CN207308280U - 一种uv自动固化治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种UV自动固化治具，包括操作台、UV固化装置、自动送料装置、PLC控制系统以及电磁阀，所述UV固化装置设于操作台的左端，所述自动送料装置设于操作台的右端，所述UV固化装置和自动送料装置分别都与PLC控制系统连接；所述自动送料装置包括沿操作台的左右方向往复滑行的水平作动滑台、旋转作动受台、弹性夹紧机构以及旋转控制机构，所述水平作动滑台设于旋转作动受台的下端面，所述弹性夹紧机构设于旋转作动受台上，所述旋转控制机构设于水平作动滑台的左侧，所述旋转控制机构的上方对应UV固化装置的UV照射灯的位置；机械自动化代替了人工操作，避免了UV灯对人体带来伤害，且使生产效率和产品质量都得到了提高。

Description

一种UV自动固化治具

技术领域

本实用新型涉及加工生产治具技术领域，尤其涉及一种UV自动固化治具。

背景技术

UV固化,是紫外线照射特殊胶水,使胶水产生聚合反应从而固化。在镜头生产过程中，光学镜片与塑料镜筒胶合组合时会使用到UV固化的加工方法，而现今UV固化生产加工都是人工手工操作，UV光照射到皮肤上会给皮肤带来一定的伤害，UV固化装置的下方的操作空间有限，操作不便，对操作人员的操作技能要求较高，人工操作UV固化装置效率不高。

发明内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种UV自动固化治具，产品放置在旋转作动受台中间，弹性夹紧机构加紧，水平作动滑台由操作台的左端滑动至操作台的右端的UV固化装置的下方，UV固化装置对产品进行照射固化，PLC控制系统控制，机械自动化代替了人工操作，避免了UV灯对人体带来伤害，且使生产效率和产品质量都得到了提高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种UV自动固化治具，包括操作台、UV固化装置、自动送料装置、PLC控制系统以及电磁阀，所述UV固化装置设于操作台的左端，所述自动送料装置设于操作台的右端，所述UV固化装置和自动送料装置分别都与PLC控制系统连接，所述PLC控制系统连接与电磁阀连接；所述自动送料装置包括沿操作台的左右方向往复滑行的水平作动滑台、旋转作动受台、弹性夹紧机构以及旋转控制机构，所述水平作动滑台设于旋转作动受台的下端面，所述弹性夹紧机构设于旋转作动受台上，所述旋转控制机构设于水平作动滑台的左侧，所述旋转控制机构的上方对应UV固化装置的UV照射灯的位置，所述水平作动滑台、旋转作动受台、弹性夹紧机构以及旋转控制机构分别都与PLC控制系统连接。

所述弹性夹紧机构包括两个对称设置在旋转作动受台的左端和右端的弹性夹紧组件，所述弹性夹紧组件包括一个上下伸缩运行的伸缩杆、一个驱动伸缩杆做上下伸缩运行的第一驱动装置、一个倒L型的活动连接块、两个助滑件以及一个固定块，所述活动连接块的横向块的中间部位设有第一滑道，所述第一滑道把横向块分成两根平行设置的支杆，所述支杆的自由端铰接设有夹紧件，所述活动连接块的纵向块的自由端两侧边分别设有滑块，两个所述助滑件相互平行且分别设于活动连接块的纵向块的两侧，所述助滑件上设有由下至上倾斜设置的第二滑道，所述滑块穿设在第二滑道上，所述助滑件与固定块的侧边固定，所述固定块设于第一驱动装置上，所述伸缩杆的上端穿设在第一滑道上，所述伸缩杆的下端向下延伸垂直贯穿固定块且与第一驱动装置连接，所述伸缩杆由第一驱动装置驱动，所述第一驱动装置与PLC控制系统连接。

所述旋转作动受台包括安装底座和旋转台，所述旋转台安装在安装底座的中间部，所述安装底座的中间部设有镂空空间，所述安装底座上设有由安装底座的左端面延伸至镂空空间的第三滑道，所述旋转台的下端面固定有凸块，所述凸块的下端延伸至安装底座的下方，所述凸块上设有卡嵌槽，所述卡嵌槽与第三滑道在同一直线上；所述旋转控制机构包括旋转底座、中心轴以及第二驱动装置，所述旋转底座设于第二驱动装置上且由第二驱动装置驱动，所述中心轴垂直设于旋转底座上，所述中心轴的上端面与安装底座左端的上端面在同一水平面上，所述第二驱动装置与PLC控制系统连接。

所述水平作动滑台包括带导轨的滑动台和第三驱动装置，所述操作台的右端设有沿操作台的左右方向设置的导杆，所述滑动台安装在导杆上，所述滑动台由第三驱动装置驱动，所述第三驱动装置与PLC控制系统连接。

所述第一驱动装置为做往复直线运动的气缸，所述伸缩杆为单作用气缸的活塞杆。

所述第二驱动装置为做往复摆动的气缸，所述旋转底座为摆动气缸的输出轴。

所述第三驱动装置为做往复直线运动的气缸，所述滑动台为磁性无杆气缸的滑台，所述导杆为磁性无杆气缸的导杆。

本实用新型的有益效果是：产品置于旋转作动受台中间，所述弹性夹紧机构夹紧产品，所述水平作动滑台由右向左移动，所述旋转作动受台移动至旋转控制机构上，所述UV固化装置对产品进行照射固化，固化完成后，所述水平作动滑台由左向右移动，所述弹性夹紧机构松开产品，整个UV固化过程都由PLC控制系统控制操作，无需人工，避免了UV灯对人体带来伤害，且使生产效率和产品质量都得到了提高；在UV固化装置对产品进行固化至设定时间后，所述旋转控制机构旋转带动旋转作动受台，从而带动产品做旋转，使产品照射均匀，固化效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型I的放大图；

图3为本实用新型旋转作动受台32的仰视图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种UV自动固化治具，包括操作台1、UV固化装置2、自动送料装置3、PLC控制系统4以及电磁阀5，所述UV固化装置2设于操作台 1的左端，所述自动送料装置3设于操作台1的右端，所述UV固化装置2和自动送料装置3分别都与PLC控制系统4连接，所述PLC控制系统4连接与电磁阀 5连接；所述自动送料装置3包括沿操作台1的左右方向往复滑行的水平作动滑台31、旋转作动受台32、弹性夹紧机构33以及旋转控制机构34，所述水平作动滑台31设于旋转作动受台32的下端面，所述弹性夹紧机构33设于旋转作动受台32上，所述旋转控制机构34设于水平作动滑台31的左侧，所述旋转控制机构34的上方对应UV固化装置2的UV照射灯的位置，所述水平作动滑台31、旋转作动受台32、弹性夹紧机构33以及旋转控制机构34分别都与PLC控制系统4连接。由于采取上述技术方案，产品置于旋转作动受台32中间，所述弹性夹紧机构33夹紧产品，所述水平作动滑台31由右向左移动，所述旋转作动受台 32移动至旋转控制机构34上，所述UV固化装置2对产品进行照射固化，固化完成后，所述水平作动滑台31由左向右移动，所述弹性夹紧机构33松开产品，整个过程都由PLC控制系统4控制，自动操作，无需人工，避免了UV灯对人体带来伤害，且使生产效率和产品质量都得到了提高；在UV固化装置2对产品进行固化至设定时间后，所述旋转控制机构34旋转带动旋转作动受台32，从而带动产品做旋转，使产品照射均匀，固化效果更好。

所述弹性夹紧机构33包括两个对称设置在旋转作动受台32的左端和右端的弹性夹紧组件033，所述弹性夹紧组件033包括一个上下伸缩运行的伸缩杆331、一个驱动伸缩杆331做上下伸缩运行的第一驱动装置332、一个倒L型的活动连接块333、两个助滑件334以及一个固定块335，所述活动连接块333的横向块 01的中间部位设有第一滑道336，所述第一滑道336把横向块01分成两根平行设置的支杆02，所述支杆02的自由端铰接设有夹紧件337，所述活动连接块333 的纵向块03的自由端两侧边分别设有滑块338，两个所述助滑件334相互平行且分别设于活动连接块333的纵向块03的两侧，所述助滑件334上设有由下至上倾斜设置的第二滑道339，所述滑块338穿设在第二滑道339上，所述助滑件 334与固定块335的侧边固定，所述固定块335设于第一驱动装置332上，所述伸缩杆331的上端穿设在第一滑道336上，所述伸缩杆331的下端向下延伸垂直贯穿固定块335且与第一驱动装置332连接，所述伸缩杆331由第一驱动装置 332驱动，所述第一驱动装置332与PLC控制系统4连接。由于采取上述技术方案，所述第一驱动装置332驱动伸缩杆331做向下缩的动作，所述伸缩杆331 的上端带动活动连接块333两侧的滑块338沿着第二滑道339由上向下滑动，设置在旋转作动受台32的左端的伸缩杆331的上端沿第一滑道336由左至右滑动，设置在旋转作动受台32的右端的伸缩杆331的上端沿第一滑道336由右至左滑动，此时，两个所述夹紧件337加紧设于旋转作动受台32中间的产品，所述第一驱动装置332驱动伸缩杆331做向上伸出的动作，所述伸缩杆331的上端带动活动连接块333两侧的滑块338沿着第二滑道339由下向上滑动，设置在旋转作动受台32的左端的伸缩杆331的上端沿第一滑道336由右至左滑动，设置在旋转作动受台32的右端的伸缩杆331的上端沿第一滑道336由左至右滑动，此时，两个所述夹紧件337向外向上移动远离设于旋转作动受台32中间的产品，从而实现弹性夹紧产品和松开产品的效果。

所述旋转作动受台32包括安装底座321和旋转台322，所述旋转台322安装在安装底座321的中间部，所述安装底座321的中间部设有镂空空间323，所述安装底座321上设有由安装底座321的左端面延伸至镂空空间323的第三滑道 324，所述旋转台322的下端面固定有凸块325，所述凸块325的下端延伸至安装底座321的下方，所述凸块325上设有卡嵌槽326，所述卡嵌槽326与第三滑道324在同一直线上；所述旋转控制机构34包括旋转底座341、中心轴342以及第二驱动装置343，所述旋转底座341设于第二驱动装置343上且由第二驱动装置343驱动，所述中心轴342垂直设于旋转底座341上，所述中心轴342的上端面与安装底座321左端的上端面在同一水平面上，所述第二驱动装置343与 PLC控制系统4连接。由于采取上述技术方案，所述水平作动滑台31从右向左滑动，所述中心轴342沿第三滑道324滑行至卡嵌槽326内所述第二驱动装置 343驱动旋转底座341旋转，带动中心轴342旋转，所述中心轴342带动旋转台 322旋转，从而使产品旋转，在UV固化装置2对产品进行固化至设定时间后，产品转动，然后再进行照射固化，产品照射均匀，固化效果更好。

所述水平作动滑台31包括带导轨的滑动台311和第三驱动装置312，所述操作台1的右端设有沿操作台1的左右方向设置的导杆313，所述滑动台311安装在导杆313上，所述滑动台311由第三驱动装置312驱动，所述第三驱动装置 312与PLC控制系统4连接。

所述第一驱动装置332为做往复直线运动的气缸，所述伸缩杆331为单作用气缸的活塞杆。

所述第二驱动装置343为做往复摆动的气缸，所述旋转底座为摆动气缸的输出轴。

所述第三驱动装置312为做往复直线运动的气缸，所述滑动台311为磁性无杆气缸的滑台，所述导杆313为磁性无杆气缸的导杆313。

本实用新型的操作步骤是：产品放置在旋转台322上，所述电磁阀5打开，所述PLC控制系统4程序控制，所述安装底座321左右两端的单作用气缸的活塞杆带动夹紧件337向中间加紧产品，所述磁性无杆气缸的滑台从导杆313的右端滑动至左端，同时中心轴沿第三滑道324滑行至卡嵌槽326，所述UV固化装置2对产品进行固化至设定时间后，所述摆动气缸的输出轴旋转，从而中心轴带动产品转动，然后再对产品进行照射固化，固化完成后磁性无杆气缸的滑台从导杆313的左端滑动至右端，所述安装底座321左右两端的单作用气缸的活塞杆带动夹紧件337松开产品。

上述实施例不应视为对本实用新型保护范围的限定，任何基于本实用新型精神实质做出的改进均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种UV自动固化治具，其特征在于，包括操作台、UV固化装置、自动送料装置、PLC控制系统以及电磁阀，所述UV固化装置设于操作台的左端，所述自动送料装置设于操作台的右端，所述UV固化装置和自动送料装置分别都与PLC控制系统连接，所述PLC控制系统连接与电磁阀连接；所述自动送料装置包括沿操作台的左右方向往复滑行的水平作动滑台、旋转作动受台、弹性夹紧机构以及旋转控制机构，所述水平作动滑台设于旋转作动受台的下端面，所述弹性夹紧机构设于旋转作动受台上，所述旋转控制机构设于水平作动滑台的左侧，所述旋转控制机构的上方对应UV固化装置的UV照射灯的位置，所述水平作动滑台、旋转作动受台、弹性夹紧机构以及旋转控制机构分别都与PLC控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种UV自动固化治具，其特征在于，所述弹性夹紧机构包括两个对称设置在旋转作动受台的左端和右端的弹性夹紧组件，所述弹性夹紧组件包括一个上下伸缩运行的伸缩杆、一个驱动伸缩杆做上下伸缩运行的第一驱动装置、一个倒L型的活动连接块、两个助滑件以及一个固定块，所述活动连接块的横向块的中间部位设有第一滑道，所述第一滑道把横向块分成两根平行设置的支杆，所述支杆的自由端铰接设有夹紧件，所述活动连接块的纵向块的自由端两侧边分别设有滑块，两个所述助滑件相互平行且分别设于活动连接块的纵向块的两侧，所述助滑件上设有由下至上倾斜设置的第二滑道，所述滑块穿设在第二滑道上，所述助滑件与固定块的侧边固定，所述固定块设于第一驱动装置上，所述伸缩杆的上端穿设在第一滑道上，所述伸缩杆的下端向下延伸垂直贯穿固定块且与第一驱动装置连接，所述伸缩杆由第一驱动装置驱动，所述第一驱动装置与PLC控制系统连接。

3.根据权利要求1所述的一种UV自动固化治具，其特征在于，所述旋转作动受台包括安装底座和旋转台，所述旋转台安装在安装底座的中间部，所述安装底座的中间部设有镂空空间，所述安装底座上设有由安装底座的左端面延伸至镂空空间的第三滑道，所述旋转台的下端面固定有凸块，所述凸块的下端延伸至安装底座的下方，所述凸块上设有卡嵌槽，所述卡嵌槽与第三滑道在同一直线上；所述旋转控制机构包括旋转底座、中心轴以及第二驱动装置，所述旋转底座设于第二驱动装置上且由第二驱动装置驱动，所述中心轴垂直设于旋转底座上，所述中心轴的上端面与安装底座左端的上端面在同一水平面上，所述第二驱动装置与PLC控制系统连接。

4.根据权利要求1所述的一种UV自动固化治具，其特征在于，所述水平作动滑台包括带导轨的滑动台和第三驱动装置，所述操作台的右端设有沿操作台的左右方向设置的导杆，所述滑动台安装在导杆上，所述滑动台由第三驱动装置驱动，所述第三驱动装置与PLC控制系统连接。

5.根据权利要求2所述的一种UV自动固化治具，其特征在于，所述第一驱动装置为做往复直线运动的气缸，所述伸缩杆为单作用气缸的活塞杆。

6.根据权利要求3所述的一种UV自动固化治具，其特征在于，所述第二驱动装置为做往复摆动的气缸，所述旋转底座为摆动气缸的输出轴。

7.根据权利要求4所述的一种UV自动固化治具，其特征在于，所述第三驱动装置为做往复直线运动的气缸，所述滑动台为磁性无杆气缸的滑台，所述导杆为磁性无杆气缸的导杆。