CN207288491U - 一种用于生产铝合金门窗的弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯曲精度高、降低生产成本的用于生产铝合金门窗的弯曲机，包括机架；压弯机构，所述压弯机构固定于所述机架的上部，且所述压弯机构具有一能够上下移动的压弯头；输送机构，所述输送机构置于所述机架的下部的两侧，所述输送机构用以输送门窗体；所述机架的下部具有一限位台，所述门窗体置于所述限位台的正上方，所述压弯机构的侧面固定有测量组件，所述测量组件能够读取所述压弯机构的压弯头下移的行程值。本实用新型提供的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机，利用限位台和测量组件的配合，对压弯头的弯曲作业进行监控，通过测量组件可以读取压弯的进度、行程，另外，通过限位台能够防止压弯头下压过度，避免损坏门窗体。

Description

一种用于生产铝合金门窗的弯曲机

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种用于生产铝合金门窗的弯曲机。

背景技术

窗体是建筑不可或缺的部件，其主要起到透光、透气的作用，在门窗生产中，门窗的折角处需要进行弯曲加工，而弯曲的角度、深度的大小需要根据实际情况设定，一般加工中，采用的都是人工弯曲，但是这样极大地延长了加工周期，而现有技术中已经出现了用以弯曲加工的弯曲机，但是，现有的弯曲机在加工时对于弯曲精度没有掌控，精度较差，往往出现弯曲过度的情况，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弯曲精度高、降低生产成本的用于生产铝合金门窗的弯曲机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机，包括：

机架；

压弯机构，所述压弯机构固定于所述机架的上部，且所述压弯机构具有一能够上下移动的压弯头，该压弯头与所述压弯机构内部的液压缸连接；

输送机构，所述输送机构置于所述机架的下部的两侧，所述输送机构用以输送门窗体；

所述机架的下部具有一限位台，所述门窗体置于所述限位台的正上方，所述压弯机构的侧面固定有测量组件，所述测量组件能够读取所述压弯机构的压弯头下移的行程值。

进一步的，所述输送机构包括第一输送台和第二输送台，所述第一输送台包括两个第一输送轮，两个所述第一输送轮夹持门窗体，并将所述门窗体输送至所述第二输送台处，所述第二输送台包括两个第二输送轮，两个所述第二输送轮夹持所述门窗体，并将所述门窗体输送出机架。

进一步的，两个所述第一输送轮沿竖直方向布置，两个所述第一输送轮之间的距离为门窗体的输送空间；两个所述第二输送轮沿竖直方向布置，两个所述第二输送轮之间的距离为门窗体的输送空间，置于上部的所述第二输送轮能够沿所述机架的侧壁上下移动。

进一步的，所述测量组件为标尺架，所述标尺架为框架式结构，且所述标尺架具有两个标尺支腿，两个所述标尺支腿的下端与所述限位台的上表面固连，所述标尺支腿上刻画有刻度线，所述压弯头的下端面置于所述标尺支腿刻度的起始刻度处。

进一步的，所述限位台的上表面与所述标尺支腿的刻度的最大刻度处。

进一步的，所述限位台为金属限位台。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机，利用限位台和测量组件的配合，对压弯头的弯曲作业进行监控，通过测量组件可以读取压弯的进度、行程，另外，通过限位台能够防止压弯头下压过度，避免损坏门窗体。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机的结构示意图；

图2为图1所示的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机的标尺架的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、压弯机构；3、压弯头；4、限位台；5、第一输送台；6、第二输送台；7、第一输送轮；8、第二输送轮；9、门窗体；10、标尺架；11、标尺支腿；12、刻度线。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1-2所示；

本实用新型的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机，包括：

机架1；

压弯机构2，压弯机构2固定于机架1的上部，且压弯机构2具有一能够上下移动的压弯头3，该压弯头3与压弯机构2内部的液压缸连接；

输送机构，输送机构置于机架1的下部的两侧，输送机构用以输送门窗体9；

机架1的下部具有一限位台4，门窗体9置于限位台4的正上方，压弯机构2的侧面固定有测量组件，测量组件能够读取压弯机构2的压弯头3下移的行程值。

具体的，与现有技术不同，本实施例公开的一种弯曲机，其在机架1的下部设计了一个限位台4，其在压弯头3下压过程中可以防止压弯头3下移过度，当压弯头3下降没有得到很好的控制，出现下移过度的情况，限位台4的刚性结构就会阻止压弯头3继续下移，但是，又为了避免损伤压弯头3，本实施例还可以在限位台4上设计报警装置或者自动停机组件，此为本领域技术人员能够实现的技术，这里不再详细阐述。另外，在进行弯曲作业中，压弯头3下移的行程需要操作人员进行监控，而肉眼无法识别下移的距离，因此，本实施例在机架1内设计了一个测量组件，利用该测量组件可以读取压弯头3的下移距离，实用性好。

优选的，本实施例中输送机构包括第一输送台5和第二输送台6，第一输送台5包括两个第一输送轮7，两个第一输送轮7夹持门窗体9，并将门窗体9输送至第二输送台6处，第二输送台6包括两个第二输送轮8，两个第二输送轮8夹持门窗体9，并将门窗体9输送出机架1。

另外，两个第一输送轮7沿竖直方向布置，两个第一输送轮7之间的距离为门窗体9的输送空间；两个第二输送轮8沿竖直方向布置，两个第二输送轮8之间的距离为门窗体9的输送空间，置于上部的第二输送轮8能够沿机架1的侧壁上下移动。

由于在门窗体9压弯后，其中部具有弯曲部，如果还是以两个输送轮夹持的方式显然无法实现运输，因此，本实施例将置于上方的第二输送轮8设计为可以上下移动的结构，其主要实现结构可以是在机架1上设计滑槽，利用滑槽组件调节第二输送轮8的高度，还可以是其他结构的调节方式。

优选的，本实施例中测量组件为标尺架10，标尺架10为框架式结构，且标尺架10具有两个标尺支腿11，两个标尺支腿11的下端与限位台4的上表面固连，标尺支腿11上刻画有刻度线12，压弯头3的下端面置于标尺支腿11刻度的起始刻度处。而限位台4的上表面与标尺支腿11的刻度的最大刻度处。其中，限位台4为金属限位台。将压弯头3的下端面与标尺支腿11的刻度起始刻度重合，这样可以方便操作人员读取数据，并将限位台4的上表面与标尺支腿11的最大刻度重合，这个最大刻度需要根据不同种类的门窗体9的弯曲情况而定，这样，在弯曲作业时不会出现弯曲过度的情况。为企业节约了成本，提高了弯曲精度。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机，利用限位台4和测量组件的配合，对压弯头3的弯曲作业进行监控，通过测量组件可以读取压弯的进度、行程，另外，通过限位台4能够防止压弯头3下压过度，避免损坏门窗体9。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种用于生产铝合金门窗的弯曲机，其特征在于，包括：

机架(1)；

压弯机构(2)，所述压弯机构(2)固定于所述机架(1)的上部，且所述压弯机构(2)具有一能够上下移动的压弯头(3)，该压弯头(3)与所述压弯机构(2)内部的液压缸连接；

输送机构，所述输送机构置于所述机架(1)的下部的两侧，所述输送机构用以输送门窗体(9)；

所述机架(1)的下部具有一限位台(4)，所述门窗体(9)置于所述限位台(4)的正上方，所述压弯机构(2)的侧面固定有测量组件，所述测量组件能够读取所述压弯机构(2)的压弯头(3)下移的行程值。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机，其特征在于，所述输送机构包括第一输送台(5)和第二输送台(6)，所述第一输送台(5)包括两个第一输送轮(7)，两个所述第一输送轮(7)夹持门窗体(9)，并将所述门窗体(9)输送至所述第二输送台(6)处，所述第二输送台(6)包括两个第二输送轮(8)，两个所述第二输送轮(8)夹持所述门窗体(9)，并将所述门窗体(9)输送出机架(1)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机，其特征在于，两个所述第一输送轮(7)沿竖直方向布置，两个所述第一输送轮(7)之间的距离为门窗体(9)的输送空间；两个所述第二输送轮(8)沿竖直方向布置，两个所述第二输送轮(8)之间的距离为门窗体(9)的输送空间，置于上部的所述第二输送轮(8)能够沿所述机架(1)的侧壁上下移动。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机，其特征在于，所述测量组件为标尺架(10)，所述标尺架(10)为框架式结构，且所述标尺架(10)具有两个标尺支腿(11)，两个所述标尺支腿(11)的下端与所述限位台(4)的上表面固连，所述标尺支腿(11)上刻画有刻度线(12)，所述压弯头(3)的下端面置于所述标尺支腿(11)刻度的起始刻度处。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机，其特征在于，所述限位台(4)的上表面与所述标尺支腿(11)的刻度的最大刻度处。

6.根据权利要求4所述的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机，其特征在于，所述限位台(4)为金属限位台。