CN209385816U - 一种穿墙管构造 - Google Patents

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郑海军
殷宪刚
王志亮
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Abstract

本实用新型公开了一种穿墙管构造,属于建筑用构件领域;其技术方案要点是包括穿透设于墙体上的导管,导管内设有填充件;填充件包括两个圆形的固定板,两个固定板之间设有两端分别和两个固定板固定连接的横梁;两个固定板之间还设有圆柱形的气囊,气囊的两端分别和两个固定板固定连接,横梁处于气囊内部。本实用新型解决了导管容易发生变形的问题,达到了防止导管变形,使导管能够正常使用的效果。

Description

一种穿墙管构造
技术领域
本实用新型涉及建筑用构件领域,更具体的说,它涉及一种穿墙管构造。
背景技术
给排水、供暖和电缆管道穿过地下室外墙时,需要做好连接与防水处理。通常在做防水处理时,会在外墙内部埋设穿墙管,用于放置需要穿墙的管道,以达到防水的效果。
现可参考授权公告号为CN202674557U的中国实用新型专利,其公开了一种穿墙导管的防水结构,包括设置在穿墙孔中的套管,套管中装穿墙导管,套管与穿墙导管之间设置浸油麻丝嵌填层,在浸油麻丝嵌填层两端设置密封胶层,在墙体迎水面与导管交接部位设置防水附加层。
但是在施工的过程中,会对穿墙管施加压力,当压力较大时, 会导致穿墙管发生变形,影响导管的使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种穿墙管构造,其通过填充件能够对导管进行支撑,实现了防止导管变形,使导管能正常使用的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种穿墙管构造,包括穿透设于墙体上的导管,导管内设有填充件;填充件包括两个圆形的固定板,两个固定板之间设有两端分别和两个固定板固定连接的横梁;
两个固定板之间还设有圆柱形的气囊,气囊的两端分别和两个固定板固定连接,横梁处于气囊内部;
固定板上开设有可对气囊进行充气放气的通孔。
通过采用上述技术方案,将填充件安装近导管中,气囊通过通孔进行充气,气囊会鼓起,因为气囊的两端有固定板的阻挡,所以气囊只能够像上下两个方向鼓起,所以气囊的侧壁会和导管的内壁抵接,且对导管进行支撑,能够防止在浇筑墙体的过程中导管变形,使导管能够正常使用。
本实用新型进一步设置为:所述横梁的内部中空设置,且横梁上开设有多个通气孔;
通孔贯通固定板和横梁内部连通。
通过采用上述技术方案,在充气完成后,密封塞能够对通孔进行堵塞,防止气体从通孔处漏出,且密封塞和通孔螺纹连接在,能够提高密封塞和通孔连接的稳定性,防止密封塞从通孔中飞出,且还方便密封塞的取出。
本实用新型进一步设置为:两个固定板远离气囊的侧壁上分别开设有环形的凹槽以及固定连接有环形板,环形板上开设有外螺纹,凹槽侧壁上开设有内螺纹,不同的填充件能够通过环形板和凹槽螺纹连接在一起。
通过采用上述技术方案,通过凹槽和环形板的连接,能够使不同的填充件连接在一起,故可以根据导管的长度将不同数量的填充件连接在一起,使填充件能够对不同长度的导管进行支撑,增加填充件的使用范围。
本实用新型进一步设置为:所述横梁远离通孔的一端固定连接有横管,横管穿过固定板凸出固定板的侧壁;
横管能够和通孔能够螺纹连接在一起。
通过采用上述技术方案,横梁内部中空,且横梁上有多个通孔,则气囊中的气体能够进入横梁内部,横管和通孔连接在一起,能够使不同填充件上的横梁连通,进而使不同气囊内部的气体能够互通,故能够在充气时,能够使不同的气囊中的气体充入量相同,使不同的气囊鼓起的幅度相同,则对导管的支撑力相同,能够避免导管发生变形。
本实用新型进一步设置为:所述横管上螺纹连接有密封套,通孔内螺纹连接有密封塞。
通过采用上述技术方案,在只需要一个填充件对导管进行支撑时,密封套和密封塞能对横管以及通孔进行密封,防止气囊中的气体从横管以及通孔处漏出,进而使气囊能够对导管进行支撑。
本实用新型进一步设置为:所述通孔远离横梁的一端部固定连接有密封圈。
通过采用上述技术方案,密封圈能够增加横管和通孔连接时的密封性,减少气体的泄露,防止气体泄漏导致气囊变小,故能够防止气囊对导管起不到支撑的作用。
本实用新型进一步设置为:所述导管和墙壁之间还设有防水层,防水层包括沥青油麻层以及发泡聚氨酯层。
通过采用上述技术方案,防水层能够起到防水的目的,从而防止墙壁中的水分进水导管中,对导管中的各种连接管造成影响,使各种连接管能够正常使用。
本实用新型进一步设置为:所述导管的外壁上还固定连接有多个处于墙体内的止水环,止水环的内圈侧壁和沥青油麻层固定连接。
通过采用上述技术方案,多个止水环能够最大程度的增加雨水渗透的透径,进而达到最佳的防水效果。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:
1.导管内设于填充件,填充件包括两个固定板以及设于固定板中间的横梁,横梁的两端分别和两个固定板固定连接,两个固定板之间还设有套在横梁上的气囊,气囊的两端和两个固定板固定连接,气囊中能够冲入气体使气囊鼓起,从而使气囊能够对导管进行支撑,防止导管发生变形,使导管能够正常使用;
2.两个固定板远离横梁的侧壁上分别开设有环形的凹槽以及固定连接有环形板,环形板和凹槽能够螺纹连接在一起,从而使不同的填充件能够连接在一起,使填充件能够对不同长度的导管进行支撑,故填充件能够对不同长度的导管进行支撑。
附图说明
图1是实施例结构的剖视图;
图2是实施例中填充件的结构图;
图3是实施例中突显横管和通孔连接关系的剖视图。
图中:1、墙体;11、加固层;2、导管;3、防水层;31、沥青油麻层;32、发泡聚氨酯层;33、止水环;4、填充件;41、固定板;42、横梁;421、通气孔;43、气囊;44、通孔;441、密封塞;45、环形板;46、凹槽;47、横管;471、密封套;48、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种穿墙管构造,如图1所示,包括穿透设于墙体1上的导管2;导管2外圆周面内上固定连接有防水层3,防水层3包括沥青油麻层31以及发泡聚氨酯层32;防水层3能够防止水分渗透进导管2内,从而避免穿插在导管2内的各种连接管的使用受到影响。
如图1所示,防水层3远离导管2的一侧设有多个止水环33,且止水环33沿着导管2的长度方向均匀分布,在雨水渗透进墙体内部时,止水环33能增加雨水的渗透路径,多个止水环33能够更进一步的增加渗透路径,从而减少雨水渗透进导管2的概率。
如图1所示,墙体1的迎水面固定连接有加固层11,且加固层11套设在导管2上,从而能够对导管2的端部进行加固,避免导管2的端部发生变形,使导管2能够正常使用。
如图1所示,导管2内还设有填充件4,填充件4包括两个对称设置的固定板41以及设于两个固定板41之间的横梁42,固定板41为圆形,横梁42的两端分别和两个固定板41的圆心固定连接,两个固定板41之间还设有气囊43,气囊43的两端分别和两个固定板41固定连接,且横梁42处于气囊43的内部;横梁42内中空,横梁42的上开设有多个通气孔421,横梁42的一端开设有通孔44,且通孔44贯通固定板41;通过通孔44能够向气囊43内部充入气体,使气囊43鼓起,且因为两端有固定板41阻挡,所以气囊43只能够上下鼓起,对导管2进行支撑,防止在施工的过程中导管2发生变形,在需要取出时,通过通孔44放气,气囊43收缩,从而方便填充件4的取出,填充件4的结构简单,使用方便,且填充件4能够循环使用,减少浪费。
如图2和图3所示,两个固定板41远离气囊43的侧壁分别固定连接有环形板45以及开设有环形的凹槽46,不同的填充件4上的环形板45能够和凹槽46螺纹连接在一起,使填充件4能够相互连接,则填充件4能够对不同长度的导管2进行支撑,增加导管2的使用范围。
如图2和图3所示,横梁42远离通孔44的一端固定连接有横管47,不同的填充件4在连接时,横管47能够进入通孔44内,且和通孔44螺纹连接,所以横管47和通孔44的配合,能够使不同的填充件4上的气囊43进行连通,能够向两个气囊43内进行充气,使两个气囊43均能够鼓起,对导管2进行支撑。
如图2和图3所示,通孔44远离横梁42的一端内壁上嵌设有密封圈48,密封圈48能够增加横管47和通孔44连接时的密封性,防止气囊43内部的气体冲横管47和通孔44的连接处溢出,使气囊43能够对导管2起到支撑的目的。
如图1和图3所示,横管47上螺纹连接有密封套471,通孔44内螺纹连接有密封塞441,密封套471和密封塞441能够对横管47以及通孔441进行堵塞,使气囊43在对导管2进行支撑时,气体不会从气囊43中流出,便于填充件4的使用。
具体使用方式:根据导管2的长度选择使用一个或多个填充件4,如果需要使用多个填充件4,则取下横管47以及通孔44上的密封套471、密封塞441;然后将不同的填充件4连接在一起,放进导管2内,通过通孔44对气囊43进行充气,使气囊43鼓起对导管2进行支撑,再将密封塞441塞进通孔44内;最后进行施工建设墙体1;在建设完墙体1后,取下密封塞441,放出气囊43中的气体,气囊43收缩,不再对导管2进行支撑,此时可以取出填充件4。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种穿墙管构造,包括穿透设于墙体(1)上的导管(2),其特征在于:导管(2)内设有填充件(4);填充件(4)包括两个圆形的固定板(41),两个固定板(41)之间设有两端分别和两个固定板(41)固定连接的横梁(42);
两个固定板(41)之间还设有圆柱形的气囊(43),气囊(43)的两端分别和两个固定板(41)固定连接,横梁(42)处于气囊(43)内部。
2.根据权利要求1所述的一种穿墙管构造,其特征在于:所述横梁(42)的内部中空设置,且横梁(42)上开设有多个通气孔(421);
通孔(44)贯通固定板(41)和横梁(42)内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种穿墙管构造,其特征在于:两个固定板(41)远离气囊(43)的侧壁上分别开设有环形的凹槽(46)以及固定连接有环形板(45),环形板(45)上开设有外螺纹,凹槽(46)侧壁上开设有内螺纹,不同的填充件(4)能够通过环形板(45)和凹槽(46)螺纹连接在一起。
4.根据权利要求2所述的一种穿墙管构造,其特征在于:所述横梁(42)远离通孔(44)的一端固定连接有横管(47),横管(47)穿过固定板(41)凸出固定板(41)的侧壁;
横管(47)能够和通孔(44)能够螺纹连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种穿墙管构造,其特征在于:所述横管(47)上螺纹连接有密封套(471),通孔(44)内螺纹连接有密封塞(441)。
6.根据权利要求2所述的一种穿墙管构造,其特征在于:所述通孔(44)远离横梁(42)的一端部固定连接有密封圈(48)。
7.根据权利要求1所述的一种穿墙管构造,其特征在于:所述导管(2)和墙壁之间还设有防水层(3),防水层(3)包括沥青油麻层(31)以及发泡聚氨酯层(32)。
8.根据权利要求7所述的一种穿墙管构造,其特征在于:所述导管(2)的外壁上还固定连接有多个处于墙体(1)内的止水环(33),止水环(33)的内圈侧壁和沥青油麻层(31)固定连接。
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