CN204199543U - 通过滚轧工艺实现的可变截面的全灌浆连接钢筋套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通过滚轧工艺实现的可变截面的全灌浆连接钢筋套筒。本实用新型组成是由注浆套筒区域A(1)与注浆套筒区域B(4)通过机械滚轧工艺对整段优质低碳钢管材料实现变径加工成型。注浆套筒区域A(1)与注浆套筒区域B(4)通过机械滚轧工艺实现优质低碳钢管材料内外壁凹凸外型及粗糙面(6),装配钢筋(8)插入至注浆套筒区域A(1)特定长度,灌浆套筒区域A(1)与装配钢筋(8)之间装有弹性密封圈(7),预制钢筋(5)插入至注浆套筒区域B(4)特定长度,灌浆套筒区域B(4)与预制钢筋(5)之间装有弹性密封圈(7),通过压力使砂浆从注浆孔道(2)注入,从出浆排气孔道(3)流出,整个套筒灌浆区域内的钢筋和套筒依靠灌浆材料的结合握裹形成连接,完成预制构件间钢筋的连接。本实用新型用于预制混凝土结构间钢筋装配式连接。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种用于装配式结构钢筋连接的通过滚轧工艺实现的可变截面的全灌浆连接钢筋套筒。
背景技术:
1、在现浇混凝土结构中,主要受力钢筋之间的连接多采用搭接连接、焊接连接、直螺纹机械连接、锥螺纹机械连接或挤压套筒机械连接等连接方式,这几种连接方式的施工较为复杂,而且必须在浇注混凝土施工作业之前完成受力钢筋的连接,不适用于装配式预制混凝土结构之间的安装连接施工。
2、现有用于预制混凝土结构的灌浆套筒,均为型式简单的注浆套筒,由于采用金属棒材机械切削工艺加工成本相应较高,而且由于注浆套筒直线形内壁的原因,其切削工艺实现后对材料的内壁削减较大,影响其连接的强度,存在安全隐患。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种操作简单,加工成本低,性能可靠的采用滚轧工艺实现的可变截面的全灌浆连接钢筋套筒。
本实用新型是通过以下方式实现:
通过滚轧工艺实现的可变截面的全灌浆连接钢筋套筒,其组成包括:注浆套筒区域A(1)和注浆套筒区域B(4),其特点是通过机械滚轧工艺对整段优质低碳钢管材料实现变径加工,使注浆套筒区域A(1)和机械套筒区域B(4)滚轧成型,注浆套筒区域A(1)和注浆套筒区域B(4)通过机械滚轧工艺实现优质低碳钢管材料内外壁凹凸键槽外形及粗糙面(6),并形成多个键槽组。装配钢筋(8)通过注浆套筒区域A(1)内的灌浆材料的结合握裹形成连接,预制钢筋(5)通过注浆套筒区域B(4)内的灌浆材料的结合握裹形成连接。这样使装配构件之间的钢筋连接形成受力整体,完全适用于装配式施工要求,而且比现有的灌浆套筒降低了制造成本,改善机械切削加工损耗大,工效低的缺点。 通过机械滚轧工艺对整段优质低碳钢管材料机械滚轧加工形成注浆套筒区域(1)内外壁凹凸键槽外形及粗糙面(6),并形成多个键槽组,增加了钢筋、注浆料与套筒之间的锚固力,提高了抗震性能。
附图说明:
附图1是本实用新型实施例的结构形式示意图。
具体实施方式:
结合图1说明本实用新型的具体实施方式。
1、预埋安装:通过机械滚轧工艺对整段优质低碳钢管材料滚轧变径实现成型后,将预制钢筋(5)与本实用新型的注浆套筒区域B(4)通过定位预埋,埋入预制构件墙体内,预制钢筋(5)与灌浆套筒区域B(4)之间装有密封圈(7)防止预制构件混凝土施工时流入套筒,工厂预制墙体构件时保留注浆孔道(2)和出浆排气孔道(3)位置,通过预埋制作装配式混凝土预制墙体构件I和预制墙体构件II。
2、现场安装:施工现场通过吊装,使预制墙体构件I的灌浆套筒区域(1)端套入预制墙体构件II的装配钢筋(8)端,灌浆套筒区域A(1)与装配钢筋(8)之间装有密封圈(7)防止注浆料在凝固前流出套筒,预制构件就位后通过压力装置使砂浆从注浆孔道(2)注入,从出浆排气孔道(3)流出,使灌浆套筒区域A(1)内的装配钢筋(8)、灌浆套筒区域B(4)内的预制钢筋(5)周围砂浆填充并凝结握裹,形成预制预制墙体构件A和预制墙体构件B之间的钢筋连接。
Claims (6)
1.通过滚轧工艺实现的可变截面的全灌浆连接钢筋套筒,由注浆套筒区域A(1)、注浆套筒区域B(4)和弹性密封圈(7)组成,其特征是:注浆套筒区域A(1)与注浆套筒区域B(4)通过机械滚轧工艺对整段优质低碳钢管材料实现变截面的加工,注浆套筒区域A(1)和注浆套筒区域B(4)通过机械滚轧工艺实现优质低碳钢管材料内外壁凹凸外型及粗糙面(6),预制钢筋(5)、装配钢筋(8)与具有凹凸形状及粗糙面的注浆套筒区域A(1)和注浆套筒区域B(4)通过灌浆材料的结合握裹形成连接,预制钢筋(5)、装配钢筋(8)通过弹性密封圈(7)实现灌浆密封,注浆套筒区域A(1)设有与内部连通的注浆孔道(2)和注浆套筒区域B(4)设有与内部连通的出浆排气孔道(3)实现浆体材料的灌浆作业。
2.根据权利要求1所述的通过滚轧工艺实现的可变截面的全灌浆连接钢筋套筒,其特征在于:注浆套筒区域A(1)、注浆套筒区域B(4)是通过机械滚轧工艺对整段优质低碳钢管材料实现变截面加工。
3.根据权利要求1所述的通过滚轧工艺实现的可变截面的全灌浆连接钢筋套筒,其特征在于:注浆套筒区域A(1)、注浆套筒区域B(4)内外壁凹凸键槽外形及粗糙面(6),并形成多个键槽组,是通过机械滚轧工艺对整段优质低碳钢管材料机械滚轧工艺加工成型。
4.根据权利要求1所述的通过滚轧工艺实现的可变截面的全灌浆连接钢筋套筒,其特征在于:注浆套筒区域A(1)、注浆套筒区域B(4)的凹凸外型及粗糙面(6)通过注浆孔道(2)和出浆排气孔道(3),进行砂浆注入凝结后,使预制钢筋(5)、装配钢筋(8)形成连接。
5.根据权利要求1所述的通过滚轧工艺实现的可变截面的全灌浆连接钢筋套筒,其特征在于:注浆套筒区域A(1)与装配钢筋(8)连接端装有弹性密封圈(7)密封。
6.根据权利要求1所述的通过滚轧工艺实现的可变截面的全灌浆连接钢筋套筒,其特征在于:注浆套筒区域B(4)与预制钢筋(8)连接端装有弹性密封圈(7)密封。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105019606A (zh) * | 2015-08-02 | 2015-11-04 | 长安大学 | 一种预制混凝土构件钢筋灌浆连接件及连接方法 |
CN110130584A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-16 | 河海大学 | 适用于装配式混凝土结构钢筋连接的压力式灌浆套筒装置 |
CN111101714A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-05 | 山东泰安建筑工程集团有限公司 | 一种装配式建筑预制构件灌浆连接施工方法 |
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2014
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