CN110172920A - 一种新型浇筑桩补浆方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及预制混凝土浇筑桩补浆施工技术领域，尤其是一种新型浇筑桩补浆方法及装置，1)将所述补浆管预埋在浇筑桩内；2)待浇筑桩浇筑凝固后，将所述定位补浆器插入预埋在浇筑桩内的所述补浆管内，注浆；3)移动所述定位补浆器，重复步骤2)，直至补浆完成。本发明的有益效果为：只有在有空洞的部位才会有浆液补入；在帽塞四周补浆，浆液补入更加均匀；设置止逆装置，防止浆液回流，不需要长期保压；采用膨体聚四氟乙烯材料，可以排气；能够定位补浆，方便了解补浆部为及补浆量；对于贴近边沿的部位，可以防止浆液受压力作用溢出，保证补浆效果。

Description

一种新型浇筑桩补浆方法及装置

技术领域

本发明涉及预制混凝土浇筑桩补浆施工技术领域，尤其是一种新型浇筑桩补浆方法及装置。

背景技术

目前在桥梁、隧道浇筑时，往往在其内部预埋补浆管(管壁和管端开设有通孔的一根长管)，预埋补浆管的作用是一方面利用补浆管作为桥梁的骨架，提升桥梁的整体抗压性，另一方面可以在桥梁砼浇筑后通过注浆泵将浆液灌入补浆管内部，浆液在压力作用下通过补浆管上开设的注浆孔流经至桥梁墙体与管体之间因混凝土产生气泡而造成的缝隙中，从而将缝隙填充，提高混凝土浇筑的紧实度，然后再将补浆管内注满浆液，提高桥梁的浇筑质量。

现如今利用补浆管进行注浆时存有弊端：

1)首先补浆管自身的长度较长，浆液流经过程中，补浆管壁会对浆液产生阻力，从而注入的浆液流动速度会减缓；并且当补浆管端部的浆液注满时，浆液会产生回流，给注入的浆液造成进一步的阻力，汇流的浆液在通过注浆孔的时候，无法依靠注浆泵的压力作用进入注浆口，只能通过自身的重力溢流至墙体和管壁之间的缝隙中，造成浆液的注入过程缓慢，同时补浆管各个位置的注浆均匀性较差，影响注浆质量。

2)同时根据补浆管自身的注浆孔开孔的特性，注浆孔位于管壁的四周和端部，注浆时，当浆液从桥梁缝隙中流出时，证明缝隙中的浆液已经填满，而在注浆的过程中由于注浆孔是沿着轴心均匀分布在补浆管的管壁四周，注浆时，造成前端的注浆孔注入的浆液提前从桥梁的缝隙流出，从而让人误认为缝隙已经填满，并停止注浆，实则缝隙并未被填满，造成注浆误区，造成注浆不完全，影响注浆质量。

3)目前的注浆技术(利用压力泵往预埋补浆管内注浆，没有辅助注浆的装置)较为单一，功能性差，在注浆端部的浆液流速不稳定，注浆效果较差。

基于此，亟需一种新型浇筑桩补浆方法及装置以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明提供了一种新型浇筑桩补浆方法及装置，能够解决现有技术中存在的问题。

具体技术方案如下：

本发明提供了一种新型浇筑桩补浆装置，能够解决现有技术中存在的问题。

具体技术方案如下：

本发明公开了一种新型浇筑桩补浆装置，包括补浆管、定位补浆器；

所述补浆管包括管体、止逆装置；所述管体为一端开口一端封闭的空心管，所述管体侧壁上设置有补浆孔；所述止逆装置设置在所述补浆孔处，保证流体只能由所述管体内部向外单向流动；

所述定位补浆器包括封堵部、补浆部；所述补浆部上下均与所述封堵部相连；所述封堵部为空心夹套结构，包括内管、外套，所述外套与所述内管之间形成可形变空间，所述外套上设置有通气口；所述补浆部为侧壁开有孔洞的连通管。

进一步地，所述止逆装置包括帽塞、拉紧装置、固定底座；所述拉紧装置第一端与所述帽塞相连，所述拉紧装置第二端与所述固定底座相连；所述固定底座上设置有通浆孔；所述固定底座固定连接在所述管体内部，所述拉紧装置穿过所述补浆孔，所述帽塞设置在所述管体外部；所述止逆装置安装后，所述帽塞在拉力作用下堵塞所述补浆孔。

进一步地，所述拉紧装置采用拉力弹簧。

进一步地，所述固定底座外径与所述补浆孔内径相匹配。

进一步地，所述固定底座设置有外螺纹，所述补浆孔设置有内螺纹，所述固定底座与所述补浆孔采用螺纹相连。

进一步地，所述补浆孔由内向外包括第一孔、第二孔；所述第一孔内径小于所述第二孔内径；所述固定底座设置在所述第一孔内，所述第二孔内经与所述帽塞外径相匹配。

进一步地，所述固定底座为弹性片，所述固定底座外径大于所述注浆孔内径；所述固定装置在收到所述拉紧装置的拉力时会产生形变，并且具有回弹力。

进一步地，所述拉紧装置采硬质杆或柔性链。

进一步地，所述帽塞采用膨体聚四氟乙烯(ePTFE)材料。利用该材料能够透气但不透液体的性质，可以使浇筑桩内的气体由补浆管回流排出。

进一步地，所述外套采用柔性材料制成。

进一步地，所述外套设置有封堵塞，所述封堵塞活动安装在通气口处。

进一步地，所述补浆部包括多于一个连通管。

进一步地，所述定位补浆装置包括多于一个封堵部，多个相邻所述封堵部之间在所述通气口通过管道相连。

进一步地，所述定位补浆装置还包括测距装置，所述测距装置采用刻度尺。

本发明还公开了一种新型浇筑桩补浆方法，使用所述新型浇筑桩补浆装置。

优选的，所述新型浇筑桩补浆方法，包括如下步骤：

1)将所述补浆管预埋在浇筑桩内；

2)待浇筑桩浇筑凝固后，将所述定位补浆器插入预埋在浇筑桩内的所述补浆管内，所述封堵部在压力作用下会紧密贴堵在所述补浆管内壁上，填堵多余的补浆孔，浆液在补浆部通过补浆流入空隙；通过所述管体开口端向内加压注浆，浇筑桩内有空洞位置处所述帽塞会在压力差作用下与所述管体分离，浆液由所述帽塞四周喷射而出，灌满空洞后，所述帽塞会在拉力作用下复位，阻止浆液回流；

3)移动所述定位补浆器，重复步骤2)，直至补浆完成。

本发明的有益效果为：

1、只有在有空洞的部位才会有浆液补入；

2、在帽塞四周补浆，浆液补入更加均匀；

3、设置止逆装置，防止浆液回流，不需要长期保压；

4、采用膨体聚四氟乙烯材料，可以排气；

5、能够定位补浆，方便了解补浆部为及补浆量；

6、对于贴近边沿的部位，可以防止浆液受压力作用溢出，保证补浆效果。

附图说明

图1为所述管体剖面结构示意图；

图2为所述补浆定位器剖面结构示意图；

图3为所述补浆孔结构示意图；

图4为所述止逆装置结构示意图；

图5为所述止逆装置另一种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1-4所示，本发明发明公开了一种新型浇筑桩补浆装置，补浆管1、定位补浆器2；

所述补浆管1包括管体11、止逆装置12；所述管体11为一端开口一端封闭的空心管，所述管体11侧壁上设置有补浆孔111；所述止逆装置12设置在所述补浆孔111处，保证流体只能由所述管体11内部向外单向流动；

所述定位补浆器2包括封堵部21、补浆部22；所述补浆部22上下均与所述封堵部21相连；所述封堵部21为空心夹套结构，包括内管211、外套212，所述外套212与所述内管211之间形成可形变空间，所述外套212上设置有通气口2121；所述补浆部22为侧壁开有孔洞的连通管。

本实施例所述的，所述止逆装置12包括帽塞121、拉紧装置122、固定底座123；所述拉紧装置122第一端与所述帽塞121相连，所述拉紧装置122第二端与所述固定底座123相连；所述固定底座123上设置有通浆孔1231；所述固定底座123固定连接在所述管体11内部，所述拉紧装置122穿过所述补浆孔111，所述帽塞121设置在所述管体11外部；所述止逆装置12安装后，所述帽塞121在拉力作用下堵塞所述补浆孔111。

本实施例所述的，所述拉紧装置122采用拉力弹簧。

本实施例所述的，所述固定底座123外径与所述补浆孔111内径相匹配。

本实施例所述的，所述固定底座123设置有外螺纹，所述补浆孔111设置有内螺纹，所述固定底座123与所述补浆孔111采用螺纹相连。

本实施例所述的，所述补浆孔111由内向外包括第一孔1111、第二孔1112；所述第一孔1111内径小于所述第二孔1112内径；所述固定底座123设置在所述第一孔1111内，所述第二孔1112内经与所述帽塞121外径相匹配。

本实施例所述的，所述帽塞121采用膨体聚四氟乙烯(ePTFE)材料。利用该材料能够透气但不透液体的性质，可以使浇筑件内的气体由补浆管1回流排出。

本实施例所述的，所述外套212采用柔性材料制成。

本实施例所述的，所述外套212还包括封堵塞213，所述封堵塞213活动安装在通气口2121处。

本实施例所述的，所述补浆部22包括多于一个连通管。

本实施例所述的，所述定位补浆装置包括多于一个封堵部21，多个相邻所述封堵部21之间在所述通气口2121通过管道3相连。

本实施例所述的，所述定位补浆装置还包括测距装置，所述测距装置采用刻度尺。

本发明还公开了一种新型浇筑桩补浆方法，使用所述新型浇筑桩补浆装置。

优选的，所述新型浇筑桩补浆方法，包括如下步骤：

1)将所述补浆管预埋在浇筑桩内；

2)待浇筑桩浇筑凝固后，将所述定位补浆器插入预埋在浇筑桩内的所述补浆管内，所述封堵部在压力作用下会紧密贴堵在所述补浆管内壁上，填堵多余的补浆孔，浆液在补浆部通过补浆流入空隙；通过所述管体开口端向内加压注浆，浇筑桩内有空洞位置处所述帽塞会在压力差作用下与所述管体分离，浆液由所述帽塞四周喷射而出，灌满空洞后，所述帽塞会在拉力作用下复位，阻止浆液回流；

3)移动所述定位补浆器，重复步骤2)，直至补浆完成。

实施例2

如图1、2、3、5所示，本发明发明公开了一种新型浇筑桩补浆装置，补浆管1、定位补浆器2；

所述补浆管1包括管体11、止逆装置12；所述管体11为一端开口一端封闭的空心管，所述管体11侧壁上设置有补浆孔111；所述止逆装置12设置在所述补浆孔111处，保证流体只能由所述管体11内部向外单向流动；

所述定位补浆器2包括封堵部21、补浆部22；所述补浆部22上下均与所述封堵部21相连；所述封堵部21为空心夹套结构，包括内管211、外套212，所述外套212与所述内管211之间形成可形变空间，所述外套212上设置有通气口2121；所述补浆部22为侧壁开有孔洞的连通管。

本实施例所述的，所述止逆装置12包括帽塞121、拉紧装置122、固定底座123；所述拉紧装置122第一端与所述帽塞121相连，所述拉紧装置122第二端与所述固定底座123相连；所述固定底座123上设置有通浆孔1231；所述固定底座123固定连接在所述管体11内部，所述拉紧装置122穿过所述补浆孔111，所述帽塞121设置在所述管体11外部；所述止逆装置12安装后，所述帽塞121在拉力作用下堵塞所述补浆孔111。

本实施例所述的，所述补浆孔111由内向外包括第一孔1111、第二孔1112；所述第一孔1111内径小于所述第二孔1112内径；所述固定底座123设置在所述第一孔1111内，所述第二孔1112内经与所述帽塞121外径相匹配。

本实施例所述的，所述固定底座123为弹性片，所述固定底座123外径大于所述注浆孔内径；所述固定装置在收到所述拉紧装置122的拉力时会产生形变，并且具有回弹力。

本实施例所述的，所述拉紧装置122采硬质杆或柔性链。

本实施例所述的，所述帽塞121采用膨体聚四氟乙烯(ePTFE)材料。利用该材料能够透气但不透液体的性质，可以使浇筑件内的气体由补浆管1回流排出。

本发明还公开了一种新型浇筑桩补浆方法，使用所述新型浇筑桩补浆装置。

本实施例所述的，所述外套212采用柔性材料制成。

本实施例所述的，所述外套212还包括封堵塞213，所述封堵塞213活动安装在通气口2121处。

本实施例所述的，所述补浆部22包括多于一个连通管。

本实施例所述的，所述定位补浆装置包括多于一个封堵部21，多个相邻所述封堵部21之间在所述通气口2121通过管道3相连。

本实施例所述的，所述定位补浆装置还包括测距装置，所述测距装置采用刻度尺。

优选的，所述新型浇筑桩补浆方法，包括如下步骤：

1)将所述补浆管预埋在浇筑桩内；

2)待浇筑桩浇筑凝固后，将所述定位补浆器插入预埋在浇筑桩内的所述补浆管内，所述封堵部在压力作用下会紧密贴堵在所述补浆管内壁上，填堵多余的补浆孔，浆液在补浆部通过补浆流入空隙；通过所述管体开口端向内加压注浆，浇筑桩内有空洞位置处所述帽塞会在压力差作用下与所述管体分离，浆液由所述帽塞四周喷射而出，灌满空洞后，所述帽塞会在拉力作用下复位，阻止浆液回流；

3)移动所述定位补浆器，重复步骤2)，直至补浆完成。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种新型浇筑桩补浆装置，其特征在于，包括补浆管(1)、定位补浆器(2)；

所述补浆管(1)包括管体(11)、止逆装置(12)；所述管体(11)为一端开口一端封闭的空心管，所述管体(11)侧壁上设置有补浆孔(111)；所述止逆装置(12)设置在所述补浆孔(111)处，保证流体只能由所述管体(11)内部向外单向流动；

所述定位补浆器(2)包括封堵部(21)、补浆部(22)；所述补浆部(22)上下均与所述封堵部(21)相连；所述封堵部(21)为空心夹套结构，包括内管(211)、外套(212)，所述外套(212)与所述内管(211)之间形成可形变空间，所述外套(212)上设置有通气口(2121)；所述补浆部(22)为侧壁开有孔洞的连通管。

2.根据权利要求1所述的新型浇筑桩补浆装置，其特征在于，所述止逆装置(12)包括帽塞(121)、拉紧装置(122)、固定底座(123)；所述拉紧装置(122)第一端与所述帽塞(121)相连，所述拉紧装置(122)第二端与所述固定底座(123)相连；所述固定底座(123)上设置有通浆孔(1231)；所述固定底座(123)固定连接在所述管体(11)内部，所述拉紧装置(122)穿过所述补浆孔(111)，所述帽塞(121)设置在所述管体(11)外部；所述止逆装置(12)安装后，所述帽塞(121)在拉力作用下堵塞所述补浆孔(111)。

3.根据权利要求2所述的新型浇筑桩补浆装置，其特征在于，所述固定底座(123)设置有外螺纹，所述补浆孔(111)设置有内螺纹，所述固定底座(123)与所述补浆孔(111)采用螺纹相连。

4.根据权利要求2所述的新型浇筑桩补浆装置，其特征在于，所述补浆孔(111)由内向外包括第一孔(1111)、第二孔(1112)；所述第一孔(1111)内径小于所述第二孔(1112)内径；所述固定底座(123)设置在所述第一孔(1111)内，所述第二孔(1112)内经与所述帽塞(121)外径相匹配。

5.根据权利要求2所述的新型浇筑桩补浆装置，其特征在于，所述固定底座(123)为弹性片，所述固定底座(123)外径大于所述注浆孔内径；所述固定装置在收到所述拉紧装置(122)的拉力时会产生形变，并且具有回弹力。

6.根据权利要求1所述的新型浇筑桩补浆装置，其特征在于，所述外套(212)采用柔性材料制成。

7.根据权利要求1所述的新型浇筑桩补浆装置，其特征在于，所述外套(212)上设置有封堵塞(213)，所述封堵塞(213)活动安装在通气口(2121)处。

8.根据权利要求1所述的新型浇筑桩补浆装置，其特征在于，所述定位补浆器(2)还包括测距装置，所述测距装置采用刻度尺。

9.一种新型浇筑桩补浆方法，其特征在于，使用如权利要求1-8任意一项所述新型浇筑桩补浆装置。

10.根据权利要求1所述的新型浇筑桩补浆方法，其特征在于，使用如权利要求1-8任意一项所述新型浇筑桩补浆装置，包括如下步骤：

1)将所述补浆管预埋在浇筑桩内；

2)待浇筑桩浇筑凝固后，将所述定位补浆器插入预埋在浇筑桩内的所述补浆管内，所述封堵部在压力作用下会紧密贴堵在所述补浆管内壁上，填堵多余的补浆孔，浆液在补浆部通过补浆流入空隙；通过所述管体开口端向内加压注浆，浇筑桩内有空洞位置处所述帽塞会在压力差作用下与所述管体分离，浆液由所述帽塞四周喷射而出，灌满空洞后，所述帽塞会在拉力作用下复位，阻止浆液回流；

3)移动所述定位补浆器，重复步骤2)，直至补浆完成。