CN207288693U - 一种深拉深模具的卸料机构 - Google Patents

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朱梅云
李光辉
朱永传
杜长胜
崔礼春
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Abstract

一种深拉深模具的卸料机构,其包括:上模座及其上的凹模和下模座及其上的凸模,所述上模座上布置有凹模,其中:所述凹模的模腔内纵向布置有卸料机构,冲压件布置在所述卸料机构与所述凸模之间,且所述卸料机构具有纵向布置的卸料弹簧,其通过氮气弹簧力的作用于冲压件,使成形后的冲压件成功脱离凹模腔,降低操作劳动强度,提高模具生产效率。

Description

一种深拉深模具的卸料机构
技术领域
本实用新型关于一种深拉深模具的卸料机构。
背景技术
在较为复杂冲压件深拉深模具中,凹模型腔没有设计内置拉深卸料机构。深拉深成形后,模具回程后,冲压件由于外形复杂同时深度比较深,冲压件由于模具闭合力粘贴于上模座型腔,每次取件都是操作工用手工进行取件,用锤子敲打取件,此取件方式劳动强度大,同时容易损伤模具和冲压件,取件效率非常低,模具调试及工作效率低,浪费人工和时间成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是几何外形复杂的汽车内板深拉深成形过程中的冲压件卸料问题,提高卸料准确性高,降低操作工手工卸料的劳动强度,提高操作生产效率。
为实现上述技术目的,本实用新型提供一种深拉深模具的卸料机构,其包括:上模座及其上的凹模和下模座及其上的凸模,所述上模座上布置有凹模,其中:所述凹模的模腔内纵向布置有卸料机构,冲压件布置在所述卸料机构与所述凸模之间,且所述卸料机构具有纵向布置的卸料弹簧。
作为进一步的改进,所述卸料机构具有两个且分别布置在所述凹模的长轴的两端。
作为进一步的改进,所述卸料机构还具有:位于所述卸料弹簧顶部的卸料座,和位于所述卸料弹簧底部的卸料螺栓,所述卸料螺栓与所述冲压件相抵靠接触。
作为进一步的改进,所述下模座上还具有:横向限位布置的挡料板和纵向限位布置的平衡块。
作为进一步的改进,所述下模座和所述上模座之间还布置有导板。
作为进一步的改进,所述下模座还布置有:压边圈、转运连接杆、模具压板槽、模具防护板和吊耳。
本实用新型通过卸料机构内置于凹模模腔,并且通过氮气弹簧力的作用于冲压件,使成形后的冲压件成功脱离凹模腔,降低操作劳动强度,提高模具生产效率。
附图说明
图1为本实用新型外观示意图;
图2为下模座示意图;和
图3为卸料机构示意图。
附图标记:上模座1,压边圈2,下模座3,转运连接杆4,模具压板槽5,模具防护板6,吊耳7,卸料机构8,凸模9,挡料板10,导板11,平衡块12,卸料座13,卸料弹簧14,卸料螺栓15。
具体实施方式
如图1至3所示,本实用新型提供一种深拉深模具的卸料机构,其包括:上模座1及其上的凹模和下模座3及其上的凸模9,所述上模座1上布置有凹模,其中:所述凹模的模腔内纵向布置有卸料机构8,冲压件布置在所述卸料机构8与所述凸模9之间,且所述卸料机构8具有纵向布置的卸料弹簧14。
作为进一步的改进,所述卸料机构8具有两个且分别布置在所述凹模的长轴的两端。
作为进一步的改进,所述卸料机构8还具有:位于所述卸料弹簧14顶部的卸料座13,和位于所述卸料弹簧14底部的卸料螺栓15,所述卸料螺栓15与所述冲压件相抵靠接触。
作为进一步的改进,所述下模座3上还具有:横向限位布置的挡料板 10和纵向限位布置的平衡块12。
作为进一步的改进,所述下模座3和所述上模座1之间还布置有导板11。
作为进一步的改进,所述下模座3还布置有:压边圈2、转运连接杆4、模具压板槽5、模具防护板6和吊耳7。
本实用新型通过卸料机构内置于凹模模腔,并且通过氮气弹簧力的作用于冲压件,使成形后的冲压件成功脱离凹模腔,降低操作劳动强度,提高模具生产效率。
该深拉深模具卸料机构内置于凹模腔中,模具结构简单,安装及加工方便;该深拉深模具卸料机构通过氮气弹簧作用于卸料螺栓,卸料螺栓顶住冲压件,卸料准确方便;该深拉深模具卸料机构准确控制冲压件卸料,降低操作工劳动强度,提高模具生产效率。
该拉深模具卸料机构是用于空间几何形状复杂的汽车内板深拉深模具结构,该结构位于凹模具型腔,穿插于凹模面,模具工作过程中,压边圈压紧板料拉深成形结束后,卸料机构随凹模具回程中,卸料弹簧弹性卸料力推动成形后的冲压件脱离凹模腔,以免冲压件粘接于凹模腔中,此机构卸料准确性高,降低操作工手工卸料的劳动强度,提高操作生产效率。
应了解本实用新型所要保护的范围不限于非限制性实施方案,应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围,以及其从属权利要求。

Claims (6)

1.一种深拉深模具的卸料机构,其包括:上模座(1)及其上的凹模和下模座(3)及其上的凸模(9),所述上模座(1)上布置有凹模,其特征在于:
所述凹模的模腔内纵向布置有卸料机构(8),冲压件布置在所述卸料机构(8)与所述凸模(9)之间,且所述卸料机构(8)具有纵向布置的卸料弹簧(14)。
2.如权利要求1所述的一种深拉深模具的卸料机构,其特征在于:所述卸料机构(8)具有两个且分别布置在所述凹模的长轴的两端。
3.如权利要求2所述的一种深拉深模具的卸料机构,其特征在于:所述卸料机构(8)还具有:位于所述卸料弹簧(14)顶部的卸料座(13),和位于所述卸料弹簧(14)底部的卸料螺栓(15),所述卸料螺栓(15)与所述冲压件相抵靠接触。
4.如权利要求3所述的一种深拉深模具的卸料机构,其特征在于:所述下模座(3)上还具有:横向限位布置的挡料板(10)和纵向限位布置的平衡块(12)。
5.如权利要求4所述的一种深拉深模具的卸料机构,其特征在于:所述下模座(3)和所述上模座(1)之间还布置有导板(11)。
6.如权利要求5所述的一种深拉深模具的卸料机构,其特征在于:所述下模座(3)还布置有:压边圈(2)、转运连接杆(4)、模具压板槽(5)、模具防护板(6)和吊耳(7)。
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