CN206359975U - 一种气液两相注入管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的气液两相注入管装置，包括注入管与密封囊，所述注入管插入地面以下的一注入孔中，所述密封囊密封地连接在注入管外壁相对于所述地面注入孔的一端，密封囊与注入管管壁间形成一个空腔，所述空腔内的注入管管壁上均匀地开设有第一通孔。有益效果为：在注入管的上端设置一个密封囊，在管内浆液或气体压力急剧上升时浆液或气体通过所述空腔内的通孔进入到密封囊内，使密封囊膨胀将注入管外壁与注入孔间的间隙进行封堵，阻止注入孔中的浆液或气体沿注入管外壁向上泄漏，避免浆液或气体从注入孔中溢出，达到优化施工环境的效果，也保障了注入孔中较大的注入压力。

Description

一种气液两相注入管装置

技术领域

本发明属于建筑工程领域，尤其涉及一种气液两相注入管装置。

背景技术

气液两相注入用于对地基的加固和对污染土壤的修复。注入管的一定高度的管壁上设有孔，下端封闭且一般为尖状，通过打桩机压入地下一定深度或预成孔插入孔中，管口略高于地面，浆液或气体由上端管口高压注入。

用注入管地基加固时，水浆液液通过上端管口高压注入，高压浆液进入注入管且液面达到管壁上最低位置的孔时就会通过从管壁上的孔向管外的土壤渗透随着流入管中的浆液量不断增大，渗透压力也不断加大，直至注入管中注满浆液而达到峰值，高压浆液向周围土壤渗透密实周围土壤，并最终形成固化地基，使液浆渗透半径达0.5-1米的范围，浆液高压挤入到周围的土壤中，致使其密实性大大增加，从而使地基得到加固。

但目前高压浆液注入的方法往往会出现高压浆液沿着注入管外壁向上冒出并从注入管压入地下的注入孔大量溢出，使工地一片狼藉，从而污染施工环境。目前采用的方法是在注入孔处的注入管外侧捆绕干海带，利用干海带受潮体积将大大膨胀的原理来封堵注入孔，阻止浆液向上溢出，这种方法对于浆液压力在一定范围内时是可行的，但浆液压力较大时，即使膨胀的海带也无法有效地对所述注入孔进行封堵，而浆液大量从注入孔溢出一方面使注入压力无法提高而影响地基加固的效果，一方面污染施工环境。

发明内容

本发明为克服现有技术的不足，提供了一种气液两相注入管装置，具体由以下技术方案实现：

所述气液两相注入管包括注入管与密封囊，所述注入管竖直插入地面的一注入孔中，所述密封囊密封地连接于在注入管外壁相对于所述地面注入孔的一端，密封囊与注入管管壁间形成一个空腔，所述空腔内的注入管管壁上均匀地开设有第一通孔。

所述注入管装置的进一步设计在于，所述密封囊包括囊膜与碗扣，所述囊膜环绕在注入管上，囊膜相对于注入管轴向上的两端通过所述碗扣绑扎固定在注入管上形成密封囊。

所述注入管装置的进一步设计在于，所述囊膜为双层膜，由尼龙布与塑料薄膜组成，所述塑料薄膜设于尼龙布内层，且塑料薄膜尺寸大于尼龙布的尺寸。

所述注入管装置的进一步设计在于，其特征在于还包括橡胶圈，所述注入管管壁上设有凹槽，凹槽上开设有第二通孔，所述橡胶圈包裹在所述凹槽上形成单向阀。

所述注入管装置的进一步设计在于，所述凹槽沿注入管轴向方向均匀地设置在注入管管壁上。

所述注入管装置的进一步设计在于，所述第二通孔等间距地设置在所述凹槽上，间距为0.8-1.2cm。

本发明的优点：

本发明气液两相注入管的密封方法通过在注入管的上端设置一个密封囊，在管内浆液压力急剧上升时浆液通过所述空腔内的通孔进入到密封囊内，使密封囊膨胀将注入管外壁与注入孔间的间隙进行封堵，且管内浆液或气体压力越大密封囊将会膨胀的越大，封堵得越严密，阻止注入孔中的浆液沿注入管外壁向上渗透，避免浆液从注入孔中溢出，达到优化施工环境的效果，也保障了注入孔中较大的注入压力。

本发明更为优选的方案：气液两相注入管在注入管的下部开设设有通孔的凹槽，并在凹槽上围绕橡胶圈形成单向阀，使注入管在处于非工作状态时，防止注入孔中的地下水进入到注入管中，使得土壤中的浆液或气体处于设计的常压状态。

附图说明

图1 为本发明的气液两相注入管装置的结构示意图。

图2为图1所示气液两相注入管装置的结构示意图的A处放大示意图。

图3为图1所示气液两相注入管装置的结构示意图的B处放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图对本申请进一步详细说明。

本实施例的气液两相注入管装置，该注入管密封装置主要由注入管1与密封囊2组成，如图1。注入管1竖直插入地面的注入孔3中。密封囊2密封地连接于在注入管1外壁相对于注入孔3的一端。密封囊2与注入管1管壁间形成一个空腔，空腔内的注入管管壁上均匀地开设有通孔11。本实施的注入管1采用壁厚为5mm的钢管，以保证足够的压进强度。

进一步的，密封囊2主要由囊膜与碗扣23组成。囊膜环绕在注入管1上，囊膜相对于注入管1轴向上的两端通过碗扣23绑扎固定在注入管1上形成密封囊2。

如图2，囊膜为双层膜，由尼龙布21与塑料薄膜22组成。塑料薄膜22设于尼龙布21内层，且塑料薄膜22尺寸大于尼龙布21的尺寸。

为了保证密封囊2在钢管压进时不被刮破，上述通孔11采用平面方式开孔，使孔口与管壁平齐。

为了在注入管在处于非工作状态时，防止注入孔中的地下水进入到注入管中，本实施例的注入管1上增设橡胶圈4，且在注入管1管壁的一定高度位置处设有凹槽12，如图3。凹槽12上开设有第二通孔13。凹槽12沿注入管1轴向方向均匀设置。橡胶圈4包裹在凹槽12上形成单向阀，参见图3。在注入管在处于非工作状态时，橡胶圈4与凹槽12紧低将第二通孔13封堵阻碍注入管外的水流入注入管腔内；当向注入管内注入浆液时，高压的浆液从第二通孔13流出并将橡胶圈4撑开流入到注入孔周围的土壤中。

进一步的，凹槽12沿注入管1轴向方向均匀地设置在注入管管壁上。第二通孔13等间距地设置在凹槽12上，间距为0.8-1.2cm。本实施例采用优选值为1cm。

本实施例的气液两相注入管的密封方法通过在注入管的上端设置一个密封囊，在管内浆液压力急剧上升时浆液通过所述空腔内的通孔进入到密封囊内，使密封囊膨胀将注入管外壁与注入孔间的间隙进行封堵，阻碍注入孔中的浆液沿注入管外壁向上渗透，避免浆液从注入孔中溢出，达到优化施工环境的效果，也保障了注入孔中较大的注入压力。

本实施例在注入管的下部开设设有通孔的凹槽，并在凹槽上围绕橡胶圈形成单向阀，使注入管在处于非工作状态时，防止注入孔中的地下水进入到注入管中，使得土壤中的浆液或气体处于设计的常压状态。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明构思加以等同替换或改变，都涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气液两相注入管装置，其特征在于所述注入管装置包括注入管与密封囊，所述注入管插入地面以下的一注入孔中，所述密封囊密封地连接在注入管外壁相对于所述地面注入孔的一端，密封囊与注入管管壁间形成一个空腔，所述空腔内的注入管管壁上均匀地开设有第一通孔。

2.根据权利要求1所述的注入管装置，其特征在于所述密封囊包括囊膜与碗扣，所述囊膜环绕在注入管上，囊膜相对于注入管轴向上的两端通过所述碗扣绑扎固定在注入管上形成密封囊。

3.根据权利要求2所述的注入管装置，其特征在于所述囊膜为双层膜，由尼龙布与塑料薄膜组成，所述塑料薄膜设于尼龙布内层，且塑料薄膜尺寸大于尼龙布的尺寸。

4.根据权利要求1所述的注入管装置，其特征在于还包括橡胶圈，所述注入管管壁上设有凹槽，凹槽上开设有第二通孔，所述橡胶圈包裹在所述凹槽上形成单向阀。

5.根据权利要求4所述的注入管装置，其特征在于所述凹槽沿注入管轴向方向均匀地设置在注入管管壁上。

6.根据权利要求4所述的注入管装置，其特征在于所述第二通孔等间距地设置在所述凹槽上，间距为0.8-1.2cm。