CN206286215U - 快递分拣架及快递分拣系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及快递分拣设备技术领域，尤其涉及一种快递分拣架及快递分拣系统。快递分拣架包括分拣框以及设置在分拣框内的矩形横向支撑件和矩形竖向隔离件；分拣框为前表面开口设置的长方体框架结构；横向支撑件和竖向隔离件十字交叉设置，且两者在相交处相互连接，将分拣框分隔成多个分拣单元；每个分拣单元的前表面开口均为快递投入口，每个分拣单元上都固定设置有一个写有收件地区名称的标牌。快递分拣系统包括上述快递分拣架和多个接收装置，分拣单元的后表面设置有出货口，出货口与对应的接收装置的入口连通，接收装置的出口与包装袋连通。上述快递分拣架及快递分拣系统，分拣效率及准确率较高，且具有结构稳定，实用性强的技术优势。

Description

快递分拣架及快递分拣系统

技术领域

本实用新型涉及快递分拣设备技术领域，尤其涉及一种快递分拣架及快递分拣系统。

背景技术

在日常生活中，当人们不想为了送东西而奔波时，为了能将东西送到收货人的手中，通常会选择快递公司代为运送。快递公司在收到寄件人需要运送的货物时，需要先将货物以收件地址所在地区为分拣标准进行分拣，将隶属同一收件地区的货物放在一起，以便于之后安排运送。

在目前的分拣过程中，负责分拣的人员通常会将运往不同地区的货物分放到地面不同的位置，以进行区分；然而，收件地区众多，这种分拣方式，不便于分拣员将隶属不同收件地区的货物同时进行分拣，且容易造成混乱，影响分拣效率及准确率。

综上，如何克服传统分拣方式的缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快递分拣架及快递分拣系统，以缓解现有技术中快递分拣系统存在的分拣易造成混乱，分拣效率低及准确率低的技术问题。

本实用新型提供的快递分拣架，包括：分拣框。

其中，所述分拣框为前表面开口设置的长方体框架结构；

所述分拣框内设置有横向支撑件和竖向隔离件；所述横向支撑件和所述竖向隔离件均为矩形结构；所述横向支撑件和所述竖向隔离件十字交叉设置，且所述横向支撑件和所述竖向隔离件在相交处相互连接；所述横向支撑件和所述竖向隔离件将所述分拣框分隔成多个分拣单元，且每个所述分拣单元的前表面开口均为快递投入口；每个所述分拣单元上都固定设置有一个写有收件地区名称的标牌。

进一步的，所述横向支撑件由前至后向下倾斜设置。

进一步的，所述横向支撑件、所述竖向隔离件和所述分拣框之间均为可拆卸连接。

进一步的，所述横向支撑件上设置有矩形安装口，所述横向支撑件通过所述矩形安装口套设在所述竖向隔离件上；所述竖向隔离件上设置有滑道；所述横向支撑件的矩形安装口处设置有滚轮以及锁紧件，所述滚轮与所述滑道配合，所述锁紧件用于限制所述滚轮与所述滑道之间的相对滑动。

进一步的，所述分拣框的底面开口设置，所述分拣框的左侧面、右侧面、后表面以及顶面均为网状结构；

所述横向支撑件和竖向隔离件也均为网状结构。

进一步的，所述标牌均固定在与所述标牌对应的所述分拣单元的快递投入口的下端。

相应的，本实用新型还提供了一种快递分拣系统，包括上述快递分拣架，还包括多个接收装置。

其中，所述快递分拣架中每个所述分拣单元的后表面均设置有出货口；所述分拣单元与所述接收装置一一对应；每个所述分拣单元的出货口均与对应的所述接收装置的入口连通，所述接收装置的出口与包装袋连通。

进一步的，每个所述分拣单元的出货口处均设置有挡板和挡板驱动电机；所述挡板驱动电机用于驱动所述挡板翻转，所述挡板用于封闭所述出货口。

进一步的，每个所述接收装置上均设置有红外传感器和响铃报警器；所述红外传感器与所述响铃报警器电连接。

进一步的，每个所述红外传感器还与对应的所述挡板驱动电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供的快递分拣架及快递分拣系统，分析其结构可知：快递分拣架主要由前表面开口设置的长方体分拣框、设置在分拣框内的横向支撑件和竖向隔离件、以及标牌组成；快递分拣系统主要由上述快递分拣架以及多个接收装置组成。

分析上述结构的具体连接方式和位置关系可知：横向支撑件和竖向隔离件呈十字交叉设置，且两者在相交处相互连接在一起；横向支撑件和竖向隔离件设置在前表面开口设置的分拣框内，将分拣框分割成多个分拣单元，分拣单元的前表面与分拣框的前表面重合，即为每个分拣单元的前表面自然形成快递投入口；标牌与分拣单元一一对应，并将标牌固定设置在与其对应的分拣单元上。接收装置与分拣单元一一对应，且分拣单元的出货口与对应的接收装置的入口连通，接收装置的出口与包装袋连通。

很显然，在快递分拣架的具体结构中，将分拣框的结构设置为前表面开口的长方体框架结构，以使得在横向支撑件和竖向隔离件将其分隔成分拣单元后，能够为每个分拣单元预留一个快递投入口，以便于后期使用时，快递由快递投入口投入分拣单元中。每个分拣单元均对应设置一个写有收件地区的标牌，以便于工人准确地判断待分拣快递应该投入哪个分拣单元中。

当工人分拣快递时，可以直接将需要分拣的快递的收货地址与写有该地址所在地区名称的标牌对应，并将被分拣的快递投入与该标牌对应的分拣单元中。以这种方式分拣快递，能够将被分拣的快递方便快捷地投入与其对应的分拣单元内；上述分拣快递的方式替代了现有技术中在地面上分拣快递的方式，在一定程度上避免了快递分拣时，易造成混乱的问题，进而，增加了快递分拣的效率以及准确率。另外，因分拣框是立体的长方体框架结构，使得在其内部形成的分拣单元能够呈矩阵状排列分布在竖直面内，这种立体分布，不但能够使得工人方便将快递与分拣单元快速对应，还能方便工人将快递投入分拣单元中，增加了工人的工作效率。

在快递分拣系统的具体结构中，将上述快递分拣架中的每个分拣单元的后表面开设一个出货口，在每个出货口处均设置一个接收装置，并将接收装置的入口与与其对应的分拣单元的出货口连通，以使得分拣单元中的快递能够由出货口进入接收装置。每个接收装置的出口处还连接有一个包装袋，且包装袋与与其对应的接收装置的出口连通，这样，进入接收装置的快递就会通过接收装置的的出货口进入包装袋中。因接收装置的存在，使得工人免去了从分拣框中将已经分拣好的快递再取出装袋的过程，提高了工作效率，节省了人力，且减小了工人的劳动强度。

因此，本实用新型提供的快递分拣架及快递分拣系统，能够将快递的分拣过程变得简单明了，不易发生混乱，分拣效率及准确率较高，且具有结构稳定的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的快递分拣架的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的快递分拣架中分拣框的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的快递分拣架中横向支撑件和竖向隔离件的装配结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的快递分拣系统的前视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的快递分拣系统中快递流向示意图。

图标：1－分拣框；2－横向支撑件；3－竖向隔离件；4－分拣单元；41－快递投入口；42－标牌；43－出货口；44－挡板；5－接收装置；51－入口；52－出口；6－包装袋；7－快递。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1、图2和图3所示，本实施例提供的快递分拣架，包括：分拣框1；

其中，所述分拣框1为前表面开口设置的长方体框架结构。

所述分拣框1内设置有横向支撑件2和竖向隔离件3；所述横向支撑件2和所述竖向隔离件3均为矩形结构；所述横向支撑件2和所述竖向隔离件3十字交叉设置，且所述横向支撑件2和所述竖向隔离件3在相交处相互连接；所述横向支撑件2和所述竖向隔离件3将所述分拣框1分隔成多个分拣单元4，且每个所述分拣单元4的前表面开口均为快递投入口41；每个所述分拣单元4上都固定设置有一个写有收件地区名称的标牌42。

相应的，参见图4和图5，本实施例还提供了一种快递分拣系统，包括上述快递分拣架，还包括接收装置5。

其中，所述快递分拣架中每个所述分拣单元4的后表面设置有出货口43；所述分拣单元4与所述接收装置5一一对应；每个所述分拣单元4的出货口43均与对应的所述接收装置5的入口51连通，所述接收装置5的出口52与包装袋6连通。

分析上述结构的具体连接方式和位置关系可知：横向支撑件2和竖向隔离件3呈十字交叉设置，且两者在相交处相互连接在一起；横向支撑件2和竖向隔离件3设置在前表面开口设置的分拣框1内，将分拣框1分割成多个分拣单元4，分拣单元4的前表面与分拣框1的前表面重合，即为每个分拣单元4的前表面自然形成快递投入口41；标牌42与分拣单元4一一对应，并将标牌42固定设置在与其对应的分拣单元4上。接收装置5与分拣单元4一一对应，且分拣单元4的出货口43与对应的接收装置5的入口51连通，接收装置5的出口52与包装袋6连通。

很显然，在快递分拣架的具体结构中，将分拣框1的结构设置为前表面开口的长方体框架结构，以使得在横向支撑件2和竖向隔离件3将其分隔成分拣单元4后，能够为每个分拣单元4预留一个快递投入口41，以便于后期使用时，快递7由快递投入口41投入分拣单元4中。每个分拣单元4均对应设置一个写有收件地区的标牌42，以便于工人准确地判断待分拣快递应该投入哪个分拣单元4中(具体参见图5)。

当工人分拣快递时，可以直接将需要分拣的快递7的收货地址与写有该地址所在地区名称的标牌42对应，并将被分拣的快递7投入到与该标牌42对应的分拣单元4中。以这种方式分拣快递，能够将被分拣的快递7方便快捷地投入与其对应的分拣单元4内；上述分拣快递的方式替代了现有技术中在地面上分拣快递的方式，在一定程度上避免了快递分拣时，易造成混乱的问题，进而，增加了快递分拣的效率以及准确率。另外，因分拣框1是立体的长方体框架结构，使得在其内部形成的分拣单元4能够呈矩阵状排列分布在竖直面内，这种立体分布，不但能够使得工人方便将快递与分拣单元4快速对应，还能方便工人将快递投入分拣单元4中，增加了工人的工作效率。

在快递分拣系统的具体结构中，将上述快递分拣架中的每个分拣单元4的后表面开设一个出货口43，在每个出货口43处均设置一个接收装置5，并将接收装置5的入口51与与其对应的分拣单元4的出货口43连通，以使得分拣单元4中的快递7能够由出货口43进入接收装置5。每个接收装置5的出口52处还连接有一个包装袋6，且包装袋6与与其对应的接收装置5的出口52连通，这样，进入接收装置5的快递7就会通过接收装置5的的出货口43进入包装袋6中(参见图5)。因接收装置5的存在，使得工人免去了从分拣框1中将已经分拣好的快递7再取出装袋的过程，提高了工作效率，节省了人力，且减小了工人的劳动强度。

因此，本实用新型提供的快递分拣架及快递分拣系统，能够将快递的分拣过程变得简单明了，不易发生混乱，分拣效率及准确率较高，且具有结构稳定，实用性强的特点。

下面对本实用新型实施例提供的快递分拣架的详细技术方案以及详细结构进行说明：

具体结构中，为了避免投入分拣单元4中的快递7堆积在分拣单元4的快递投入口41处，将作为分拣单元4底面的横向支撑件2设置为由前至后向下倾斜的状态；这样，快递7由快递投入口41进入分拣单元4后，会因自身重力的作用，顺着横向支撑件2向下滑动，进入分拣单元4的内部，达到避免堆积的目的。

优选的，将横向支撑件2和竖向隔离件3均与分拣框1设置为可拆卸连接，使得横向支撑件2和竖向隔离件3均可从分拣框1上拆卸下来，便于对分拣框1以及横向支撑件2和竖向隔离件3的清理和保养。横向支撑件2和竖向隔离件3之间也设置为可拆卸连接，这样，就可根据需要改变分拣框1中横向支撑件2和竖向隔离件3的个数以及位置，进而改变分拣单元4的大小及个数，以适应分拣快递7的需要。

在横向支撑件2和竖向隔离件3的具体结构中，横向支撑件2上开设有矩形安装口(图中未示出)，将竖向隔离件3套进矩形安装口内，以达到使横向支撑件2与竖向隔离件3装配在一起的目的；另外，在竖向隔离件3上设置滑道(图中未示出)，并在横向支撑件2上设置与滑道配合的滚轮(图中未示出)，滚轮可沿滑道滚动，以方便将竖向隔离件3套入矩形安装口，并使得矩形安装口上的滚轮能够沿竖向隔离件3上的滑道滑动。在横向支撑件2和竖向隔离件3之间的相对位置达到需要的状态时，利用锁紧件(图中未示出)将滚轮锁死，以限制滚轮与滑道之间的相对滑动。

特别的，将分拣框1的底面只需长方形框架即可达到支撑分拣框1的目的，故无需填充结构；将分拣框1除了底面之外的其他表面，以及设置在分拣框1内的横向支撑件2和竖向隔离件3均设置为网状结构；可增加工人对每个分拣单元4内的可视度，以判断分拣单元4内的快递的状态。网状结构用料较少，能节约成本，且网状结构质量较轻，使得快递分拣架移动方便。

特别的，将标牌42设置在与其对应的分拣单元4的快递投入口41的下端；快递投入口41的下端位置较显眼，方便工人查看每个分拣单元4所对应的收件地区，增加快递7分拣的效率和准确率。

下面对本实用新型实施例提供的快递分拣系统的详细技术方案以及详细结构进行说明：

参见图4，具体结构中，每个分拣单元4的出货口43处均设置有一个挡板44以及一个驱动挡板44翻转的挡板驱动电机(图中未示出)。当包装袋6装满时，启动挡板驱动电机将挡板44落下，以使得出货口43通过挡板44封闭起来；然后，打包人员更换包装袋6。这样，分拣人员就可以不用停下等待打包人员更换完包装袋6以后再继续分拣，即分拣快递7和更换包装袋6的过程可同时进行，互不干扰，增加了快递分拣的效率。

优选的，为了增加接收装置5的智能程度，在接收装置5上设置红外传感器(图中未示出)和响铃报警器(图中未示出)；红外传感器能够检测包装袋6是否已经装满，当检测到包装袋6装满的信号时，响铃报警器就会响铃报警，提醒打包人员及时更换包装袋6。这种方式免去了人工查验包装袋6是否装满的过程，节省人力。

与此同时，再将红外传感器与挡板驱动电机电连接，当红外传感器检测到包装袋6装满的信号时，将信号传递给挡板驱动电机，启动挡板驱动电机运行，利用挡板驱动电机带动挡板44翻转，使挡板44落下。进一步增强了接收装置5的智能程度。

综上所述，本实施例公开了一种快递分拣架及快递分拣系统，其克服了传统的快递分拣流程的诸多技术缺陷。本实施例提供的快递分拣架及快递分拣系统，能够将快递的分拣过程变得简单明了，不易发生混乱，分拣效率及准确率较高，且具有结构稳定，实用性强的技术优势。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种快递分拣架，其特征在于，包括：分拣框；

其中，所述分拣框为前表面开口设置的长方体框架结构；

所述分拣框内设置有横向支撑件和竖向隔离件；所述横向支撑件和所述竖向隔离件均为矩形结构；所述横向支撑件和所述竖向隔离件十字交叉设置，且所述横向支撑件和所述竖向隔离件在相交处相互连接；所述横向支撑件和所述竖向隔离件将所述分拣框分隔成多个分拣单元，且每个所述分拣单元的前表面开口均为快递投入口；每个所述分拣单元上都固定设置有一个写有收件地区名称的标牌。

2.根据权利要求1所述的快递分拣架，其特征在于，

所述横向支撑件由前至后向下倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的快递分拣架，其特征在于，

所述横向支撑件、所述竖向隔离件和所述分拣框之间均为可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的快递分拣架，其特征在于，

所述横向支撑件上设置有矩形安装口，所述横向支撑件通过所述矩形安装口套设在所述竖向隔离件上；所述竖向隔离件上设置有滑道；所述横向支撑件的矩形安装口处上设置有与所述滑道配合的滚轮。

5.根据权利要求4所述的快递分拣架，其特征在于，

所述分拣框的底面开口设置，所述分拣框的左侧面、右侧面、后表面以及顶面均为网状结构；

所述横向支撑件和竖向隔离件也均为网状结构。

6.根据权利要求1－4任一项所述的快递分拣架，其特征在于，

所述标牌均固定在与所述标牌对应的所述分拣单元的快递投入口的下端。

7.一种快递分拣系统，其特征在于，包括如权利要求1－6任一项所述的快递分拣架，还包括多个接收装置；

其中，所述快递分拣架中每个所述分拣单元的后表面均设置有出货口；所述分拣单元与所述接收装置一一对应；每个所述分拣单元的出货口均与对应的所述接收装置的入口连通，所述接收装置的出口与包装袋连通。

8.根据权利要求7所述的快递分拣系统，其特征在于，

每个所述分拣单元的出货口处均设置有挡板和挡板驱动电机；所述挡板驱动电机用于驱动所述挡板翻转，所述挡板用于封闭所述出货口。

9.根据权利要求8所述的快递分拣系统，其特征在于，

每个所述接收装置上均设置有红外传感器和响铃报警器；所述红外传感器与所述响铃报警器电连接。

10.根据权利要求9所述的快递分拣系统，其特征在于，

每个所述红外传感器还与对应的所述挡板驱动电机电连接。