CN207288146U - 一种防卷料的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种防卷料的除尘装置，包括机架、传动模块和清洁模块，传动模块包括减速箱、传动丝杆、L型端板，清洁模块包括纸卷粘辊、粘辊和防卷调节轴；传动丝杆外圆柱面设置有螺纹，下端设置有锥齿轮，下部轴肩与L型端板轴孔配合，纸卷粘辊两端和粘辊两端均与机架轴孔配合连接，纸卷粘辊左端轴头与纸卷粘辊调节手轮固定连接；防卷调节轴两端轴肩与L型端板轴孔配合，防卷调节轴两端设置有锥齿轮，与传动丝杆下端的锥齿轮啮合传动；采用防卷调节轴将板料与粘辊分离开，有效防止板料粘贴在粘辊上；以减速箱传动机构同步带动L型端板，进而控制防卷调节轴上下移动，可以对不同厚度的板料进行除尘，方便实用，高效快捷。

Description

一种防卷料的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洁机内部装置，尤其指一种防止卷料的除尘装置。

背景技术

过去的20年里，国际上主要的PCB裸板和SMT生产商皆已安装了接触式清洁系统，应对严苛制程前清除板面污染物，满足生产效益及降低不良率的需求。PCB板在供应给CEM/OEM厂商最后的制程为运送作业，在此过程常会有污染物残留在板面上，降低后续锡膏印刷质量、甚至于伤害印版。即使板料在包装前已被清洁过，重复污染仍可能发生。电路板面残留的污染物或灰尘影响组件贴装巨大，它们可能进入制程任一阶段，并直接影响表面黏着产线的产出、可靠度及产品质量。小至1微米的污染物可导致焊锡接点不良、线路断开、短路或不良连结造成的全面性故障。而采用接触式清洁方式，常出现卷料的现象。被卷料往往成为报废品,不能再次被使用,反而增加了产品的废品率。

实用新型内容

为了改善清洁机设备的卷料问题，本实用新型提出了一种防卷的除尘装置，包括机架、传动模块和清洁模块，传动模块包括减速箱、与减速箱配合传动的传动丝杆、与传动丝杆螺纹配合的L型端板，清洁模块包括纸卷粘辊、粘辊和防卷调节轴；所述机架用于支撑所有设备；所述传动丝杆外圆柱面设置有螺纹，上端与机架轴孔配合并与减速箱齿轮啮合连接，下端设置有锥齿轮，下部轴肩与L型端板轴孔配合；所述纸卷粘辊两端和所述粘辊两端均与机架轴孔配合连接，纸卷粘辊左端轴头与纸卷粘辊调节手轮固定连接；所述防卷调节轴两端轴肩与L型端板轴孔配合，防卷调节轴两端设置有锥齿轮，与传动丝杆下端的锥齿轮啮合传动；所述纸卷粘辊外圆柱面有吸附性材料；所述粘辊外圆柱面有粘性材料。

进一步的，所述减速箱的齿轮组给予传动丝杆传动力。

进一步的，所述L型端板上端部设置有螺纹孔，与传动丝杆螺纹配合。

进一步的，所述纸卷粘辊两端和所述粘辊两端均与机架轴孔间隙配合。

进一步的，所述传动丝杆以机架中心线对称布置，两支传动丝杆和联动的锥齿轮结构在减速箱带动下同步转动。

本实用新型提出的防卷料的除尘装置有以下有益效果：采用防卷调节轴，将板料与粘辊分离开，有效防止板料粘贴在粘辊上，以防板料报废，增加板料产品的报废率；以减速箱传动机构同步带动L型端板，进而控制防卷调节轴上下移动，可以实现对不同厚度的板料产品进行表面除尘，方便实用，高效快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的右侧锥齿轮啮合结构局部放大图；

其中，1-纸卷粘辊调节手轮，2-粘辊，3-机架，4-防卷调节轴，41-防卷调节轴锥齿轮，5-减速箱，6-板料，7-纸卷粘辊，8-L型端板，9-传动丝杆，91-传动丝杆锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，本实用新型提出了一防卷料的除尘装置，包括机架1、传动模块和清洁模块，传动模块包括减速箱5、与减速箱配合传动的传动丝杆9、与传动丝杆螺纹配合的L型端板8，清洁模块包括纸卷粘辊7、粘辊2和防卷调节轴4；所述机架1用于支撑所有设备；所述传动丝杆9外圆柱面设置有螺纹，上端与机架1轴孔配合并与减速箱5齿轮啮合连接，下端设置有传动丝杆锥齿轮91，下部轴肩与L型端板8轴孔配合，所述纸卷粘辊7两端和所述粘辊2两端均与机架1轴孔配合连接，纸卷粘辊7左端轴头与纸卷粘辊调节手轮1固定连接；所述防卷调节轴4两端轴肩与L型端板8轴孔配合，防卷调节轴4两端设置有防卷调节轴锥齿轮41，与传动丝杆9下端的传动丝杆锥齿轮91啮合传动。

所述减速箱5给予传动丝杆9转动力，减速箱内设置有电动机，能够带动左右对称布置的传动丝杆9同步转动，这样保证了与传动丝杆9连接的防卷调节轴4实现上下移动的目的。

所述L型端板8上端部设置有螺纹孔，与传动丝杆9螺纹配合。L型端板8与防卷调节轴4连接，而传动丝杆9是与机架1固定连接的，故传动丝杆9只能实现转动，不能上下移动；当传动丝杆9转动时，只有L型端板8向上或者向下移动，这便实现了调节防卷调节轴4与粘辊2之间的距离目的，方便了该设备对不同尺寸厚度的板料6进行除尘处理。

所述纸卷粘辊7两端和所述粘辊2两端均与机架1轴孔间隙配合连接。

特别的，所述传动丝杆9以机架1中心线对称布置，两支传动丝杆9和联动的锥齿轮结构在减速箱5带动下同步转动。

综上所述的结构原理分析几近清晰，下面就机构原理来描述该防卷料的除尘装置的工作过程：

首先减速箱5内电动机在得电情况下转动，带动传动机构转动，传动丝杆9转动带动传动丝杆锥齿轮91转动，进而带动防卷调节轴4转动。将板料6从进料口放入，由传动丝杠9带动L型端板8对防卷调节轴4进行上下距离的调整，调节好防卷调节轴4的上下距离后，利用防卷调节轴4将板料6紧压在粘辊2外圆柱面上，利用防卷调节轴4的转动力再对板料6表面进行除尘处理。这样，板料6除尘工作完成。当粘辊2外圆柱面的污染物堆积过多后，调节纸卷粘辊调节手轮1，将纸卷粘辊7调整到合适位置，再由传动丝杠9带动L型端板8对防卷调节轴4进行向下调整，触及纸卷粘辊7后便可对粘辊2外圆柱面进行表面清洁。这样，粘辊2外圆柱面的污染物就可以被纸卷粘辊7的外圆柱面吸附，达到表面除尘的作用。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种防卷料的除尘装置，包括机架、传动模块和清洁模块，传动模块包括减速箱、与减速箱配合传动的传动丝杆、与传动丝杆螺纹配合的L型端板，清洁模块包括纸卷粘辊、粘辊和防卷调节轴，其特征在于：所述防卷调节轴两端轴肩与L型端板轴孔配合，防卷调节轴两端设置有锥齿轮，与传动丝杆下端的锥齿轮啮合传动。

2.根据权利要求1所述的防卷料的除尘装置，其特征在于：所述L型端板上端部设置有螺纹孔，与传动丝杆螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的防卷料的除尘装置，其特征在于：所述传动丝杆外圆柱面设置有螺纹，下端设置有锥齿轮，下部轴肩与L型端板轴孔配合。

4.根据权利要求1所述的防卷料的除尘装置，其特征在于：所述传动丝杆以机架中心线对称布置，两支传动丝杆和联动的锥齿轮结构可同步转动。