系统设置好的尺寸进行分类，如果快递尺寸比较大的话，系统会通过重力感应器18对快递进行感应，将尺寸较大且质量较重和尺寸较大和质量较轻的快递进行区分，将尺寸较大且质量较重的快递通过第一液压杆10推动快递，使快递从第四输出带8传送出去，尺寸较大和质量较轻的快递通过第二液压杆11推出快递，使快递从第二输出带5传送出去，然后系统将尺寸较小或者中等的快递，通过收缩第三液压杆20的杆长，使升降台7的高度降到与第三输出带6和第五输出带9的高度相同处，此时按照系统设置，夹持爪19伸长到升降台7的夹持槽12内，将尺寸较小的快递夹持紧，并通过支撑座22的滑动轮21移动，将较小的快递放置第三输出带6上，同理，将尺寸中等的快递夹持到第五输出带9上，并通过输出带将其运送出去，通过以上方法可以将物流得到更好的分类整理，使得快递更合理的装入运输车车厢，有较好的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种便于整理的物流分拣设备，包括输入带（1）和支撑架（2），其特征在于：所述输入带（1）的下方设置有第一输出带（3），所述输入带（1）的一端设置有分拣箱（4），所述分拣箱（4）的其它三侧设置有第二输出带（5）、第三输出带（6）、第四输出带（8）和第五输出带（9），所述分拣箱（4）的侧壁位于输入带（1）的下方设置有第一液压杆（10），所述分拣箱（4）的侧壁位于第五输出带（9）的上方设置有第二液压杆（11），且第一液压杆（10）和第二液压杆（11）的末端均设置有挡板（13），所述分拣箱（4）的侧壁位于第四输出带（8）的下方设置有夹持爪（19），所述夹持爪（19）通过支撑座（22）与分拣箱（4）相固定，所述支撑座（22）通过滑动轮（21）与分拣箱（4）相连接，所述分拣箱（4）的内部位于第一液压杆（10）和第二液压杆（11）的下方设置有升降台（7），所述升降台（7）通过滑动卡槽（17）与分拣箱（4）相连接，所述升降台（7）的上表面设置有夹持槽（12），所述升降台（7）上设置有重力感应器（18），所述升降台（7）的底端设置有第三液压杆（20），所述分拣箱（4）的顶端设置有第一激光测距仪（14），所述分拣箱（4）的侧壁位于第一液压杆（10）的下方设置有第三激光测距仪（16），所述第二液压杆（11）的一侧设置有第二激光测距仪（15）。
2.根据权利要求1所述的一种便于整理的物流分拣设备，其特征在于：所述输入带（1）和第一输出带（3）之间、第二输出带（5）和第三输出带（6）之间、第四输出带（8）、第五输出带（9）分别通过支撑架（2）与地面相固定。
3.根据权利要求1所述的一种便于整理的物流分拣设备，其特征在于：所述第二输出带（5）和第四输出带（8）的高度相同，且第三输出带（6）和第五输出带（9）的高度相同，且输入带（1）的高度大于其余五条输出带的高度。
4.根据权利要求1所述的一种便于整理的物流分拣设备，其特征在于：所述升降台（7）可以在第三液压杆（20）的作用下改变工作台的高度，且通过重力感应器（18）可以感应工作台上的质量。
5.根据权利要求1所述的一种便于整理的物流分拣设备，其特征在于：所述升降台（7）分为两个工作高度，分别与第二输出带（5）和第五输出带（9）的高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种便于整理的物流分拣设备，其特征在于：所述夹持爪（19）的宽度与升降台（7）上的夹持槽（12）宽度相匹配，且夹持爪（19）可以通过夹持槽（12）将快递夹持起来。
7.根据权利要求1所述的一种便于整理的物流分拣设备，其特征在于：所述第一液压杆（10）可以将升降台（7）上的快递推送到第四输出带（8）上，且第二液压杆（11）可以将快递推送到第二输出带（5）上，且夹持爪（19）可以将快递夹持到第三输出带（6）和第五输出带（9）上。
8.根据权利要求1所述的一种便于整理的物流分拣设备，其特征在于：所述第一激光测距仪（14）、第二激光测距仪（15）和第三激光测距仪（16）可以测量快递的外形尺寸。
CN201811429296.3A 2018-11-27 2018-11-27 一种便于整理的物流分拣设备 Pending CN109351660A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811429296.3A CN109351660A (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种便于整理的物流分拣设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811429296.3A CN109351660A (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种便于整理的物流分拣设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109351660A true CN109351660A (zh) 2019-02-19

Family

ID=65342993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811429296.3A Pending CN109351660A (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种便于整理的物流分拣设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109351660A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110153017A (zh) * 2019-06-06 2019-08-23 扬州市职业大学(扬州市广播电视大学) 一种快递自动分拣运输设备
CN112452775A (zh) * 2020-10-28 2021-03-09 郑德� 一种物流货物自动分拣装置
CN112474376A (zh) * 2020-11-04 2021-03-12 滁州市精美家电设备股份有限公司 一种仓储物流自动化分类装置
CN113601900A (zh) * 2021-07-30 2021-11-05 广东旺盈环保包装实业有限公司 一种天地盒的自动化组装设备
CN116882874A (zh) * 2023-09-07 2023-10-13 新汽有限公司 一种基于无人驾驶技术的收件系统及结构

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110153017A (zh) * 2019-06-06 2019-08-23 扬州市职业大学(扬州市广播电视大学) 一种快递自动分拣运输设备
CN112452775A (zh) * 2020-10-28 2021-03-09 郑德� 一种物流货物自动分拣装置
CN112474376A (zh) * 2020-11-04 2021-03-12 滁州市精美家电设备股份有限公司 一种仓储物流自动化分类装置
CN112474376B (zh) * 2020-11-04 2023-02-24 滁州市精美家电设备股份有限公司 一种仓储物流自动化分类装置
CN113601900A (zh) * 2021-07-30 2021-11-05 广东旺盈环保包装实业有限公司 一种天地盒的自动化组装设备
CN113601900B (zh) * 2021-07-30 2022-12-16 广东旺盈环保包装实业有限公司 一种天地盒的自动化组装设备
CN116882874A (zh) * 2023-09-07 2023-10-13 新汽有限公司 一种基于无人驾驶技术的收件系统及结构
CN116882874B (zh) * 2023-09-07 2023-12-15 新汽有限公司 一种基于无人驾驶技术的收件系统及结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109351660A (zh) 一种便于整理的物流分拣设备
CN107082255B (zh) 一种物流交叉带分拣机自动供包系统及其方法
CN103225998B (zh) 一种轴承内圈孔径检测装置及其检测方法
CN101049595B (zh) 智能卡片分检生产设备
CN106179979A (zh) 一种货物自动分类分拣装置及其使用方法
CN105523372A (zh) 一种交叉带分拣机的上包装置
CN106140680B (zh) 一种双重传动的多级食品分拣设备
CN106179975B (zh) 一种大客户处理中心的包裹分拣系统
CN206689062U (zh) 自动分拣设备
CN205797794U (zh) 一种货物自动分类分拣装置
CN211587564U (zh) 一种快递分拣装置
CN103722981A (zh) 用于轮胎总成装配自动化生产系统
CN203666261U (zh) 用于轮胎总成装配自动化生产系统
CN107537786A (zh) 一种木包装箱用木板检测机构
CN206794160U (zh) 一种二极管检测设备上的分选装置
CN108917543A (zh) 大齿盘外圆直径检测机
CN207107793U (zh) 一种交叉带式分拣系统用单层格口滑槽
CN205570807U (zh) 一种轨道式物流分配系统
CN107321631A (zh) 一种电池壳分拣装置及其分拣方法
CN206286215U (zh) 快递分拣架及快递分拣系统
CN110125020A (zh) 锻造自动化生产线毛坯料检测及分选装置
CN205732005U (zh) 多单元复进线物流分拣线
CN206046493U (zh) 一种垃圾检测分流分拣流水线
CN205837980U (zh) 一种制样系统
CN207308372U (zh) 木包装箱用木板检测机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190219

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication