CN207277338U - 一种带有止逆功能的桩端注浆器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有止逆功能的桩端注浆器，包括一管体，在所述管体中部设置有用于连接注浆管的入浆口，在所述管体的两端为两个出浆口，两个所述出浆口设置有第一单向阀与第二单向阀，在所述管体的内部的中间位置设置有一活塞；所述第一单向阀与所述第二单向阀结构相同，均包括一阀门入口，在所述阀门入口的远离所述活塞的一侧设置有用于封住或打开所述阀门入口的阀门塞。采用上述技术方案，本实用新型的带有止逆功能的桩端注浆器，该注浆器通过两个出浆口向外排浆，结构简单、稳定，通过两个出浆口向不同方向排浆，注浆均匀、效率高，在每个出浆口位置设置单向阀，并且任一出浆口的单向阀关闭时两个出浆口同时停止出浆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带有止逆功能的桩端注浆器，属于桩基桩端桩侧后注浆施工技术领域。
背景技术
灌注桩的后压浆技术目前在全国已广泛使用，它能有效提升灌注桩的承载力，一般注浆后能提升承载力25%以上，同时改善桩底部土体持力层质量，保证桩的设计承载力要求，但是不可以代替该部位的一根钢筋。注浆管是一种预埋注浆管系统，用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的永久密封。注浆管的主要作用就是帮助混凝土灌注到各种空缝之中，使其可以完全的被密封，从而防止发生断裂、位移、变形，更好的保护桩基以及其上的承载物。特别是在那些新混凝土与旧混凝土之间的接缝问题，注浆管都能很好的解决。又因为注浆管在安装上比较简单，工人不需要借助复杂的安装设备，就可以随时根据需要在现场进行施工，操作过程也很简单，使用注浆管对缝隙进行注浆，也不会影混凝土发挥其作用。现有的注浆管仅仅是一条输送管，由于没有止逆功能，注浆过程中容易发生浆料逆流的现象。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种带有止逆功能的桩端注浆器。
为了实现上述目的，本实用新型的一种带有止逆功能的桩端注浆器，包括一管体，在所述管体中部设置有用于连接注浆管的入浆口，在所述管体的两端为两个出浆口，两个所述出浆口设置有第一单向阀与第二单向阀，在所述管体的内部的中间位置设置有一活塞，所述活塞包括一内筒以及内筒两端的第一端板和第二端板，所述入浆口位于所述第一端板与第二端板之间，在所述入浆口的内侧设置有密封圈，在所述密封圈的靠近所述内筒的一侧设置有一压板，在所述压板的靠近所述内筒的一侧设置有弧形的凹槽，在所述内筒上设置有辊轮，所述辊轮能够在所述压板上滚动并且滚出或滚进所述凹槽从而使所述压板能够压紧或松开所述密封圈；
所述第一单向阀与所述第二单向阀结构相同，均包括一阀门入口，在所述阀门入口的远离所述活塞的一侧设置有用于封住或打开所述阀门入口的阀门塞，两个所述阀门塞通过一个连杆连接于所述第一端板和第二端板，并且当第一单向阀与第二单向阀均处于通路状态时所述辊轮位于所述凹槽内。
在所述压板的远离所述辊轮的一侧设置有导向杆，在所述管体的内侧壁上设置有与所述导向杆相对应的导向槽，所述导向杆外侧套有复位弹簧，所述复位弹簧一端顶住所述压板，另一端顶住所述导向槽底部。
所述阀门塞包括一导杆，所述导杆外侧套有一压缩弹簧，所述压缩弹簧给所述阀门塞一个指向所述活塞方向的力。
采用上述技术方案，本实用新型的带有止逆功能的桩端注浆器，该注浆器通过两个出浆口向外排浆，结构简单、稳定，通过两个出浆口向不同方向排浆，两个出浆口分别连接出浆管对混凝土缝隙的不同位置进行注浆，注浆均匀、效率高，在每个出浆口位置设置单向阀，并且任一出浆口的单向阀关闭时两个出浆口同时停止出浆，避免浆液逆流。
附图说明
图1为本实用新型的带有止逆功能的桩端注浆器的结构示意图。
图2为图1中的A部局部放大图。
图3为辊轮滚出凹槽状态的结构示意图。
图4为图3中B部局部放大图。
图5为本实用新型的带有止逆功能的桩端注浆器的安装结构示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实施例提供一种带有止逆功能的桩端注浆器，包括一管体1，在所述管体1中部设置有用于连接注浆管2的入浆口3，在所述管体1的两端为两个出浆口4，两个所述出浆口4设置有第一单向阀5与第二单向阀6，在所述管体1的内部的中间位置设置有一活塞7，所述活塞7包括一内筒71以及内筒71两端的第一端板72和第二端板73，所述入浆口3位于所述第一端板72与第二端板73之间，在所述入浆口3的内侧设置有密封圈8，在所述密封圈8的靠近所述内筒71的一侧设置有一压板9，在所述压板9的靠近所述内筒71的一侧设置有弧形的凹槽91，在所述内筒71上设置有辊轮74，所述辊轮74能够在所述压板9上滚动并且滚出或滚进所述凹槽91从而使所述压板9能够压紧或松开所述密封圈8；
所述第一单向阀与所述第二单向阀结构相同，均包括一阀门入口101，在所述阀门入口101的远离所述活塞7的一侧设置有用于封住或打开所述阀门入口101的阀门塞102，两个所述阀门塞102通过一个连杆103连接于所述第一端板72和第二端板73，并且当第一单向阀与第二单向阀均处于通路状态时所述辊轮74位于所述凹槽91内。
在所述压板9的远离所述辊轮74的一侧设置有导向杆92，在所述管体1的内侧壁上设置有与所述导向杆92相对应的导向槽1a，所述导向杆92外侧套有复位弹簧1b，所述复位弹簧1b一端顶住所述压板9，另一端顶住所述导向槽1a底部。
所述阀门塞102包括一导杆102a，所述导杆102a外侧套有一压缩弹簧102b，所述压缩弹簧102b给所述阀门塞102一个指向所述活塞7方向的力。
采用上述技术方案，本实用新型的带有止逆功能的桩端注浆器，该注浆器通过两个出浆口4向外排浆，结构简单、稳定，通过两个出浆口4向不同方向排浆，两个出浆口5分别连接出浆管4a对混凝土缝隙的不同位置进行注浆，注浆均匀、效率高，在每个出浆口4位置设置单向阀，并且任一出浆口4的单向阀关闭时两个出浆口4同时停止出浆，避免浆液逆流。
显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种带有止逆功能的桩端注浆器，其特征在于：包括一管体，在所述管体中部设置有用于连接注浆管的入浆口，在所述管体的两端为两个出浆口，两个所述出浆口设置有第一单向阀与第二单向阀，在所述管体的内部的中间位置设置有一活塞，所述活塞包括一内筒以及内筒两端的第一端板和第二端板，所述入浆口位于所述第一端板与第二端板之间，在所述入浆口的内侧设置有密封圈，在所述密封圈的靠近所述内筒的一侧设置有一压板，在所述压板的靠近所述内筒的一侧设置有弧形的凹槽，在所述内筒上设置有辊轮，所述辊轮能够在所述压板上滚动并且滚出或滚进所述凹槽从而使所述压板能够压紧或松开所述密封圈；所述第一单向阀与所述第二单向阀结构相同，均包括一阀门入口，在所述阀门入口的远离所述活塞的一侧设置有用于封住或打开所述阀门入口的阀门塞，两个所述阀门塞通过一个连杆连接于所述第一端板和第二端板，并且当第一单向阀与第二单向阀均处于通路状态时所述辊轮位于所述凹槽内。
2.如权利要求1所述的带有止逆功能的桩端注浆器，其特征在于：在所述压板的远离所述辊轮的一侧设置有导向杆，在所述管体的内侧壁上设置有与所述导向杆相对应的导向槽，所述导向杆外侧套有复位弹簧，所述复位弹簧一端顶住所述压板，另一端顶住所述导向槽底部。
3.如权利要求2所述的带有止逆功能的桩端注浆器，其特征在于：所述阀门塞包括一导杆，所述导杆外侧套有一压缩弹簧，所述压缩弹簧给所述阀门塞一个指向所述活塞方向的力。
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| CN109519143A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-03-26 | 陈超 | 四闸板连续油管封井器 |
| CN110172920A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-27 | 北京安禹建设有限公司 | 一种新型浇筑桩补浆方法及装置 |
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| CN109519143B (zh) * | 2019-01-15 | 2021-06-04 | 大庆丹枫石油技术开发有限公司 | 四闸板连续油管封井器 |
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