CN205613922U - 一种二翻铆孔一次成型工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种二翻铆孔一次成型工装。一种二翻铆孔一次成型工装,包括上模座、下模座,其特征在于:下模座的上端面上设有导柱导套,并且导柱导套的一端位于下模座上端面的左右两侧位置;导柱导套的另一端连接上模座;位于下模座上设有下定位销;所述的上模座的下方设有上翻铆头,上翻铆头的下方设有压料板,位于上翻铆头的外缘设有上压簧。同现有技术相比,提供一种二翻铆孔一次成型工装,能够在一台铆压机中即可完成二翻铆孔的冲压,一次完成,缩短了一般的工序时间,时间效率提高50%以上,而且一次成型,生产效率提高70%以上,精准度高,提高产品的质量,降低报废率,翻铆合格率达到99%以上。

Description

一种二翻铆孔一次成型工装
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种二翻铆孔一次成型工装。
背景技术
传统的产品上孔的铆压需要特定的铆压机进行铆压,而对于二翻的铆孔的铆压,则需要两台铆压机分别进行铆压才能完成,整个工艺的过程不仅耗时长,而且需要增加操作工分别对不同的铆压机进行控制操作,一旦在第一台铆压机的铆压工作中产生误差,则到第二台铆压机中进行二次铆压时,则会大大提高了产品的不合格概率,增加了报废率,提高了生产成本。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种二翻铆孔一次成型工装,能够在一台铆压机中即可完成二翻铆孔的冲压,一次完成,缩短了一般的工序时间,而且一次成型,精准度高,提高产品的质量,降低报废率。
为实现上述目的,设计一种二翻铆孔一次成型工装,包括上模座、下模座,其特征在于:下模座的上端面上设有导柱导套,并且导柱导套的一端位于下模座上端面的左右两侧位置;导柱导套的另一端连接上模座;位于下模座上设有下定位销;所述的上模座的下方设有上翻铆头,上翻铆头的下方设有压料板,位于上翻铆头的外缘设有上压簧。
所述的上模座的上方连接上模柄,位于上模柄的外缘设有连接板。
所述的上模座及下模座的左右两侧分别连接定位板。
位于上模座下端面的四周分别设有上限位等高块。
位于下模座上端面的四周分别设有下限位等高块。
上限位等高块与下限位等高块的位置相对应。
所述的下定位销的底部设有下压簧。
本实用新型同现有技术相比,提供一种二翻铆孔一次成型工装,能够在一台铆压机中即可完成二翻铆孔的冲压,一次完成,缩短了一般的工序时间,时间效率提高50%以上,而且一次成型,生产效率提高70%以上,精准度高,提高产品的质量,降低报废率,翻铆合格率达到99%以上。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图。
图2为本实用新型结构爆炸图。
图3为本实用新型结构剖视图。
参见图2,图3,1为上模座,2为导柱导套,3为上盖,4为下模座,5为下限位等高块,6为下定位销,7为按钮开关,8为定位板,9为上限位等高块,10为连接板,11为上模柄,12为上翻铆头,13为上压簧,14为下压簧,15为压料板。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1至图3所示,下模座4的上端面上设有导柱导套2,并且导柱导套2的一端位于下模座4上端面的左右两侧位置;导柱导套2的另一端连接上模座1;位于下模座4上端面的中央设有上盖3,所述的上盖3通过下定位销6与下模座4的上端面连接;所述的上模座1的下方设有上翻铆头12,上翻铆头12的下方设有压料板15,位于上翻铆头12的外缘设有上压簧13。
上模座1的上方连接上模柄11,位于上模柄11的外缘设有连接板10。
上模座1及下模座4的左右两侧分别连接定位板8。
位于上模座1下端面的四周分别设有上限位等高块9。
位于下模座4上端面的四周分别设有下限位等高块5。
上限位等高块9与下限位等高块5的位置相对应。
下定位销6的底部设有下压簧14。
工作时,将上盖3的U形面向上,二翻铆拉伸孔对准下定位销6套入,把按钮开关7套入上盖3的拉伸孔中,启动压铆机,上翻铆头12行程向下,上限位等高块9及下限位等高块5控制翻铆的高度,把按钮开关7翻铆固定在上盖3上。
本实用新型工装利用上模柄11、左右二个定位板8把工装高度设计与增压压床内部空间高度一至,便于工装快速安装;工装按模具的设计要求,分为上模座1及下模座4,上翻铆头12固定在上模座1上,下定位销6利用下压簧14安装在下模座4上,便于合模时,上翻铆头12进退一至;上翻铆头12前有压料板15,起到定位辅助作用;上翻铆头12的根部设计成一个圆角,翻铆拉伸孔时,避免传统翻铆需要二次成形,翻铆时,通过圆角把拉伸孔,顺着圆弧,一次翻铆成形;左右二个导柱导套2使翻铆时,上翻铆头12定位更加精确;上限位等高块9及下限位等高块5能精确地控制翻铆高度。

Claims (7)

1.一种二翻铆孔一次成型工装,包括上模座、下模座,其特征在于:下模座(4)的上端面上设有导柱导套(2),并且导柱导套(2)的一端位于下模座(4)上端面的左右两侧位置;导柱导套(2)的另一端连接上模座(1);位于下模座(4)上设有下定位销(6);所述的上模座(1)的下方设有上翻铆头(12),上翻铆头(12)的下方设有压料板(15),位于上翻铆头(12)的外缘设有上压簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种二翻铆孔一次成型工装,其特征在于:所述的上模座(1)的上方连接上模柄(11),位于上模柄(11)的外缘设有连接板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种二翻铆孔一次成型工装,其特征在于:所述的上模座(1)及下模座(4)的左右两侧分别连接定位板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种二翻铆孔一次成型工装,其特征在于:位于上模座(1)下端面的四周分别设有上限位等高块(9)。
5.根据权利要求1所述的一种二翻铆孔一次成型工装,其特征在于:位于下模座(4)上端面的四周分别设有下限位等高块(5)。
6.根据权利要求4或5所述的一种二翻铆孔一次成型工装,其特征在于:上限位等高块(9)与下限位等高块(5)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种二翻铆孔一次成型工装,其特征在于:所述的下定位销(6)的底部设有下压簧(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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