CN206055209U - 一种防锈穿型煤气排水器 - Google Patents
一种防锈穿型煤气排水器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206055209U CN206055209U CN201620577035.6U CN201620577035U CN206055209U CN 206055209 U CN206055209 U CN 206055209U CN 201620577035 U CN201620577035 U CN 201620577035U CN 206055209 U CN206055209 U CN 206055209U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- pumping chamber
- overboard
- room
- drip chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
- Emergency Lowering Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种防锈穿型煤气排水器,包括筒体,在筒体内通过隔板将筒体内腔分隔为落水室、排水室,落水室连接落水管,在落水室与排水室之间设置一组增压室,落水室与增压室之间、增压室与增压室之间、增压室与排水室之间均设有连通管,排水室的侧壁上设有排水口,排水口与煤气冷凝水管路连通,落水室、增压室、排水室上端开口,落水室、增压室、排水室的上端开口处安装一上端盖,落水室、增压室和排水室的内壁上均设有防腐层,连通管、落水管的内外壁上均设有防腐层。本实用新型有益效果是采用全面有效的防腐处理,消除了煤气排水器的主要腐蚀源,提高了排水器的防腐蚀、防锈穿能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤气排水器,具体涉及一种防锈穿型煤气排水器,属于煤气排水管线技术领域。
背景技术
据申请人了解,煤气排水器是煤气管道的重要保护设备。煤气排水器能够连续不断地排出煤气管网中的冷凝水、积水或污物,以保证管道畅通和安全。然而,由于煤气成分复杂多样,特别是随着高炉煤气干法除尘的使用,煤气中的氯化物无法根除,这些氯化物遇到煤气凝结水,极易造成煤气排水器内部腐蚀、锈穿。
现有的煤气排水器普遍采用碳钢材料,为内置连通管的一体式焊接结构,焊接完成后,煤气排水器的外表可以进行有效防腐处理,但是无法防止煤气排水器的主要腐蚀源—其内部的煤气和冷凝水,由于煤气排水器内部防腐处理工艺复杂,且无法彻底全面地防腐,致使煤气排水器易从内部腐蚀击穿,进而造成煤气泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种防腐效果好,拆装简单快速,便于维护的防锈穿型煤气排水器。
为了达到以上目的,本实用新型的防锈穿型煤气排水器,包括筒体,在筒体内通过隔板将筒体内腔分隔为落水室、排水室,落水室连接落水管,其改进之处在于,在落水室与排水室之间设置一组增压室,落水室与增压室之间、增压室与增压室之间、增压室与排水室之间均设有连通管,排水室的侧壁上设有排水口,排水口与煤气冷凝水管路连通,落水室、增压室、排水室上端开口,落水室、增压室、排水室的上端开口处安装一上端盖;落水室、增压室和排水室的内壁上均设有防腐层,连通管、落水管的内外壁上均设有防腐层。
本实用新型的结构,由于采用部分非焊接连接方式,拆卸方便,能够对排水器所有接触煤气或冷凝水的面进行防腐处理,以防止煤气或冷凝水与排水器的钢结构接触,杜绝腐蚀。
本实用新型的优选方案是:
优选地,增压室的数目由煤气系统设计压力工况而定。
优选地,在落水室、增压室和排水室的上端开口处设有一组连接孔,连接孔中设有螺栓,上端盖通过螺栓固定安装在落水室、增压室和排水室的上端开口处。这样,落水室、增压室及排水室均采用一面可拆卸方式连接,能够对排水器各室内表面进行彻底防腐处理,有效隔绝了煤气和冷凝水的腐蚀,同时便于筒体内部维护。
优选地,在隔板上靠近顶部均设有连通孔,连通孔中焊接短直管,短直管与连通管连接,短直管的内外壁上设有防腐层。连通管的上部具有90°弯头,下部为竖直管,90°弯头一端设有单面法兰,单面法兰与设置在短直管上的短管法兰螺栓连接。
这样,连通管采用法兰连接,使得连通管的全面防腐处理得以实现,彻底隔绝了煤气、冷凝水的腐蚀。
优选地,落水室的上端盖设有补水管和落水管,落水管为直管,落水管的下端插入落水室的底部,且落水管的下端敞口,落水管的上端与煤气管道连通。
优选地,连通孔的内壁以及单面法兰和短管法兰的外表面均设有防腐层。
本实用新型有益效果为:采用全面有效的防腐处理,消除了煤气排水器的主要腐蚀源,提高了排水器的防腐蚀、防锈穿能力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例一的主视图。
图2为本实用新型实施例一的俯视图。
图3为本实用新型实施例一的内部俯视图。
图4为图2的A-A向剖视图。
图5为图4中的B向局部放大图。
图中:1.补水管,2.落水管,3.螺栓,4.筒体,5.排水口,6.落水室上端盖,7.增压室上端盖,8.排水室上端盖,9.落水室,10.增压室,11.排水室,12连通管,13.法兰,14.防腐层。
具体实施方式
实施例一
本实施例的防锈穿型煤气排水器,其结构如图1至图4所示,包括筒体4,在筒体4内通过隔板将筒体内腔分隔为落水室9、增压室10、排水室11,落水室9与增压室10之间、增压室10与排水室11之间均设有连通管12。落水室9、增压室10、排水室11均上端开口,在落水室9、增压室10和排水室11的上端开口处设有一组连接孔,连接孔中设有螺栓3,落水室上端盖6通过螺栓3固定安装在落水室9的上端开口中,增压室上端盖7通过螺栓3固定安装在增压室10的上端开口中,排水室上端盖8通过螺栓3固定安装在排水室的上端开口中。落水室上端盖6设有补水管1和落水管2,补水管1连接外部水源,当排水器缺水时补水,落水管2为直管,落水管2的下端敞口并插入落水室9的底部,落水管2的上端与煤气管道连通;排水室11的侧壁上设有排水口5,排水口5与煤气冷凝水管路连通。在落水室9与增压室10之间的隔板上以及增压室10与排水室11之间的隔板上靠近顶部均设有连通孔,连通孔中焊接短直管,短直管与连通管12连接,连通管12的上部具有90°弯头,下部为竖直管,90°弯头一端设有单面法兰,单面法兰与设置在短直管上的短管法兰螺栓连接,单面法兰与短管法兰组成法兰13。落水室9、增压室10和排水室11的内壁上均设有防腐层14,而连通管12、落水管2、短直管的内外壁上也均设有防腐层14,连通孔的内壁以及单面法兰和短管法兰的外表面均设有防腐层14。
工作前,先通过焊接方式制作筒体4,再对排水器的所有接触煤气或冷凝水的面进行防腐处理,具体防腐措施如下:管道内壁采用衬塑方式防腐,管道外壁及落水室9、增压室10和排水室11内壁采用喷塑方式防腐,螺栓3镀锌后喷涂PTFE,排水器的外表面采用喷涂油漆方式防腐。防腐完成后,采用法兰13安装各室的连通管12,最后安装上端盖,获得煤气排水器。运行时,落水室9、增压室10和排水室11中均装有用于封堵煤气的水,煤气冷凝水由落水管2进入落水室9,溢流经过连通管12进入增压室10和排水室11,最后由排水口5排出。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于,增压室的数目由煤气系统设计压力工况而定,增压室的数目为0。
实施例三
本实施例与实施例一的不同之处在于,增压室的数目为3。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种防锈穿型煤气排水器,包括筒体,在所述筒体内通过隔板将筒体内腔分隔为落水室、排水室,所述落水室连接落水管,其特征是:在所述落水室与排水室之间设置一组增压室,所述落水室与增压室之间、增压室与增压室之间、增压室与排水室之间均设有连通管,所述排水室的侧壁上设有排水口,所述排水口与煤气冷凝水管路连通,所述落水室、增压室、排水室上端开口,所述落水室、增压室、排水室的上端开口处安装一上端盖;所述落水室、增压室和排水室的内壁上均设有防腐层,所述连通管、落水管的内外壁上均设有防腐层,在所述隔板上靠近顶部均设有连通孔,所述连通孔中焊接短直管,所述短直管与连通管连接,所述短直管的内外壁上设有防腐层,所述连通管的上部具有90°弯头,下部为竖直管,90°弯头一端设有单面法兰,所述单面法兰与设置在短直管上的短管法兰螺栓连接,所述连通孔的内壁以及单面法兰和短管法兰的外表面均设有防腐层;管道内壁采用衬塑方式防腐,管道外壁及落水室、增压室和排水室内壁采用喷塑方式防腐,排水器的外表面采用喷涂油漆方式防腐。
2.根据权利要求1所述的一种防锈穿型煤气排水器,其特征是:所述增压室的数目由煤气系统设计压力工况而定。
3.根据权利要求2所述的一种防锈穿型煤气排水器,其特征是:在所述落水室、增压室和排水室的上端开口处设有一组连接孔,所述连接孔中设有螺栓,所述上端盖通过螺栓固定安装在落水室、增压室和排水室的上端开口处。
4.根据权利要求3所述的一种防锈穿型煤气排水器,其特征是:所述落水室的上端盖设有补水管和落水管,所述落水管为直管,所述落水管的下端插入落水室的底部,且落水管的下端敞口,所述落水管的上端与煤气管道连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620577035.6U CN206055209U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种防锈穿型煤气排水器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620577035.6U CN206055209U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种防锈穿型煤气排水器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206055209U true CN206055209U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58372743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620577035.6U Active CN206055209U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种防锈穿型煤气排水器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206055209U (zh) |
-
2016
- 2016-06-14 CN CN201620577035.6U patent/CN206055209U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205606194U (zh) | 一种便于清理的煤气排水器 | |
CN206055209U (zh) | 一种防锈穿型煤气排水器 | |
CN211976848U (zh) | 一种疏水及耐腐蚀的分气缸 | |
CN203769686U (zh) | 一种煤矿用孔口除尘装置 | |
CN204984567U (zh) | 一种排气弯管 | |
CN207277066U (zh) | 一种pc钢绞线防锈装置 | |
CN208417980U (zh) | 一种便于检测的地下管道 | |
CN207614228U (zh) | 一种带有除藻功能的给排水消防水箱 | |
CN206444769U (zh) | 一种高含硫天然气集输管道收发球用喷淋装置 | |
CN205235533U (zh) | 脱硫浆液管道杂物去除装置 | |
CN208919708U (zh) | 气田管道除硫沉积装置 | |
CN212236634U (zh) | 一种水射流式补水器 | |
CN206487951U (zh) | 一种具有螺旋不锈钢骨架的耐腐蚀消防水管 | |
CN207971047U (zh) | 一种中和胺缓蚀剂涂膜装置 | |
CN205495153U (zh) | 一种凝液回收利用装置 | |
CN207455023U (zh) | 一种双法兰弯管 | |
CN205424179U (zh) | 一种新型油管连接构件 | |
CN206494960U (zh) | 一种热镀锌钢管加工生产线 | |
CN206112515U (zh) | 煤气排水器下降管阀门在线更换装置 | |
CN205797925U (zh) | 一种汽车润滑系统清洗机 | |
CN206846761U (zh) | 一种复合型耐蚀烟道装置 | |
CN203295535U (zh) | 一种煤气管网的防腐蚀装置 | |
CN209308108U (zh) | 一种防腐蚀性能好的消防栓 | |
CN202254732U (zh) | 管束干燥机用冷凝水排出管道接口 | |
CN207145869U (zh) | 指针式喷灌机施肥装置中的衬塑主管道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |