CN207275028U - 粉剂包装机下料装置 - Google Patents
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Abstract
粉剂包装机下料装置，包括搅拌电机、搅拌器、下料螺杆、连接杆、平底托盘和锥形引道；所述搅拌电机与搅拌器内的搅拌棒相连接；所述下料螺杆安装在搅拌器的底部，所述连接杆与搅拌电机相连接，连接杆的下端安装有平底托盘；所述平底托盘的上表面设置有螺旋轨道，螺旋轨道从平底托盘的中央位置环绕延伸到平底托盘的四周边缘处，螺旋轨道的高度从平底托盘的中央位置向平底托盘的四周边缘位置逐渐递增；平底托盘的四周边缘位置设置有斜向上的环形挡板，所述环形挡板的表面开设有多个过滤孔；所述平底托盘外套装有锥形引道，所述锥形引道底部开设有下料口。本实用新型能承接下落物料，避免包装袋袋口收到污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械设备领域，具体涉及一种粉剂装置机的下料装置。
背景技术
现有市场上的粉剂包装机械的下料装置是在螺杆下料的末端装上过滤网，滤网网眼的大小根据物料的粗细进行更换，对物料进行过滤，物料过滤后落进锥形下料装置，锥形下料装置连接包装袋。现有粉剂包装机械的下料装置的不足是当遇到流动性差的物料时容易堵塞滤网造成下料困难，遇到流动性好的物料螺杆停止转动后仍会有物料往下掉，污染包装袋袋口，使包装袋在封口时封口不严而造成产品漏包。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种能承接下落物料，避免包装袋袋口收到污染，同时对下落的物料进行过滤的粉剂包装机下料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
粉剂包装机下料装置，包括搅拌电机、搅拌器、下料螺杆、连接杆、平底托盘和锥形引道；所述搅拌电机安装在搅拌器的顶端，并与搅拌器内的搅拌棒相连接；所述下料螺杆安装在搅拌器的底部，所述连接杆贯穿下料螺杆与搅拌电机相连接，连接杆的下端安装有平底托盘；所述平底托盘的上表面设置有螺旋轨道，螺旋轨道从平底托盘的中央位置环绕延伸到平底托盘的四周边缘处，螺旋轨道的高度从平底托盘的中央位置向平底托盘的四周边缘位置逐渐递增；平底托盘的四周边缘位置设置有斜向上的环形挡板，所述环形挡板的表面开设有多个过滤孔，所述过滤孔的四周边沿位置安装有锯齿状的齿纹；所述平底托盘外套装有锥形引道，所述锥形引道底部开设有下料口，包装袋放置在下料口处。
作为本实用新型的一种优化，所述平底托盘的直径大于下料螺杆的直径。
作为本实用新型的一种优化，所述斜向上的环形挡板的倾斜角度设置为45～60°。
作为本实用新型的一种优化，所述连接杆设置为伸缩杆，可通过调节伸缩杆的伸缩长度调节平底托盘与下料螺杆末端之间的距离。
本实用新型的有益效果在于：
下料螺杆下方安装有平底托盘，能在包装机停止工作时承接因流动性好仍然往下掉落的物料，提高包装过程的洁净程度；同时平底托盘设置有螺旋轨道，平底托盘随着搅拌电机转动，平底托盘上的物料会在平底托盘旋转所产生的离心力的作用下沿着螺旋轨道从平底托盘的正中央运输到平底托盘的四周处，并通过设置有锯齿状齿纹的过滤孔甩到锥形引道上，有序的将甩出的物料进行过滤，提高物料的细腻程度。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型平底托盘的俯视图。
附图标记：1、搅拌电机；2、搅拌器；3、连接杆；4、下料螺杆；5、平底托盘；6、环形挡板；7、锥形引道；8、螺旋轨道；9、过滤孔。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，粉剂包装机下料装置，包括搅拌电机1、搅拌器2、下料螺杆4、连接杆3、平底托盘5和锥形引道7；所述搅拌器2内安装有搅拌棒，所述搅拌电机1安装在搅拌器2的顶端，并与搅拌器2内的搅拌棒相连接，电机带动搅拌棒转动对物料进行搅拌。
所述下料螺杆4安装在搅拌器2的底部，下料螺杆4的作用是改变物料下落的方向，让物料沿着下料螺杆4垂直的下落；所述连接杆3贯穿下料螺杆4与搅拌电机1相连接，连接杆3的下端安装有平底托盘5，平底托盘5通过连接杆3连接搅拌电机1，搅拌电机1在带动搅拌器2搅拌的同时也带动平底托盘5按照同一方向转动。其中所述连接杆3设置为伸缩杆，可通过调节伸缩杆的伸缩长度调节平底托盘5与下料螺杆4末端之间的距离，操作人员可根据实际物料的流动性好坏情况来调整平底做盘与下料螺杆4之间的距离，当对流动性差的物料进行搅拌下料时，通过调节伸缩杆加大平底托盘5与下料螺杆4之间的距离；当对流动性好的物料进行搅拌下料时，可以通过调节伸缩杆减小平底托盘5与下料螺杆4之间的距离，保证能全部承接落下的物料。
物料从下料螺杆4垂直下落都平底托盘5的中央位置，所述平底托盘5的上表面设置有螺旋轨道8，如图2所示，螺旋轨道8从平底托盘5的中央位置环绕延伸到平底托盘5的四周边缘处，螺旋轨道8的高度从平底托盘5的中央位置向平底托盘5的四周边缘位置逐渐递增；平底托盘5在转动时产生的离心力让物料沿着螺旋轨道8的中央位置转动到四周边缘处；由于螺旋轨道8存在逐渐递增的高度变化，使得转动到四周边缘的物料仍然存在向上转动的趋势，物料会在旋转过程中上升到平底托盘5的环形挡板6处，并从平底托盘5的过滤孔9处甩出。
平底托盘5的四周边缘位置设置有斜向上的环形挡板6，所述斜向上的环形挡板6的倾斜角度设置为45～60°，本实施例中环形挡板6的倾斜角度设置为45°，环形挡板6的作用在于在包装机停止工作时，即平底托盘5停止转动时，环形挡板6能将物料汇聚在平底托盘5内，防止物料从平底托盘5中流出，影响包装袋的洁净程度。所述环形挡板6的表面开设有多个过滤孔9，过滤孔9距离平底托盘5的底部存在一小段距离，所述过滤孔9的四周边沿位置安装有锯齿状的齿纹，齿纹的方向不一，齿纹方向有朝向平地托盘内部的，有向平底托盘5内倾斜的等等，相邻的齿纹的长度不一致，齿纹的作用是将平底托盘5内大体积的物料在离心力的作用下通过过滤孔9甩出时，锯齿状的齿轮将大体积的物料划碎，增加通过过滤孔9的物料的细腻程度，同时也代替了常用的过滤网，避免由于过滤网引起的物料堵塞问题。所述平底托盘5外套装有锥形引道7，锥形引道7的作用是收集被平底托盘5甩出的物料，所述锥形引道7底部开设有下料口，包装袋放置在下料口处，物料从平底托盘5甩出后沿着锥形引道7流到包装袋中。
另外，当包装机停止工作时，搅拌电机1停止工作，同时平底托盘5也停止旋动，但是此时流动性好的物料仍然会从下料螺杆4中落下，而位于下料螺杆4下方的平底托盘5则用于承接从下料螺杆4中下落的物料，防止物料滴落到包装袋中，污染包装袋袋口，使包装袋在封口时封口不严而造成产品漏包；其中所述平底托盘5的直径大于下料螺杆4的直径，作用是给处于平底托盘5内的物料提供足够的旋转位置，便于物料的运输和旋转，提高生产效率。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.粉剂包装机下料装置，其特征在于，包括搅拌电机、搅拌器、下料螺杆、连接杆、平底托盘和锥形引道；所述搅拌电机安装在搅拌器的顶端，并与搅拌器内的搅拌棒相连接；所述下料螺杆安装在搅拌器的底部，所述连接杆贯穿下料螺杆与搅拌电机相连接，连接杆的下端安装有平底托盘；所述平底托盘的上表面设置有螺旋轨道，螺旋轨道从平底托盘的中央位置环绕延伸到平底托盘的四周边缘处，螺旋轨道的高度从平底托盘的中央位置向平底托盘的四周边缘位置逐渐递增；平底托盘的四周边缘位置设置有斜向上的环形挡板，所述环形挡板的表面开设有多个过滤孔，所述过滤孔的四周边沿位置安装有锯齿状的齿纹；所述平底托盘外套装有锥形引道，所述锥形引道底部开设有下料口，包装袋放置在下料口处。
2.根据权利要求1所述的粉剂包装机下料装置，其特征在于，所述平底托盘的直径大于下料螺杆的直径。
3.根据权利要求1所述的粉剂包装机下料装置，其特征在于，所述斜向上的环形挡板的倾斜角度设置为45～60°。
4.根据权利要求1所述的粉剂包装机下料装置，其特征在于，所述连接杆设置为伸缩杆，可通过调节伸缩杆的伸缩长度调节平底托盘与下料螺杆末端之间的距离。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111301730A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-06-19 | 无为市泉康防护用品厂 | 一种口罩机废料回收打包装置 |
| CN113401380A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-17 | 中天上材增材制造有限公司 | 用于粉末定量包装的出料装置 |
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