CN205224048U - 一种真空定向注浆装置 - Google Patents

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王昆泰
左怀西
郑文炜
薛丽影
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本实用新型公开了一种真空定向注浆装置,涉及注浆设备技术领域。包括:真空管和注浆管,所述注浆管间隔设置在所述真空管的周围;所述真空管和所述注浆管均为一端开口,一端封闭,所述真空管的管壁上设置有第一开孔;所述注浆管包括外管和内管,所述内管套设在所述外管内,且所述内管可在所述外管内上下移动;所述内管两端外侧均连接有封堵气囊,所述封堵气囊充气后可紧贴所述外管;所述外管的管壁上设置有第二开孔,所述内管的管壁上设置有第三开孔。采用该注浆装置,实现了定向和定点注浆,解决了现有技术中,由于注浆压力过大,土体产生劈裂裂缝,浆液随之沿着劈裂裂缝流失,起不到有效加固或封堵作用的问题。

Description

一种真空定向注浆装置
技术领域
本实用新型涉及注浆设备技术领域,尤其涉及一种真空定向注浆装置。
背景技术
注浆是利用液压或电化学原理,把某些能固化的浆液注入地层的裂隙或孔隙,以改善地层的物理力学性质,达到加固、止水等目的的工程作业活动。注浆施工是地基处理和加固、建筑基坑帷幕堵漏中常见的施工方法。
目前,使用的注浆设备,大多通过较高的注浆压力,使浆液能够在土体中完成快速扩散。
而土体的抗剪强度较低,因此,采用较高的注浆压力,容易在土体中产生劈裂裂缝,浆液随之沿着劈裂裂缝流失,从而无法起到有效加固或封堵作用。特别是对既有建筑物进行地基加固时,经常发生浆液沿着地下管线渗透,致使地下管线损坏事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空定向注浆装置,从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种真空定向注浆装置,包括:真空管和注浆管,所述注浆管间隔设置在所述真空管的周围;所述真空管和所述注浆管均为一端开口,一端封闭,所述真空管的管壁上设置有第一开孔;所述注浆管包括外管和内管,所述外管套设在所述内管外,且所述内管可在所述外管内上下移动;所述内管两端外侧均连接有封堵气囊,所述封堵气囊充气后可紧贴所述外管;所述外管的管壁上设置有第二开孔,所述内管的管壁上设置有第三开孔。
优选地,所述第三开孔设置在所述内管的中部。
优选地,设置在所述内管两端外侧的所述封堵气囊连通。
优选地,所述第一开孔为槽型开孔。
优选地,所述槽型开孔设置为多个,且均匀间隔设置。
进一步地,还包括密目网,所述密目网包裹在所述真空管的外侧。
优选地,所述真空管的开口端通过法兰螺栓与抽真空设备连接。
优选地,所述真空管与所述抽真空设备的连接处通过密封圈密封。
本实用新型的有益效果是:本实用新型实施例提供的真空定向注浆装置,通过使用真空管,在注浆范围中心位置形成真空,在土体中形成自周边向中心的真空场(也可称为负压气流场),再使用安装在真空管周围的注浆管向土体中注浆,使浆液仅在形成的真空场的范围内,从注浆管向真空管扩散,从而实现了定向和定点注浆,解决了现有技术中,由于注浆压力过大,土体产生劈裂裂缝,浆液随之沿着劈裂裂缝流失,起不到有效加固或封堵作用的问题。
附图说明
图1是真空管和注浆管之间的位置关系平面示意图;
图2是真空管外观结构示意图;
图3-图6分别是图2的1-1、2-2、3-3、4-4剖面图;
图7是外管的外观结构示意图;
图8是外管的纵剖面图;
图9是图7的1-1剖面图;
图10是内管的外观结构示意图;
图11是内管的纵剖面图;
图12-15分别是图11的2-2、3-3、4-4、5-5剖面图。
图中,各符号的含义如下:
1真空管,2注浆管,3真空管底座,4真空管管壁,5第一开孔,6真空管空腔,7法兰盘螺栓孔,8法兰盘,9外管,10放置内管的通道,11第二开孔,12注浆口,13封堵气囊充气口,14内管两端,15封堵气囊,16连接管,17第三开孔,18内管的中部,19封堵气囊充气腔,20内管注浆腔体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-15所示,本实用新型实施例提供了一种真空定向注浆装置,包括:真空管1和注浆管2,注浆管2间隔设置在真空管1的周围;真空管1和注浆管2均为一端开口,一端封闭;真空管1的管壁上设置有第一开孔5;注浆管2包括外管9和内管,外管9套设在内管外,且所述内管可在外管9内上下移动;内管两端14外侧均连接有封堵气囊15,封堵气囊15充气后可紧贴外管9;外管9的管壁上设置有第二开孔11,所述内管的管壁上设置有第三开孔17。
真空定向注浆工艺原理是首先在设计加固的区域内埋设真空管和注浆管(将注浆管埋设在真空管的周围,可参见图1),并在区域表面铺设真空薄膜,然后连接抽真空设备和真空管,抽取土体中的空气,从而在加固区域内产生流向真空管的真空场(也可称为负压气流场)。
在负压的作用下土体中连通孔隙中的水气被抽干,使孔隙保持畅通状态,同时在加固区域形成负压区。在外界大气压和土体内负压区之间压力差驱动下,浆液沿真空场流向真空管,而在负压区外,土体内空气压力与外界保持相等,堵塞浆液流入。由于负压的存在,浆液主要流向土体中的负压区,实现了对浆液扩散在平面范围内的定向作用。
真空定点注浆工艺注浆时浆液采用自吸方式,不对浆液施加额外压力,仅在其自重和空气负压作用下沿土体孔隙渗流和填充,不会对土体结构造成破坏,结硬后的浆体均匀密实。
本实施例提供的真空定向注浆装置,实际使用过程可以为:将真空管竖直埋在地下,埋设时底座朝下。抽真空时,将真空管的开口端与抽真空设备连接,由于真空管的管壁上开设有第一开孔,所以,抽真空时,真空管空腔内形成真空,同时,将周围土体中的气体抽走,在周围的土体区域中形成真空场。
对于注浆管,先埋设注浆外管,注浆时,将内管插入到外管中,然后通过封堵气囊充气口对封堵气囊充气腔充气加压,使气囊膨胀,贴紧外管管壁,达到封堵效果,此时,通过注浆口向内管内注浆,浆液流经内管注浆腔体,从第三开孔流出内管,进入内管和外管之间的空隙,而由于内管两端外侧均有封堵气囊,封堵气囊充气后,紧贴在外管上,所以,浆液只能从两个气囊之间从内管的第三开孔流出,经过外管的第二开孔向土体渗流。防止浆液从封堵气囊处流经外管上的开孔进入土体,从而失去定向定位注浆的效果。
为了实现在土体深度范围定点注浆的功能,在实际操作中,可以将注浆管定点放置在土体中,然后通过对封堵气囊加压、向内管中注浆实现定点注浆,注浆结束后,通过对封堵气囊卸压,在外管内上下移动内管,实现第二个位置的定点注浆,依此类推,从而在一定土体深度范围内完成定点注浆。
在本实用新型的一个优选实施例中,第三开孔17可以设置在内管的中部18。
由于内管的两端外侧均通过封堵气囊实现了封堵,使浆液无法从内管两端流向土体,因此,将第三开孔设置在内管的中部,可以使浆液集中从中部开孔处流向土体,既可以避免浆液的浪费,也可以加快出浆速度。
在本实用新型的一个优选实施例中,设置在内管两端14外侧的封堵气囊15连通。
上述结构中,可以通过连接管将两端的封堵气囊连通,从而可以在内管的开口端只设置一个充气口,就可以实现对注浆管两端封堵气囊的充气操作,可以使结构简单,而且操作方便。
如本领域技术人员可以理解的,在装置中,还可以对每一个封堵气囊分别设置一个充气口,通过管路分别与之连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,第一开孔5可以为槽型开孔。
采用槽型开孔可以实现对真空管周围土体的快速抽真空操作。
本实施例中,所述槽型开孔可以设置为多个,且均匀间隔设置。
本实施例中,还可以包括密目网,所述密目网包裹在真空管1的外侧。
在真空管的管壁外用密目网包裹,可以防止抽真空时,土体内小颗粒进入真空管空腔中。
本实施例中,真空管1的开口端可以通过法兰螺栓与抽真空设备连接。
在实际应用中,可以用螺栓穿过法兰盘螺栓孔,通过法兰盘将真空管与抽真空设备(比如,真空泵)连接,这种连接牢固,而且简单易行,便于拆装操作。
本实施例中,真空管1与所述抽真空设备的连接处可以通过密封圈密封。
由于是抽真空的操作,所以,在真空管与所述抽真空设备的连接处可以使用密封圈密封。
通过采用本实用新型公开的上述技术方案,得到了如下有益的效果:本实用新型实施例提供的真空定向注浆装置,通过使用真空管,在注浆范围中心位置形成真空,在土体中形成自周边向中心的真空场(也可称为负压气流场),再使用安装在真空管周围的注浆管向土体中注浆,使浆液仅在形成的真空场的范围内,从注浆管向真空管扩散,从而实现了定向和定点注浆,解决了现有技术中,由于注浆压力过大,土体产生劈裂裂缝,浆液随之沿着劈裂裂缝流失,起不到有效加固或封堵作用的问题。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
本领域人员应该理解的是,上述实施例提供的方法步骤的时序可根据实际情况进行适应性调整,也可根据实际情况并发进行。
上述实施例涉及的方法中的全部或部分步骤可以通过程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可以存储于计算机设备可读取的存储介质中,用于执行上述各实施例方法所述的全部或部分步骤。所述计算机设备,例如:个人计算机、服务器、网络设备、智能移动终端、智能家居设备、穿戴式智能设备、车载智能设备等;所述的存储介质,例如:RAM、ROM、磁碟、磁带、光盘、闪存、U盘、移动硬盘、存储卡、记忆棒、网络服务器存储、网络云存储等。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种真空定向注浆装置,其特征在于,包括:真空管和注浆管,所述注浆管间隔设置在所述真空管的周围;所述真空管和所述注浆管均为一端开口,一端封闭,所述真空管的管壁上设置有第一开孔;所述注浆管包括外管和内管,所述外管套设在所述内管外,且所述内管可在所述外管内上下移动;所述内管两端外侧均连接有封堵气囊,所述封堵气囊充气后可紧贴所述外管;所述外管的管壁上设置有第二开孔,所述内管的管壁上设置有第三开孔。
2.根据权利要求1所述的真空定向注浆装置,其特征在于,所述第三开孔设置在所述内管的中部。
3.根据权利要求1所述的真空定向注浆装置,其特征在于,设置在所述内管两端外侧的所述封堵气囊连通。
4.根据权利要求1所述的真空定向注浆装置,其特征在于,所述第一开孔为槽型开孔。
5.根据权利要求4所述的真空定向注浆装置,其特征在于,所述槽型开孔设置为多个,且均匀间隔设置。
6.根据权利要求1所述的真空定向注浆装置,其特征在于,还包括密目网,所述密目网包裹在所述真空管的外侧。
7.根据权利要求1所述的真空定向注浆装置,其特征在于,所述真空管的开口端通过法兰螺栓与抽真空设备连接。
8.根据权利要求7所述的真空定向注浆装置,其特征在于,所述真空管与所述抽真空设备的连接处通过密封圈密封。
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