CN108756774A - 快速壁后注浆孔口管 - Google Patents

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Abstract

本发明快速壁后注浆孔口管属于煤矿井下注浆封孔的技术领域;解决的技术问题为:提供一种快速壁后注浆孔口管,用于煤矿井下动水条件下孔口管快速安装,可实现管壁注浆,无需全孔注浆即可实现固管,在不注浆情况下,也可重复使用;采用的技术方案为:包括通过螺纹丝扣依次连接的注浆套管、裸管段和止浆管,注浆套管包括注浆内管和胶囊外管,注浆内管为双层管壁的空心圆管且双层管壁之间设有夹层通道,注浆内管前部设有连通夹层通道的注浆管接头且后部设有多个出浆通孔,胶囊外管套装在注浆内管外,胶囊外管上设置有高压管接头,裸管段为无缝空心钢管,止浆管的结构为无缝空心钢管外套装胶囊外管,该胶囊外管与注浆套管上胶囊外管结构相同。

Description

快速壁后注浆孔口管
技术领域
本发明快速壁后注浆孔口管属于煤矿井下注浆封孔的技术领域,具体涉及煤矿井下动水条件下孔口管快速安装。
背景技术
矿井基建与生产过程中常遇到水害问题,如工作面涌水、高压底板水、顶板水、断层导水、陷落柱导水等都严重地威胁着人身和生产的安全。目前在止浆机具方面常用的有三爪式、异径式、水力膨胀式止浆塞等,但这些机具多用于地面工程注浆孔,或用于煤壁注水封孔,在井下注浆方面应用甚少,特别是近几十年来止浆机具的改进一直止步不前。且现有的井下注浆用的止浆器具为一次性器具,即孔口管,安装时必须先扩孔,再注浆固管,然后再进行扫孔注浆,要求必须全孔注浆才能可靠固管,太过费时费力,且浆液扩散半径有限,封堵效果不佳。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为:提供一种快速壁后注浆孔口管,用于煤矿井下动水条件下孔口管快速安装,可实现管壁注浆,无需全孔注浆即可实现固管,在不注浆情况下,也可重复使用。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:快速壁后注浆孔口管,包括通过螺纹丝扣依次连接的注浆套管、裸管段和止浆管;
所述注浆套管包括注浆内管和第一胶囊外管,所述注浆内管为双层管壁的空心圆管且其双层管壁之间设有夹层通道,注浆内管的前端设有用于外接阀门及压力表的法兰盘,注浆内管的后端设有第一内丝接头,注浆内管的外层管壁靠近法兰盘的前部设有连通夹层通道的注浆管接头,且注浆管接头与注浆泵相连接,注浆内管的外层管壁靠近内丝接头的后部设有多个出浆通孔,所述第一胶囊外管套装在注浆内管外并位于注浆管接头和出浆通孔之间,所述第一胶囊外管的结构为两个固定环板之间连接有耐高压胶囊筒,第一胶囊外管前端的固定环板上固定设置有第一高压管接头且所述第一高压管接头内部设有第一单向阀;
所述裸管段的结构为两端均设有外丝接头的第一无缝空心钢管;
所述止浆管的结构为第二无缝空心钢管外套装第二胶囊外管,所述第二无缝空心钢管前端设有第二内丝接头,所述第二胶囊外管的结构为两个固定环板之间连接有耐高压胶囊筒,第二胶囊外管前端的固定环板上固定设置有第二高压管接头且所述第二高压管接头内部设有第二单向阀;
所述裸管段两端的外丝接头分别与注浆套管的第一内丝接头、止浆管的第二内丝接头相连接。
优选的,所述裸管段的第一无缝空心钢管外壁上焊接有多个肋条。
优选的,所述第一胶囊外管和第二胶囊外管的两端的固定环板上均设有夹持固定耐高压胶囊筒的胶管压条。
优选的,所述第一单向阀和第二单向阀均固定在相应的胶管压条内部。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本发明通过三个不同作用的管段结构可拆卸式连接,用于煤矿井下动水条件下孔口管快速安装,可实现管壁注浆,无需全孔注浆即可实现固管,在不注浆情况下,也可重复使用,适用于煤矿井下各类超前探放水孔、注浆孔;
2、本发明由于可采用两个胶囊外管与孔壁实现固定,因此在不需要注浆的情况下可拆卸重复使用,节省工程成本。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明;
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中注浆套管的结构示意图;
图3为本发明中裸管段的结构示意图;
图4为本发明中止浆管的结构示意图;
图中:1为注浆套管,11为注浆内管,12为第一胶囊外管,13为法兰盘,14为内丝接头,15为夹层通道,16为注浆管接头,17为出浆通孔,18为第一高压管接头,19为第一单向阀,2为裸管段,21为外丝接头,22为第一无缝空心钢管,23为肋条,3为止浆管,31为第二无缝空心钢管,32为第二胶囊外管,33为第二内丝接头,34为第二高压管接头,35为第二单向阀。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,本发明快速壁后注浆孔口管,包括通过螺纹丝扣依次连接的注浆套管1、裸管段2和止浆管3;
所述注浆套管1包括注浆内管11和第一胶囊外管12,所述注浆内管11为双层管壁的空心圆管且其双层管壁之间设有夹层通道15,注浆内管11的管体整体外径φ125mm,内径φ65mm,注浆内管11的前端设有用于外接阀门及压力表的法兰盘13,法兰盘13为4寸法兰盘,注浆内管11的后端设有第一内丝接头14,注浆内管11的外层管壁靠近法兰盘13的前部设有连通夹层通道15的注浆管接头16,且注浆管接头16与注浆泵相连接,注浆内管11的外层管壁靠近内丝接头14的后部设有多个出浆通孔17,所述第一胶囊外管12套装在注浆内管11外并位于注浆管接头16和出浆通孔17之间,所述第一胶囊外管12的结构为两个固定环板之间连接有耐高压胶囊筒,第一胶囊外管12前端的固定环板上固定设置有第一高压管接头18且所述第一高压管接头18内部设有第一单向阀19;
所述裸管段2的结构为两端均设有外丝接头21的第一无缝空心钢管22,第一无缝空心钢管22的管径φ108mm,长度可按照实际需求进行加工;
所述止浆管3的结构为第二无缝空心钢管31外套装第二胶囊外管32,第二无缝空心钢管31为单层钢管,管体整体外径φ125mm,内径φ102mm,所述第二无缝空心钢管31前端设有第二内丝接头33,所述第二胶囊外管32的结构为两个固定环板之间连接有耐高压胶囊筒,第二胶囊外管32前端的固定环板上固定设置有第二高压管接头34且所述第二高压管接头34内部设有第二单向阀35;
所述裸管段2两端的外丝接头21分别与注浆套管1的第一内丝接头14、止浆管3的第二内丝接头33相连接。
优选的,所述裸管段2的第一无缝空心钢管22外壁上焊接有多个肋条23。
优选的,所述第一胶囊外管12和第二胶囊外管32的两端的固定环板上均设有夹持固定耐高压胶囊筒的胶管压条。
优选的,所述第一单向阀19和第二单向阀35均固定在相应的胶管压条内部。
本发明适用于煤矿井下各类超前探放水孔、注浆孔。
下面通过实施例对本发明的使用工作过程做具体描述:
第一步,利用φ133mm扩孔钻头将原出水钻孔进行扩孔,孔深6m;
第二步,将本发明的注浆套管1、裸管段2和止浆管3可靠连接后,将其注浆管接头16与注浆泵相连接,并将第一高压管接头18、第二高压管接头34均与手动液压泵或水压泵连接,将连接好的本发明送入孔内;
第三步,利用手动液压泵或水压泵向第一胶囊外管12和第二胶囊外管32内注入液压油(或水),压力达到3mp左右,第一胶囊外管12和第二胶囊外管32膨胀并与孔壁外圈密封接触实现封堵作用;
第四步,利用注浆泵注浆,浆液通过注浆内管11的夹层通道15,并从出浆通孔17流至孔壁实现注浆,第一胶囊外管12和第二胶囊外管32的耐高压胶囊筒膨胀与孔壁产生压力,达到止浆作用,注浆压力达到3~4mp左右,停止注浆即可,裸管段2的第一无缝空心钢管22外壁上焊接有多个肋条23,浆液凝固后用于增大固结摩擦力。
本发明具有以下优势:
1、可以实现在动水条件下孔口管的快速安装固管;
2、无需全孔段注浆,施工工艺简单,注浆成本较小;
3、由于注浆内管11最小内径65mm,安装完成后还可使φ55mm的钻头实现对裸孔段的通孔,扫孔作业,便于井下水文孔长期观测;
4、在不注浆的情况下可拆卸重复使用,节省成本。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.快速壁后注浆孔口管,其特征在于:包括通过螺纹丝扣依次连接的注浆套管(1)、裸管段(2)和止浆管(3);
所述注浆套管(1)包括注浆内管(11)和第一胶囊外管(12),所述注浆内管(11)为双层管壁的空心圆管且其双层管壁之间设有夹层通道(15),注浆内管(11)的前端设有用于外接阀门及压力表的法兰盘(13),注浆内管(11)的后端设有第一内丝接头(14),注浆内管(11)的外层管壁靠近法兰盘(13)的前部设有连通夹层通道(15)的注浆管接头(16),且注浆管接头(16)与注浆泵相连接,注浆内管(11)的外层管壁靠近内丝接头(14)的后部设有多个出浆通孔(17),所述第一胶囊外管(12)套装在注浆内管(11)外并位于注浆管接头(16)和出浆通孔(17)之间,所述第一胶囊外管(12)的结构为两个固定环板之间连接有耐高压胶囊筒,第一胶囊外管(12)前端的固定环板上固定设置有第一高压管接头(18)且所述第一高压管接头(18)内部设有第一单向阀(19);
所述裸管段(2)的结构为两端均设有外丝接头(21)的第一无缝空心钢管(22);
所述止浆管(3)的结构为第二无缝空心钢管(31)外套装第二胶囊外管(32),所述第二无缝空心钢管(31)前端设有第二内丝接头(33),所述第二胶囊外管(32)的结构为两个固定环板之间连接有耐高压胶囊筒,第二胶囊外管(32)前端的固定环板上固定设置有第二高压管接头(34)且所述第二高压管接头(34)内部设有第二单向阀(35);
所述裸管段(2)两端的外丝接头(21)分别与注浆套管(1)的第一内丝接头(14)、止浆管(3)的第二内丝接头(33)相连接。
2.根据权利要求1所述的快速壁后注浆孔口管,其特征在于:所述裸管段(2)的第一无缝空心钢管(22)外壁上焊接有多个肋条(23)。
3.根据权利要求1或2所述的快速壁后注浆孔口管,其特征在于:所述第一胶囊外管(12)和第二胶囊外管(32)的两端的固定环板上均设有夹持固定耐高压胶囊筒的胶管压条。
4.根据权利要求3所述的快速壁后注浆孔口管,其特征在于:所述第一单向阀(19)和第二单向阀(35)均固定在相应的胶管压条内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113266305A (zh) * 2021-07-01 2021-08-17 中煤科工集团西安研究院有限公司 煤矿采空区积水近距离疏放钻孔孔口管装置及其固结方法

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