CN207277066U - 一种pc钢绞线防锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PC钢绞线防锈装置,包括盖板、涂油盒、托架,所述盖板盖在涂油盒上面,通过转动轴和涂油盒连接;所述托架位于涂油盒正下方,通过地脚螺丝固定在一起;所述涂油盒包括蓄油箱、淋油箱、气吹箱。本实用新型的防锈装置使用三箱设计,涂油、回油、油膜千燥分步完成,实现了更好的涂油效果。
Description
技术领域
本实用新型属于涂层领域,具体涉及一种PC钢绞线防锈装置。
技术背景
防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂,它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物,具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并存一层润滑膜,可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。由于钢绞线的制作工艺,涂油设备必须放置在冷却水槽之后,但鉴于车间的设计和设备的早期落位问题,设备的涂油和干燥过程必须要在不足一米的行程中完成,钢绞线在经过制绳后,还需中频炉和冷却水槽的调制处理。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种PC钢绞线防锈装置,本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种PC钢绞线防锈装置,包括盖板、涂油盒、托架,其特征在于:所述盖板盖在涂油盒上面,通过转动轴和涂油盒连接;所述托架位于涂油盒正下方,通过地脚螺丝固定在一起;所述涂油盒包括蓄油箱、淋油箱、气吹箱。
优选地,所述盖板平面尺寸设计为500mm*300mm。
优选地,所述盖板整体采用5mm厚的Q235焊接而成。
优选地,所述盖板内衬高度与盖板边缘距离分别设定为15mm、10mm,把手采用Q12圆钢制作。
优选地,所述托架尺寸为500*300*1180,采用5#角钢制作。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的防锈装置使用三箱设计,涂油、回油、油膜干燥分步完成,实现了更好的涂油效果。
附图说明
图1为本实用新型PC钢绞线防锈装置结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1所示,本实用新型的一种PC钢绞线防锈装置,包括盖板1、涂油盒2、托架3,盖板1盖在涂油盒2上面,通过转动轴和涂油盒2连接;托架3位于涂油盒2正下方,通过地脚螺丝固定在一起。涂油盒2包括依次设置的蓄油箱4、淋油箱5、气吹箱6。在使用过程中,将过丝的槽口开至30mm,避免刮擦,也打通了三箱之间的油路通道,以便防锈油的循环使用。
淋油箱5上开口配合抽油泵的输油管实现淋油,输油管距离钢绞线的运行轨迹不得太远,避免油液的迸溅、降低了涂油的均匀性,应将输油管引至与钢绞线距离30mm处,并与之成45°角,以便均匀涂油;气吹箱6内置固定气吹块,用槽钢焊接使之垂直高度与钢绞线轨迹一致,保证良好的气吹效果,加速钢绞线上油膜的干燥。固定气吹块的托架上末端设置挡板,避免气吹块被钢绞线带出托架,造成生产障碍。涂油盒2采用转动轴与盖板1连接,避免工作中防锈剂的飞溅导致的现场脏乱。蓄油箱4、气吹箱6两箱的回油孔都设置在淋油箱5两壁旁,确保进出流量的相对平衡。盖板1平面尺寸设计为500mm*300mm。
盖板1整体采用5mm厚的Q235焊接而成。盖板1内衬高度与盖板边缘距离分别设定为15mm、10mm,把手采用Q12圆钢制作。托架3尺寸为500*300*1180,采用5#角钢制作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种PC钢绞线防锈装置,包括盖板(1)、涂油盒(2)、托架(3),其特征在于:所述盖板(1)盖在涂油盒(2)上面,通过转动轴和涂油盒(2)连接;所述托架(3)位于涂油盒(2)正下方,与涂油盒(2)固连;所述涂油盒(2)包括依次设置的蓄油箱(4)、淋油箱(5)、气吹箱(6)。
2.根据权利要求1所述的PC钢绞线防锈装置,其特征在于:所述盖板平面尺寸设计为500mm*300mm。
3.根据权利要求1所述的PC钢绞线防锈装置,其特征在于:所述盖板整体采用5mm厚的Q235焊接而成。
4.根据权利要求1所述的PC钢绞线防锈装置,其特征在于:所述盖板内衬高度与盖板边缘距离分别设定为15mm、10mm,把手采用Q12圆钢制作。
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Cited By (2)
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CN109930407A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-06-25 | 安徽省力通稀土钢缆有限公司 | 一种防腐涂油pc钢绞线的生产工艺 |
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